Der verborgene Kampf im Formationsabschnitt
In der hochoptimierten Landschaft der niederländischen Zellstoff- und Papierindustrie – von den Kartonriesen in Eerbeek bis zu den spezialisierten grafischen Papierfabriken in Maastricht – ist der Nassbereichskran ein unverzichtbares Anlagenelement. Er ist verantwortlich für die komplexen und schweren Hebearbeiten beim Siebwechsel, Filzwechsel und der Walzenwartung in den Formier- und Pressenbereichen. Die Umgebungsbedingungen sind jedoch extrem. Die Atmosphäre ist mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 1001 % gesättigt, die Temperaturen übersteigen oft 50 °C, und die Luft enthält korrosive chemische Dämpfe, darunter Chlor- und Schwefelverbindungen, die bei der Zellstoffherstellung verwendet werden.
Standardmäßige industrielle Antriebswellen, die typischerweise für Kranfahrwerke (Langhubmechanismen) verwendet werden, sind in diesem Bereich katastrophalen Ausfallarten ausgesetzt. Die Hauptursache ist nicht Drehmomentüberlastung, sondern Korrosionsbedingter Keilwellen-FestsitzWenn ein Kran zwischen Wartungsschichten stillsteht, dringt Feuchtigkeit durch die Standarddichtungen. Die Teleskopverzahnung rostet zusammen. Versucht der Kranführer, den Kran zu bewegen, überträgt die festsitzende Welle enorme Axialkräfte auf die Getriebelager, was zu teuren Ausfallzeiten führt.
EVER-POWER begegnet dieser spezifischen Herausforderung mit unserem Kreuzgelenkwellen der Wet End SeriesWir lackieren unsere Wellen nicht einfach nur, sondern konstruieren sie chemikalienbeständig. Durch die Verwendung von Rilsan®-beschichteten Keilwellen, hermetisch abgedichteten Kreuzgelenken und C5-M-Oberflächenbehandlungen in Marinequalität stellen wir sicher, dass der Kran sofort einsatzbereit ist, selbst nach wochenlanger statischer Einwirkung der rauen, feuchten Umgebungsbedingungen.
ISO 12944 C5-M
Beschichtungssysteme, zertifiziert für „Sehr hohe maritime“ Korrosivität. Unsere 320 Mikrometer dicke Epoxid-Polyurethan-Beschichtung schützt den Schachtuntergrund vor sauren Zellstoffdämpfen.
Rilsan®-Beschichtung
Die Keilwellenabschnitte sind mit Polyamid 11 beschichtet. Dadurch entsteht eine dauerhafte, reibungsarme Gleitschicht, die rostbeständig ist und ein teleskopisches Blockieren verhindert.
IP67-Abdichtung
Dreifachlippen-Viton-Dichtungen gewährleisten, dass Hochdruck-Waschwasser und Zellstoffsuspension nicht in die Lagerschalen eindringen können und somit die Schmierfähigkeit erhalten bleibt.
Wartungsfrei
Es sind Optionen mit der Bezeichnung „Lebensdauergeschmiert“ erhältlich, die synthetisches PFPE-Fett verwenden und somit den Zugang des Wartungspersonals zu gefährlichen, nassen Bereichen überflüssig machen.
NEN-Konformität
Konstruiert mit Sicherheitsfaktoren, die den niederländischen NEN-EN 13001 Kransicherheitsstandards entsprechen, um die strukturelle Integrität beim Heben schwerer Drahtrollen zu gewährleisten.
Technische Parameter: Nassbereich-Serie
| Parameterkategorie | Standardserie | Edelstahl-Serie (Premium) | Technische Relevanz |
|---|---|---|---|
| Nenndrehmoment (Tn) | 5 kNm – 55 kNm | 3 kNm – 35 kNm | Ausgelegt auf den Fahrwiderstand von Kranen. |
| Maximale Beweglichkeit | 25° | 20° | Gleicht die Brückendurchbiegung aus. |
| Kernmaterial | 42CrMo4-Legierungsstahl | Edelstahl AISI 316L | Beständigkeit gegen chemische Lochfraßkorrosion. |
| Oberflächenbehandlung | Zink-Nickel + Epoxid | Passiviert / Elektropoliert | C5-M zertifizierter Schutz. |
| Spline-Technologie | Rilsan-Beschichtung | Nitronic 60 (Anti-Galling) | Verhindert Krampfanfälle in Ruhephasen. |
| Abdichtung | Viton Doppellippe | Viton + Edelstahl-Schutz | Verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit und Zellstoff. |
| Schmiernippel | Edelstahl (M10) | Edelstahl (M10) | Korrosionsfreie Wartungspunkte. |
Weltweit führende Hersteller von Krankomponenten für die Zellstoff- und Papierindustrie bis 2025
Branchenführend in Zuverlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
OEM-Anpassung und Präzisionsfertigung
Standardmäßige Industriekomponenten sind nicht für die aggressiven chemischen Prozesse im Nassbereich einer Papierfabrik ausgelegt. EVER-POWER bietet Ihnen daher eine umfassende Anpassung an Ihre spezifischen Umgebungsbedingungen und mechanischen Schnittstellen.
- ✅ Materialauswahl: Je nach pH-Wert können Sie zwischen 42CrMo4, Edelstahl 304/316 oder Duplexstählen wählen.
- ✅ Flanschanpassung: Wir fertigen Flansche nach DIN-, SAE- oder Keilwellenstandards, um sie an jedes ältere Getriebe (Demag, Abus usw.) anzupassen.
- ✅ Beschichtungsoptionen: Verzinkung mit Nickel, Feuerverzinkung oder C5-M-Epoxidharz-Lackierung.
Expertenantworten: Kranantriebe für Nassbereiche
Welchen Vorteil bietet die Rilsan-Beschichtung auf Antriebswellenverzahnungen?
Können Sie Ersatzwellen für veraltete Kranmodelle in niederländischen Fabriken liefern?
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