สำนักพิมพ์กระดาษและเยื่อกระดาษแห่งเนเธอร์แลนด์

ส่วนสำคัญในการพัฒนาเส้นใย ออกแบบมาเพื่อมอบการเคลื่อนที่ตามแนวแกนแบบ "ไร้การล็อก" เพื่อการควบคุมช่องว่างระหว่างแผ่นกระดาษอย่างแม่นยำในโรงงานผลิตกระดาษของ Eerbeek, Renkum และ Maastricht

เพลาขับเครื่องปรับละเอียดความแม่นยำสูง

การพัฒนาเส้นใยความแม่นยำสูงในประเทศกลุ่มเบเนลักซ์

ความขัดแย้งของการควบคุมช่องว่างแผ่น

ในโรงงานผลิตกระดาษที่มีประสิทธิภาพสูงของเนเธอร์แลนด์ ตั้งแต่สายการผลิตกระดาษพิมพ์ลายใน **มาสทริชต์** ไปจนถึงโรงงานผลิตกระดาษแข็งสำหรับบรรจุภัณฑ์ใน **เออร์บีค** เครื่องปรับสภาพกระดาษแบบลวดคู่หรือแบบทรงกรวย คือหัวใจสำคัญของการเตรียมวัตถุดิบ คุณภาพของกระดาษขึ้นอยู่กับช่องว่างที่แม่นยำระหว่างแผ่นปรับสภาพ ซึ่งมักวัดเป็นไมครอน อย่างไรก็ตาม การปรับช่องว่างนี้ด้วยระบบไฟฟ้าและกลไกจำเป็นต้องให้เพลาหลักเคลื่อนที่ในแนวแกนพร้อมกับส่งแรงบิดระดับเมกะวัตต์

สิ่งนี้ก่อให้เกิดความขัดแย้งทางวิศวกรรมที่สำคัญ: เพลาขับต้องรับแรงบิดมหาศาล (สูงถึง 800 กิโลนิวตันเมตร) ในขณะเดียวกันก็ต้องมีความต้านทานตามแนวแกน (แรงผลัก) เกือบเป็นศูนย์ การเชื่อมต่อแบบร่องฟันมาตรฐานมักประสบปัญหา "แรงบิดล็อก" ซึ่งแรงเสียดทานบนฟันร่องฟันจะป้องกันไม่ให้เพลาเลื่อน ส่งผลให้แรงผลักมหาศาลส่งกลับไปยังแบริ่งของเกียร์ ทำให้เกิดความเสียหายก่อนกำหนดและช่องว่างการกลั่นที่ไม่แม่นยำ ในบริบทของข้อตกลงด้านพลังงานของเนเธอร์แลนด์ (MJA3) การกลั่นที่ไม่มีประสิทธิภาพยังหมายถึงการสิ้นเปลืองไฟฟ้าอีกด้วย

โซลูชัน “ไกลด์มาสเตอร์” จาก Ever-Power

Ever-Power ได้พัฒนา **Glide-Master™ Series** ขึ้นมาโดยเฉพาะสำหรับงานโรงกลั่นน้ำมัน นวัตกรรมหลักอยู่ที่เทคโนโลยีร่องฟัน “Tribo-Comp” เราใช้สารเคลือบ Rilsan (Polyamide 11) ชนิดพิเศษบนร่องฟันตัวผู้ ประกบกับปลอกตัวเมียที่ผ่านกระบวนการไนไตรด์ การผสมผสานนี้ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลงเหลือต่ำกว่า 0.05 ทำให้เพลาสามารถขยายและหดตัวได้อย่างง่ายดายแม้ภายใต้แรงบิดเต็มที่

นอกจากนี้ เพลาของเรายังได้รับการปรับสมดุลแบบไดนามิกตามมาตรฐาน **ISO 1940 เกรด G2.5** (ข้อกำหนดสำหรับกังหัน) เครื่องบดทำงานที่ความเร็วสูง (สูงสุด 1500 รอบต่อนาที) และการสั่นสะเทือนใดๆ ก็สามารถรบกวนฟิล์มของเหลวระหว่างแผ่นได้ การปรับสมดุลอย่างแม่นยำของเราช่วยให้การทำงานราบรื่น ปกป้องซีลเชิงกลที่ละเอียดอ่อนของเครื่องบดและตลับลูกปืนของเกียร์ ซึ่งสอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับมาตรฐานความน่าเชื่อถือ **NEN-EN 13001** ที่วิศวกรโรงงานของเนเธอร์แลนด์ต้องการ

เทคโนโลยีที่ออกแบบมาเพื่อการเตรียมสต็อกสินค้า

เฟืองสไปลน์แรงเสียดทานต่ำ

ร่องฟันแรงเสียดทานต่ำ

เทคโนโลยีการเคลือบแบบคอมโพสิตช่วยให้สามารถปรับตำแหน่งแกนของแผ่นปรับละเอียดได้ในระดับมิลลิเมตรโดยไม่เกิดการติดขัด ทำให้มั่นใจได้ว่าการควบคุมความลื่นไหล (CSF/SR) จะมีความสม่ำเสมอ

ห้องปฏิบัติการปรับสมดุลไดนามิก

เครื่องชั่งความแม่นยำ G2.5

ระบบปรับสมดุลความเร็วสูงในเครื่องจักร Schenck ของเราช่วยขจัดแรงสั่นสะเทือนแบบฮาร์มอนิก ปกป้องซีลเชิงกลและฐานรากของโรงกลั่น

การผลิตงานหนัก

การลดเสียงรบกวน

วัสดุอุดช่องว่างภายในที่ทำจากกระดาษแข็งหรือโฟมช่วยลดเสียงรบกวนที่ส่งผ่านโครงสร้าง ทำให้ห้องเครื่องจักรเงียบยิ่งขึ้น

ข้อมูลทางวิศวกรรม

ตารางข้อมูลจำเพาะ: กระดาษซีรีส์ RF

เหมาะสำหรับเครื่องปรับสภาพผิวแบบจานคู่ แบบทรงกรวย และแบบลวดคู่ แนะนำให้มีค่า Service Factor (SF) > 1.75

กลุ่มพารามิเตอร์ รายการข้อมูลจำเพาะ ช่วง/มาตรฐาน หมายเหตุจากผู้กลั่นกรอง
ผลงาน แรงบิดที่กำหนด (Tn) 10 กิโลนิวตันเมตร – 800 กิโลนิวตันเมตร ปรับขนาดได้
ผลงาน แรงบิดเมื่อล้า (Tdw) 8 กิโลนิวตันเมตร – 550 กิโลนิวตันเมตร โหลดต่อเนื่อง
ผลงาน แรงบิดเบรก 2.0 x ตัน ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด
ผลงาน ช่วงรอบต่อนาที 300 – 1500 รอบต่อนาที ความเร็วสูง
ผลงาน แรงเสียดทานตามแนวแกน แรงบิด < 5% สไลด์สไปลน์
เรขาคณิต เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน 150 มม. – 550 มม. DIN 15451 / KV
เรขาคณิต ความยาวที่ถูกบีบอัด ขั้นต่ำ 500 มม. ไดรฟ์ขนาดกะทัดรัด
เรขาคณิต โรคหลอดเลือดสมอง (ลา) ± 20 มม. ถึง ± 150 มม. ช่องว่างแผ่น Adj.
เรขาคณิต เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 80 มม. – 400 มม. ความแข็งแกร่งสูง
วัสดุ วัสดุแอก 42CrMo4 ขึ้นรูป น้ำหนักเบา ปรับให้เหมาะสม
วัสดุ แมงมุมไขว้ 20CrMnTiH คาร์บูไรซ์ 60 HRC
วัสดุ การเคลือบสไปลน์ ริลซาน / ไนลอน 11 แรงเสียดทานต่ำ
วัสดุ ประเภทซีล ไวตัน (เอฟเคเอ็ม) ทนความร้อน
มาตรฐาน หน้าแปลนเชื่อมต่อ กุญแจหน้า / ฟันเลื่อย แรงเสียดทานสูง
มาตรฐาน การปรับสมดุล ISO 1940 G2.5 เกรดเทอร์ไบน์
มาตรฐาน จาระบี ลิเธียมคอมเพล็กซ์ EP ความเร็วสูง
มาตรฐาน การรับรอง 3.1 ใบรับรองวัสดุ การตรวจสอบย้อนกลับ
มาตรฐาน ต้นทาง เอเวอร์-พาวเวอร์ / เอชเอสพีที ส่งตรงจากโรงงาน

หัวใจหลักของระบบขับเคลื่อน: การผสานรวมเกียร์ความเร็วสูง

ในเครื่องกลั่นที่มีความละเอียดสูง มอเตอร์ เกียร์บ็อกซ์ และเพลาขับจะประกอบกันเป็นหน่วยเคลื่อนที่เดียว โดยทั่วไปแล้ว จะใช้มอเตอร์กำลังสูง (1 เมกะวัตต์ขึ้นไป) ขับเกียร์บ็อกซ์ลดรอบ ซึ่งจะขับเครื่องกลั่นผ่านเพลาคาร์ดาน หากเกิดการเบี่ยงเบนหรือการสั่นสะเทือนใดๆ จะส่งผลร้ายแรง เราขอแนะนำให้ใช้ **เพลา Glide-Master** ร่วมกับ **เกียร์บ็อกซ์เพลาขนานความเร็วสูง Ever-Power**

ชุดเกียร์ของเราได้รับการออกแบบโดยใช้เฟืองเจียระไน **AGMA Class 13** เพื่อให้การทำงานเงียบที่ความเร็ว 1500 รอบต่อนาที มีตลับลูกปืนรับแรงขับเสริมพิเศษที่เพลาส่งกำลังเพื่อรองรับแรงตามแนวแกนที่เหลืออยู่จากเครื่องบด สำหรับตลาดเนเธอร์แลนด์ เรามีบริการวิศวกรรม “System Match” เพื่อให้แน่ใจว่าความถี่เรโซแนนซ์ของเพลาจะไม่ทับซ้อนกับความเร็วในการทำงานของชุดเกียร์

  • ตัวเรือนที่มีความสามารถในการระบายความร้อนสูง เหมาะสำหรับการใช้งานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์
  • ระบบระบายความร้อนน้ำมันแบบบูรณาการที่เข้ากันได้กับระบบน้ำหล่อเย็นของโรงงาน
  • พอร์ตตรวจสอบสภาพสำหรับการวิเคราะห์การสั่นสะเทือน

ความเข้ากันได้และข้อจำกัดความรับผิดชอบ

Ever-Power ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่คุณภาพสูงสำหรับตลาดอะไหล่ทดแทน โดยอ้างอิงถึงแบรนด์ OEM ต่างๆ เช่น Valmet™, Andritz™, Voith™ หรือ GL&V™ มีไว้เพื่อการระบุและตรวจสอบความเข้ากันได้เท่านั้น Ever-Power เป็นผู้ผลิตอิสระและไม่มีส่วนเกี่ยวข้อง สนับสนุน หรือได้รับการรับรองจากผู้ถือเครื่องหมายการค้าเหล่านี้ ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานการใช้งานของอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษของเนเธอร์แลนด์

กรณีศึกษา: การฟื้นฟูเส้นใยเรนคุม

การรักษาเสถียรภาพของ “เพลาลอย” ในการกลั่น OCC

ความท้าทาย: โรงงานผลิตกระดาษรีไซเคิลขนาดใหญ่แห่งหนึ่งในเมืองเรนคุมกำลังประสบปัญหาด้านคุณภาพกับเครื่อง Testliner เพลาขับของเครื่องปรับสภาพเส้นใย (ที่เชื่อมต่อกับมอเตอร์ขนาด 600 กิโลวัตต์) เกิดปัญหา "การล็อกของร่องฟัน" ทำให้ไม่สามารถปรับช่องว่างระหว่างแผ่นได้อย่างละเอียด ส่งผลให้การแตกตัวของเส้นใยไม่สม่ำเสมอและค่า Schopper-Riegler (SR) ผันผวน

โซลูชันพลังงานเหนือระดับ: เราได้ติดตั้ง ไกลด์มาสเตอร์ ซีรีส์ 450 โดยใช้เพลาขับเคลือบ Rilsan นอกจากนี้ เรายังปรับสมดุลชุดประกอบให้ได้ค่า G2.5 ที่ 1200 รอบต่อนาที เพื่อลดการส่งผ่านแรงสั่นสะเทือนให้น้อยที่สุด

ผลกระทบ: การเคลื่อนที่ตามแนวแกนที่แม่นยำช่วยฟื้นฟูประสิทธิภาพ (CpK) ของกระบวนการกลั่น การใช้พลังงานต่อตันลดลง 41 ตัน เนื่องจากการควบคุมช่องว่างที่เหมาะสม โรงงานประหยัดค่าใช้จ่ายได้ประมาณ €35,000 เฉพาะค่าใช้จ่ายด้านพลังงานต่อปีก็มากแล้ว

4%
การประหยัดพลังงาน
จี2.5
คุณภาพที่สมดุล

อ่านรายงานทางวิศวกรรม

ผู้นำระดับโลกประจำปี 2025: เพลาเครื่องกลั่นความเร็วสูง

จัดอันดับตามความแม่นยำในการทรงตัว สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานตามแนวแกน และความเร็วของห่วงโซ่อุปทานสำหรับอุตสาหกรรมกระดาษ

อันดับ ผู้ผลิต สำนักงานใหญ่ สมรรถนะหลัก
1 โวธ เทอร์โบ เยอรมนี แกนหมุนสำหรับอุตสาหกรรมกระบวนการผลิต
2 จีดับบลิวบี (ดาน่า) เยอรมนี คาร์ดานสำหรับงานหนัก
3 เกียร์เอเวอร์พาวเวอร์ จีน (ทั่วโลก) การปรับสมดุลอย่างแม่นยำ
4 ไมน่า พาวเวอร์ อิตาลี ข้อต่อความเร็วสูง
5 บริษัท HZPT จีน โซลูชันพลังงานอุตสาหกรรม
6 จีเอ็นเอ็น ออฟ-ไฮเวย์ สหราชอาณาจักร เทคโนโลยีระบบขับเคลื่อน
7 เกเวส เยอรมนี เพลาตลับลูกปืน
8 ระบบขับเคลื่อน EP จีน การผสานรวมเกียร์
9 กลุ่มเวลเต้ เยอรมนี เพลาขนาดกะทัดรัด
10 กลุ่มเอลเบ เยอรมนี วิศวกรรมความแม่นยำ

ข้อมูลเชิงลึกจากผู้เชี่ยวชาญ: คำถามที่พบบ่อยสำหรับวิศวกรโรงงานในเนเธอร์แลนด์

ฉันจะลดการสั่นสะเทือนในระบบขับเคลื่อนเครื่องกลั่นได้อย่างไร?

การสั่นสะเทือนที่ความเร็ว 1500 รอบต่อนาที มักเกิดจากความไม่สมดุลหรือการสั่นพ้องของร่องฟันเฟือง เราขอแนะนำให้เปลี่ยนไปใช้ **เพลา Glide-Master** ซึ่งได้รับการปรับสมดุลแบบไดนามิกตามข้อกำหนด ISO G2.5 นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อร่องฟันเฟืองได้รับการเคลือบ (Rilsan) เพื่อลดการเคลื่อนไหวเล็กน้อยและป้องกันการขยายตัวของเสียงฮาร์มอนิก

ระยะเวลาในการจัดส่งเพลาความเร็วสูงแบบสั่งทำพิเศษไปยังเมืองมาสทริชต์ใช้เวลานานเท่าใด?

เราให้ความสำคัญกับภาคอุตสาหกรรมกระดาษของเนเธอร์แลนด์ สำหรับเพลาที่ออกแบบตามสั่งซึ่งต้องการการปรับสมดุลอย่างแม่นยำ เรามักจะผลิตและจัดส่งทางอากาศไปยังสนามบินมาสทริชต์หรือลีแอจภายใน 5-7 สัปดาห์ ซึ่งจะช่วยให้สายการผลิตของคุณกลับมาใช้งานได้เร็วกว่าระยะเวลารอคอยมาตรฐานของ OEM

ทำไมเพลาของเครื่องกรองของฉันถึงติดขัด?

การติดขัด (การล็อก) เกิดขึ้นเมื่อแรงบิดสร้างแรงเสียดทานมากเกินไปบนฟันเฟือง ทำให้ไม่สามารถเลื่อนไปตามแนวแกนได้ ปัญหานี้มักเกิดขึ้นกับเฟืองโลหะเสียดสีโลหะ วิธีแก้ปัญหาของเราคือการใช้ **สารเคลือบคอมโพสิตไนลอน-11** ที่รักษาค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำแม้ภายใต้ภาระหนัก ทำให้แผ่นปรับแต่งสามารถปรับตัวได้อย่างอิสระ

ผลิตภัณฑ์ของคุณเป็นไปตามมาตรฐาน NEN-EN 13001 หรือไม่?

ใช่แล้ว เพลาขับของ Ever-Power ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยมีค่าปัจจัยด้านความปลอดภัย >2.0 สำหรับการใช้งานต่อเนื่อง โดยเป็นไปตามมาตรฐาน **NEN-EN 13001** และ **Machinery Directive 2006/42/EC** อย่างครบถ้วน เรามีเอกสารทางเทคนิคครบถ้วนเพื่อสนับสนุนการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของโรงงานของคุณ

© 2026 Ever-Power Industrial Transmission Group. ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมกระดาษของเนเธอร์แลนด์ต่อไป