مصنوعات کی تفصیل
درمیانی کھیتی کا سامان ملچ فنشر فیلڈ کاشت کار (IGN135)
استعمال کرتا ہے:
چاہے آپ گولف کورس کے ارد گرد ٹرف بچھا رہے ہوں یا چھوٹی فصلیں اگا رہے ہوں، روٹری کدال آپ کی اوپر کی مٹی کو پودے لگانے کے لیے تیار کرنے کے لیے بہترین ہے~ ایک ہموار تکمیل بناتا ہے اور فصل اور لان کی تیاری کے لیے بہترین ہے~ پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے ساتھ ساتھ پریزنٹیشن بھی۔
کیوں کیڈیلی امپلیمنٹ کا انتخاب کریں:
1 سال میں آپ کو معیار کا کوئی بھی مسئلہ درپیش ہے، ہم آپ کو جلد از جلد حل کرنے میں مدد کرنے کا وعدہ کرتے ہیں۔
ہمارے لیے ہر صارف منفرد ہے، بہترین سروس آپ کو دے گی۔
ہم آپ کو اپنی مشین اچھے مواد کے ساتھ فراہم کرتے ہیں اور وعدہ کرتے ہیں کہ مواد میں کمی نہیں کی جائے گی۔
ہماری مشین کے ہر ماڈل کی بندرگاہ پر ترسیل سے پہلے ٹیسٹنگ ہوگی۔
اگر آپ ہماری فیکٹری کا دورہ کرنا چاہتے ہیں، تو ہمارا باس آپ کو بہترین استقبالیہ دے گا۔
ہر سال کرسمس کے موقع پر ہم اپنے گاہک کے لیے تحائف تیار کرتے ہیں۔
ہر سال ہم جرمنی یا اٹلی میں زرعی نمائش میں شرکت کرتے ہیں۔
کھیپ
ورکشاپ
سرٹیفکیٹ
| ماڈل | آئی جی این 90 | آئی جی این 105 | آئی جی این 125 |
| ساخت کا وزن | 250 کلوگرام | 265 کلوگرام | 285 کلوگرام |
| ٹیلنگ چوڑائی | 895 ملی میٹر | 1045 ملی میٹر | 1245 ملی میٹر |
| ٹیلنگ ڈیپتھ | 150 ملی میٹر | 150 ملی میٹر | 150 ملی میٹر |
| بلیڈ کا نمبر | 24 | 30 | 36 |
| پی ٹی او ٹرننگ سپیڈ | 540r/منٹ | 540r/منٹ | 540r/منٹ |
| ٹریکٹر HP | 16-20hp | 20-28hp | 25-30hp |
###
| ماڈل | آئی جی این 135 | آئی جی این 150 | آئی جی این 180 |
| ساخت کا وزن | 300 کلوگرام | 320 کلوگرام | 350 کلوگرام |
| ٹیلنگ چوڑائی | 1345 ملی میٹر | 1495 ملی میٹر | 1795 ملی میٹر |
| ٹیلنگ ڈیپتھ | 150 ملی میٹر | 150 ملی میٹر | 150 ملی میٹر |
| بلیڈ کا نمبر | 36 | 42 | 48 |
| پی ٹی او ٹرننگ سپیڈ | 540r/منٹ | 540r/منٹ | 540r/منٹ |
| ٹریکٹر HP | 25-30hp | 30-50hp | 40-75hp |
| ماڈل | آئی جی این 90 | آئی جی این 105 | آئی جی این 125 |
| ساخت کا وزن | 250 کلوگرام | 265 کلوگرام | 285 کلوگرام |
| ٹیلنگ چوڑائی | 895 ملی میٹر | 1045 ملی میٹر | 1245 ملی میٹر |
| ٹیلنگ ڈیپتھ | 150 ملی میٹر | 150 ملی میٹر | 150 ملی میٹر |
| بلیڈ کا نمبر | 24 | 30 | 36 |
| پی ٹی او ٹرننگ سپیڈ | 540r/منٹ | 540r/منٹ | 540r/منٹ |
| ٹریکٹر HP | 16-20hp | 20-28hp | 25-30hp |
###
| ماڈل | آئی جی این 135 | آئی جی این 150 | آئی جی این 180 |
| ساخت کا وزن | 300 کلوگرام | 320 کلوگرام | 350 کلوگرام |
| ٹیلنگ چوڑائی | 1345 ملی میٹر | 1495 ملی میٹر | 1795 ملی میٹر |
| ٹیلنگ ڈیپتھ | 150 ملی میٹر | 150 ملی میٹر | 150 ملی میٹر |
| بلیڈ کا نمبر | 36 | 42 | 48 |
| پی ٹی او ٹرننگ سپیڈ | 540r/منٹ | 540r/منٹ | 540r/منٹ |
| ٹریکٹر HP | 25-30hp | 30-50hp | 40-75hp |
Spline Couplings کی ایپلی کیشنز
سپلائن کپلنگ دو یا زیادہ اجزاء کو جوڑنے کا ایک انتہائی موثر ذریعہ ہے۔ اس قسم کے کپلنگ بہت کارآمد ہوتے ہیں، کیونکہ یہ لکیری حرکت کو گردش کے ساتھ جوڑتے ہیں، اور ان کی کارکردگی انہیں متعدد ایپلی کیشنز میں ایک مطلوبہ انتخاب بناتی ہے۔ اسپلائن کپلنگز کی اہم خصوصیات اور استعمال کے بارے میں مزید جاننے کے لیے پڑھیں۔ آپ پیش گوئی شدہ آپریشن اور پہننے کا تعین بھی کر سکیں گے۔ ذیل میں بتائے گئے اقدامات پر عمل کرکے آپ آسانی سے اپنے جوڑے بناسکتے ہیں۔
بہترین ڈیزائن
اسپلائن کپلنگ ٹارک کو منتقل کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ ایک حب اور اسپلائنز کے ساتھ ایک شافٹ پر مشتمل ہوتا ہے جو بغیر کسی حرکت کے سطح کے رابطے میں ہوتے ہیں۔ چونکہ وہ جڑے ہوئے ہیں، ان کی کونیی رفتار ایک جیسی ہے۔ اسپلائنز کو کسی بھی پروفائل کے ساتھ ڈیزائن کیا جاسکتا ہے جو رگڑ کو کم سے کم کرتا ہے۔ چونکہ وہ ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں ہیں، بوجھ کو یکساں طور پر تقسیم نہیں کیا جاتا ہے، ایک چھوٹے سے علاقے پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، جو مرکز کی سطح کو خراب کر سکتا ہے۔
بہترین سپلائن کپلنگ ڈیزائن کئی عوامل کو مدنظر رکھتا ہے، بشمول وزن، مادی خصوصیات، اور کارکردگی کی ضروریات۔ ایروناٹکس انڈسٹری میں، وزن ڈیزائن کا ایک اہم عنصر ہے۔ سپلائن کپلنگز کی کارکردگی کی ضروریات کا حساب لگاتے وقت SAE اور ANSI ٹیبلز وزن کا حساب نہیں رکھتے ہیں۔ ایک اور اہم عنصر جگہ ہے۔ اسپلائن کپلنگز کو تنگ جگہوں پر فٹ ہونے کی ضرورت ہو سکتی ہے، یا وہ دیگر کنفیگریشن رکاوٹوں کے تابع ہو سکتے ہیں۔
سپلائن کپلرز کے بہترین ڈیزائن کی خصوصیت عجیب تعداد میں دانتوں سے ہو سکتی ہے۔ تاہم، یہ ہمیشہ کیس نہیں ہے. اگر بیرونی اسپلائن کا بیرونی قطر ایک خاص حد سے زیادہ ہے، تو اس ایپلی کیشن کے لیے بہترین اسپلائن کپلنگ ماڈل بہترین انتخاب نہیں ہوسکتا ہے۔ کسی مخصوص ایپلیکیشن کے لیے اسپلائن کپلنگ کو بہتر بنانے کے لیے، صارف کو سائز سازی کے طریقہ کار پر غور کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے جو ان کی درخواست کے لیے موزوں ترین ہے۔
ایک بار ڈیزائن تیار ہوجانے کے بعد، اگلا مرحلہ نتیجہ خیز اسپلائن کپلنگ کی جانچ کرنا ہے۔ سسٹم کو کسی بھی ڈیزائن کی رکاوٹوں کی جانچ کرنی چاہیے اور اس بات کی توثیق کرنی چاہیے کہ اسے جدید مینوفیکچرنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جا سکتا ہے۔ نتیجے میں اسپلائن کپلنگ ماڈل کو مزید تجزیہ کے لیے ایک اصلاحی ٹول میں برآمد کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ ایک ڈیزائنر کو اسپلائن کپلنگ کے ڈیزائن میں آسانی سے جوڑ توڑ کرنے اور اس کا وزن کم کرنے کے قابل بناتا ہے۔
اسپلائن کپلنگ ماڈل 20 میں اسپلائن کپلنگ کی اہم ساختی خصوصیات شامل ہیں۔ ایک پروڈکٹ ماڈل سافٹ ویئر پروگرام 10 ہر سپلائن کپلنگ کی تصریحات کے لیے ڈیفالٹ ویلیوز کو اسٹور کرتا ہے۔ نتیجے میں اسپلائن ماڈل کا حساب موجودہ ایجاد میں استعمال ہونے والے الگورتھم کے مطابق کیا جاتا ہے۔ سافٹ ویئر ڈیزائنر کو اسپلائن کپلنگ کے ریڈیائی، موٹائی اور واقفیت میں داخل ہونے کی اجازت دیتا ہے۔
خصوصیات
ایرو انجن اسپلائنز کا ایک اہم پہلو دانتوں کے درمیان بوجھ کی تقسیم ہے۔ محققین نے تجرباتی ٹیسٹ کیے ہیں اور جوڑے کے رویے پر چکنا کرنے والے حالات کے اثر کا تجزیہ کیا ہے۔ اس کے بعد، انہوں نے سپلائن کپلنگز کے کام کرنے کے اصل حالات کی تقلید کے لیے Ruiz پیرامیٹر کا استعمال کرتے ہوئے ایک نظریاتی ماڈل وضع کیا۔ یہ ماڈل اسپلائن کپلنگز کی وجہ سے پہننے والے نقصان کی وضاحت کرتا ہے جس میں رگڑ، غلط ترتیب، اور دیگر حالات جو اسپلائن کی کارکردگی سے متعلق ہیں کے اثر و رسوخ پر غور کرتے ہیں۔
اسپلائن کپلنگ کو ڈیزائن کرنے کے لیے، صارف سب سے پہلے اسپلائن کپلنگ ماڈل 30 کے بیرونی اسپلائن 40 سمیت لوڈ لے جانے والے حصوں کو سائز دینے کے لیے ڈیزائن کے معیار کو داخل کرتا ہے۔ پھر، صارف ٹارک مارجن کی کارکردگی کی ضروریات کی وضاحت کرتا ہے، جیسے پیداوار کی حد، پلاسٹک بکلنگ، اور کریپ بکلنگ۔ سافٹ ویئر پروگرام پھر خود بخود بوجھ اٹھانے والے حصوں اور شافٹ کے سائز اور ترتیب کا حساب لگاتا ہے۔ اس کے بعد یہ وضاحتیں ماڈل سافٹ ویئر پروگرام 10 میں تفصیلات کی قدروں کے طور پر داخل کی جاتی ہیں۔
مختلف اسپلائن کپلنگ کنفیگریشن کی وضاحتیں GUI اسکرین 80 پر ان پٹ ہوتی ہیں۔ سافٹ ویئر پروگرام 10 پھر مختلف خصوصیات کے لیے ڈیفالٹ ویلیوز کو اسٹور کرکے اسپلائن کپلنگ ماڈل تیار کرتا ہے۔ اس کے بعد صارف اسپلائن کپلنگ ماڈل کو اس کی مختلف خصوصیات میں ترمیم کرکے جوڑ توڑ کرسکتا ہے۔ حتمی نتیجہ ایک کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن ہوگا جو ڈیزائنرز کو ان کی کارکردگی اور ڈیزائن کی خصوصیات کی بنیاد پر اسپلائن کپلنگ کو بہتر بنانے کے قابل بناتا ہے۔
اسپلائن کپلنگ ماڈل سافٹ ویئر پروگرام کسی خاص ایپلیکیشن کے لیے اسپلائن کپلنگ ماڈلز کی درستگی کا مسلسل جائزہ لیتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر کوئی صارف پیرامیٹر سگنل کے مطابق ڈیٹا ویلیو سگنل داخل کرتا ہے، تو سافٹ ویئر داخل کردہ سگنل کی قدر کا علم کی بنیاد میں متعلقہ قدر سے موازنہ کرتا ہے۔ اگر اقدار تصریحات سے باہر ہیں تو، ایک انتباہی پیغام ظاہر ہوتا ہے۔ یہ موازنہ مکمل ہونے کے بعد، سپلائن کپلنگ ماڈل سافٹ ویئر پروگرام نتائج کے ساتھ ایک رپورٹ پیش کرتا ہے۔
مختلف سپلائن کپلنگ ڈیزائن کے عوامل میں وزن، مادی خصوصیات اور کارکردگی کے تقاضے شامل ہیں۔ وزن ڈیزائن کے سب سے اہم عوامل میں سے ایک ہے، خاص طور پر ایروناٹکس کے میدان میں۔ ANSI اور SAE جدولیں سپلائن کپلنگز کے بوجھ کی خصوصیات کا حساب لگاتے وقت ان عوامل پر غور نہیں کرتی ہیں۔ دیگر ڈیزائن کی ضروریات اسپلائن کپلنگ کی ترتیب کو بھی محدود کر سکتی ہیں۔
ایپلی کیشنز
اسپلائن کپلنگ ایک قسم کا مکینیکل جوڑ ہے جو دو گھومنے والی شافٹ کو جوڑتا ہے۔ اس کے دو حصے دانتوں کو منسلک کرتے ہیں جو بوجھ منتقل کرتے ہیں۔ اگرچہ اسپلائنز عام طور پر زیادہ جہتی ہوتے ہیں، لیکن وہ اب بھی تھکاوٹ اور جامد رویے کا شکار ہیں۔ یہ خصوصیات انہیں پھٹنے اور پھٹنے کا بھی شکار بناتی ہیں۔ لہٰذا، سپلائن پر ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے کے لیے مناسب ڈیزائن اور انتخاب بہت ضروری ہے۔ اسپلائن کپلنگز کی بہت سی ایپلی کیشنز ہیں۔
ایک کلیدی ڈیزائن شافٹ کے جوڑنے کے سائز پر مبنی ہے۔ یہ چابیاں کی مناسب وقفہ کاری کی اجازت دیتا ہے۔ ہوبنگ کا ایک نیا طریقہ مداخلت کے بغیر ٹیپرڈ بیسز کی تشکیل کی اجازت دیتا ہے، اور چابیاں کی جڑ محور کے ساتھ مرتکز ہوتی ہے۔ یہ خصوصیات اعلی پیداوار کی شرح کے لیے اہل ہیں۔ مختلف صنعتوں میں اسپلائن کپلنگ کی مختلف ایپلی کیشنز مل سکتی ہیں۔ مزید جاننے کے لیے، پڑھیں۔
FE پر مبنی طریقہ کار رگڑ کے گتانک کے ارتقاء کو شامل کرکے اسپلائن کپلنگز کے پہننے کی شرح کی پیش گوئی کر سکتا ہے۔ یہ طریقہ سادہ راؤنڈ آن فلیٹ جیومیٹری سے گھبراہٹ کے لباس کی پیش گوئی کر سکتا ہے، اور تجرباتی ڈیٹا کے ساتھ کیلیبریٹ کیا گیا ہے۔ تجرباتی اعداد و شمار کے مقابلے میں پہننے کی پیشن گوئی کی شرح مناسب ہے۔ سپلائن کپلنگز میں رگڑ کا ارتقاء سپلائن جیومیٹری پر منحصر ہے۔ اسپلائنز کی چکنا کرنے کی حالت پر غور کرنا بھی ضروری ہے۔
اسپلائن کپلنگ کا استعمال ردعمل کو کم کرتا ہے اور میٹڈ اجزاء کی مناسب سیدھ کو یقینی بناتا ہے۔ شافٹ کے کٹے ہوئے دانت کی شکل اسپلائنڈ شافٹ سے گھماؤ کو اندرونی کٹے ہوئے ممبر میں منتقل کرتی ہے، جو کہ گیئر یا دیگر روٹری ڈیوائس ہو سکتا ہے۔ اسپلائن کپلنگ کی جڑ کی طاقت اور ٹارک کی ضروریات اسپلائن کپلنگ کی قسم کا تعین کرتی ہیں جسے استعمال کیا جانا چاہیے۔
اسپلائن جڑ عام طور پر چپٹی ہوتی ہے اور ایک طرف تاج ہوتا ہے۔ کراؤن شدہ اسپلائن میں اسپلائن کے چہرے کی چوڑائی کے مرکز میں ایک سڈول تاج ہوتا ہے۔ جیسے جیسے اسپلائن کی لمبائی سروں کی طرف کم ہوتی جارہی ہے، دانت پتلے ہوتے جارہے ہیں۔ دانت کا قطر پچ میں ماپا جاتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ نر سپلائن میں ایک چپٹی جڑ اور ایک تاج والا سپلائن ہوتا ہے۔
پیشین گوئی کی صلاحیت
سپنڈل کپلنگ دو شافٹ کو جوڑنے کے لیے گھومنے والی مشینری میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ دانتوں کے ساتھ دو حصوں پر مشتمل ہیں جو ایک دوسرے کو مشغول کرتے ہیں اور بوجھ منتقل کرتے ہیں۔ سپلائن کپلنگز عام طور پر زیادہ جہتی ہوتے ہیں اور جامد اور تھکاوٹ کے رویے کا شکار ہوتے ہیں۔ پہننے کے رجحان بھی splines کے ساتھ ایک عام مسئلہ ہیں. ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ان جوڑوں کے رویے اور پیشین گوئی کو سمجھنا ضروری ہے۔
اسپلائن روٹر کپلنگز کا متحرک رویہ اکثر غیر واضح ہوتا ہے، خاص طور پر اگر نظام روٹر کے ساتھ مربوط نہ ہو۔ مثال کے طور پر، جب غلط ترتیب موجود نہیں ہے، تو اہم ردعمل کی فریکوئنسی ایک ایکس گھومنے والی رفتار ہے۔ جیسے جیسے غلط ترتیب میں اضافہ ہوتا ہے، نظام پیچیدہ طریقوں سے ہلنا شروع کر دیتا ہے۔ مزید برآں، جیسے جیسے شافٹ کے مدار اصل سے ہٹتے ہیں، تمام تعدد کی شدت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس طرح، تحقیق کے نتائج روٹر سسٹم کے مناسب ڈیزائن اور خرابیوں کا سراغ لگانے میں کارآمد ہیں۔
دو اسپلائن جوڑوں کے مابین تناؤ کمپریشن تعلقات کا تجزیہ کرکے غلط طریقے سے منسلک اسپلائن کپلنگ کا ماڈل حاصل کیا جاسکتا ہے۔ اسپلائنز کا میشنگ فورس ماڈل سسٹم ماس، ٹرانسمیٹنگ ٹارک، اور ڈائنامک وائبریشن ڈسپلسمنٹ کا ایک فنکشن ہے۔ یہ ماڈل اس وقت رکھتا ہے جب متحرک کمپن کی نقل مکانی چھوٹی ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، CZPT اسٹیپنگ انٹیگریشن کا طریقہ مستحکم ہے اور اس کی اعلی کارکردگی ہے۔
پرچی کی تقسیم چکنا کرنے کی حالت، رگڑ کے گتانک، اور لوڈنگ سائیکل کا کام ہے۔ پیش گوئی شدہ لباس کی گہرائی ماپا قدروں کی حد کے اندر ہے۔ یہ پیشین گوئیاں پرچی کی تقسیم پر مبنی ہیں۔ طریقہ کار ہلکے چکنا کرنے والی حالتوں میں لباس میں اضافے کی پیش گوئی کرتا ہے، لیکن اضافی چکنا کرنے کے تحت نہیں۔ پھسلن کی حالت اور رگڑ کا گتانک اسپلائنز کے پہننے کے رویے کا تعین کرنے والے کلیدی عوامل ہیں۔
