流体力学における絶対的な信頼性をエンジニアリングで実現。振動を遮断し、ミスアライメントを補正し、フローニンゲンからゼーラントに至る現代の製紙工場の腐食性化学物質に耐えるよう設計された高性能ユニバーサルジョイントシャフト。

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コアエンジニアリングの洞察:振動絶縁の必要性

オランダのパルプ・製紙業界の複雑な流体処理エコシステムにおいて、 扇動者 そして プロセスポンプ 繊維懸濁液の均一性を確保する主力部品です。しかし、これらの部品は、ラジアル振れと振動という特有の機械的課題に直面しています。大型パルプタワーの均一性維持に不可欠なサイドエントリー型撹拌機は、多くの場合、長いオーバーハングシャフトを備えています。インペラーが高粘度のパルプスラリーに衝突すると、大きなラジアル力が発生します。剛性カップリングを使用すると、これらの力がギアボックスの出力ベアリングとメカニカルシールに直接伝わり、早期故障や高額な漏れにつながります。

さらに、化学添加剤、塗料、黒液のポンプ輸送には、大きな熱サイクルを受ける機器が関わっています。これにより、ポンプとモーターの間に熱による位置ずれが生じます。標準的なカップリングでは、高い反作用負荷を発生させることなく、この動的変化に対応することはできません。

EVER-POWERはこれらの特定の問題に対処します ショートカップリング産業用ドライブシャフトリジッドカップリングとは異なり、当社のダブルカルダン設計は真の運動学的自由度を提供します。撹拌軸のラジアル変位を吸収し、ポンプケーシングの熱膨張を補正します。駆動モーターとギアボックスをこれらの有害な力から分離することで、トランスミッション部品の寿命を延ばすだけでなく、重要なメカニカルシールの完全性を保護し、厳格なオランダの規制下での環境適合性を確保します。

316L

耐食性

漂白剤や酸性パルプスラリーに耐えるステンレス鋼グレードもご用意しております。

15°

角度補正

撹拌機の取り付けにおける大きなずれに対応できる高い関節可動能力。

IP67

シールの完全性

高度なラビリンス シーリングにより、ユニバーサル ジョイント ベアリングへの水やパルプの侵入を防ぎます。

5万

時間 L10 生涯

重要なプロセス フロー アプリケーションで 24 時間 365 日連続稼働できるように設計されています。

紙パルプ撹拌機用高性能ドライブシャフト

技術分析:流体ハンドリングにおけるドライブシャフトのダイナミクス

1. サイドエントリー撹拌機:ラジアル荷重の軽減

大型貯蔵庫内での懸濁状態を維持するためには、サイドエントリー式撹拌機が不可欠です。しかし、片持ち式のインペラシャフトは振り子のような効果を生み出します。インペラが粘性の高いパルプに衝突すると、インペラはたわみます。剛性カップリングにより、ギアボックスの出力シャフトもたわみ、ベアリングが破損する恐れがあります。

EVER-POWERソリューション: 当社では、特殊な「ショートシリーズ」カルダンシャフトを採用しています。このコンパクトなユニットは、ギアボックスとタンク壁の間の限られたスペースに収まります。二重ジョイント構造により、アジテーターシャフトのラジアル方向の変位を吸収し、ギアボックスには曲げモーメントではなく純粋なトルクのみが伝達されます。この分離効果は、スタッフィングボックスやメカニカルシールの完全性を維持するために不可欠です。

2. 垂直ポンプ:熱膨張への対応

コーティングキッチンや薬品回収ボイラーなどで使用される垂直ポンプは、さまざまな温度下で作動します。ポンプコラムの熱膨張は大きく、モーターとポンプヘッド間の垂直距離に変化が生じる可能性があります。

EVER-POWERソリューション: 当社の垂直ポンプ用ドライブシャフトは、精密スプライン加工された伸縮部を備えています。これにより、低摩擦の軸方向移動(長さ補正)が可能になり、モーターベアリングへの軸方向スラスト伝達を抑制しながら、熱膨張に対応します。スプラインにはRilsan®コーティングが施されており、湿気の多い製紙工場の地下室でよく見られる故障モードであるフレッティング腐食を防止します。

技術仕様マトリックス: 流体ハンドリングシリーズ

パラメータカテゴリ 撹拌機シリーズ(高トルク) ポンプシリーズ(高速) エンジニアリングの関連性
トルク範囲(Tn) 5 kNm – 120 kNm 500 Nm – 15 kNm スラリー抵抗とインペラ速度に合わせたサイズ設定。
最大回転速度 最大500 RPM 最大3,000 RPM ポンプは高 RPM 用に G6.3 バランス調整が必要です。
ずれ角度 最大15° 最大5° 撹拌機にはより高い角度補正が必要です。
ボディ素材 炭素鋼 / 316L(オプション) 炭素鋼 / 二相鋼(オプション) 化学物質への曝露に基づいた材料の選択。
シーリング規格 IP67ダブルリップ IP65ラビリンス 加圧された水/パルプの侵入に対する保護。
コーティング マリンエポキシ/亜鉛メッキ 粉体塗装/エポキシ C5-M 腐食クラス準拠。

2025年世界トップ10流体制御駆動部品メーカー

パルプ、紙、水処理分野の信頼性において業界をリードしています。

1. フォイトターボ
2. エバーパワートランスミッション
3. GKNインダストリアル
4. レックスノード
5. HZPTグループ
6. フレンダー
7. スルツァー(部品)
8. 杭州エバーパワー
9. KTRシステムズ
10. ジョン・クレイン

クライアントの成功事例:ヘルダーラント製紙工場の改修

課題: オランダのヘルダーラント州にある大手再生紙工場では、150m³のミキシングチェストのサイドエントリー式撹拌機において、慢性的なシール不良が発生していました。純正ギアカップリングはシャフトの振れによる過度の振動を伝達し、3~4ヶ月ごとにメカニカルシールからの漏れが発生していました。これは、重大な環境リスクとメンテナンスコストの増大につながっていました。

解決策: EVER-POWERのエンジニアは振動スペクトルを分析し、 SWC-I ショートシリーズ撹拌シャフトこれらのユニットは、従来の剛性ギアカップリングに代わるものです。フランジ接続部は、既存のモーターとギアボックスの構造を変更することなく、カスタマイズして取り付けました。新しいシャフトには、振動を吸収するクロスアセンブリと特殊な防錆コーティングが施されています。

結果: 設置後、ギアボックス出力部の振動レベルは75%低下しました。メカニカルシールの寿命は4ヶ月から18ヶ月以上に延長されました。工場は地域の排水規制を完全に遵守し、このユニットの年間メンテナンス費用を25,000ユーロ削減しました。

先進的なドライブシャフト製造施設

OEMカスタマイズと精密製造

標準的な既製部品は、従来の欧州製ポンプ機器の特定の形状制約を満たせないことがよくあります。EVER-POWERでは、オーダーメイドのソリューションを提供できる製造設備を備えています。5軸CNC加工技術を駆使し、Sulzer、Andritz、Gouldsなどのブランドのポンプとシームレスにインターフェースするカスタムフランジアダプターを製造しています。

  • 素材の柔軟性: 炭素鋼、ステンレス鋼 (304/316)、またはデュプレックス。
  • ダイナミックバランシング: 高速ポンプ用にG2.5に社内でバランス調整。
  • カスタム長さ: 特定の熱成長プロファイルに合わせた精密な伸縮ストローク調整。

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補完的なドライブトレインソリューション

産業用ギアボックス

撹拌機ギアボックス

ミキサーの負荷に対応するために強化された出力ベアリングを備えた堅牢なヘリカル ギアボックスとベベルヘリカル ギアボックス。

ポンプカップリング

ポンプカップリング

標準的な遠心ポンプ用途における振動を減衰するためのエラストマーおよびグリッド カップリング。

専門家の回答:撹拌機とポンプ駆動装置

撹拌機にはギア カップリングではなくカルダン シャフトを選択する必要があるのはなぜですか?

ギアカップリングは剛性が高く、正確な位置合わせが求められます。撹拌機では、シャフトは油圧によって自然にたわみます(曲がります)。ギアカップリングはこの曲がりに抵抗し、シールとベアリングに応力を伝達します。カルダンシャフトはユニバーサルジョイントを介してこの位置ずれを吸収し、駆動部品をミキサーの破壊力から分離します。

ポンプのドライブシャフトにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

当社のシャフトは、メンテナンスを最小限に抑える設計となっています。シールの目視検査は毎月、クロスベアリングとスプラインの給油は環境の厳しさに応じて1,500~3,000時間ごとに実施することをお勧めします。すべてのユニットに詳細なメンテナンスマニュアルを添付しています。

爆発性環境向けの ATEX 規制に準拠したシャフトを提供していますか?

はい、揮発性化学物質や粉塵が使用される用途向けに、ATEX指令2014/34/EUに準拠したドライブシャフトを製造しています。これらのドライブシャフトは、火花を発生しない設計要素と、危険区域における安全性を確保するための特別な接地対策を備えています。

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免責事項: すべての製造元の名前、シンボル、説明は参照目的のみで使用されており、記載されている部品がこれらの製造元の製品であることを意味するものではありません。