Chỉ số hiệu quả

Mật độ mô-men xoắn: +18% so với OEM

Thách thức vận hành

Trong hành lang công nghiệp nặng trải dài từ... Cảng Rotterdam đến các trung tâm sản xuất của Bắc BrabantCần cẩu nạp liệu (cần cẩu gáo múc) là thiết bị bị lạm dụng nhiều nhất trong nhà máy. Không giống như các cần cẩu trên cao thông thường, cần cẩu nạp liệu đảm nhiệm quá trình quan trọng là đổ hàng trăm tấn phế liệu kim loại vào lò chuyển đổi. Hành động này tạo ra tải trọng "giật ngược" mạnh mẽ - sự giải phóng đột ngột lực căng tạo ra sóng xung kích truyền qua hệ thống truyền động cơ khí.

Hơn nữa, môi trường làm việc vô cùng khắc nghiệt. Các trục truyền động vận hành trên cơ cấu nâng chính hoặc cơ cấu di chuyển cầu thường xuyên phải chịu đựng những đợt bức xạ nhiệt đột ngột vượt quá 600°C khi nắp lò được mở, cùng với sự hiện diện liên tục của bụi kim loại dẫn điện (graphit và oxit sắt). Các trục cardan tiêu chuẩn DIN của châu Âu thường bị hỏng sớm ở đây do sự xuống cấp của gioăng và sự cacbon hóa chất bôi trơn, dẫn đến hiện tượng kẹt ổ trục nghiêm trọng.

Phản hồi kỹ thuật Ever-Power

Chúng tôi đã thiết kế lại khớp nối vạn năng đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu của ngành luyện kim Hà Lan. NEN-EN 13001 Các yếu tố an toàn. Dòng sản phẩm “Pyro-Shield” của chúng tôi sử dụng gioăng kín dạng mê cung chuyên dụng làm từ Viton-B, được gia cố bằng tấm chắn bụi bằng thép không gỉ, đảm bảo phần trục răng cưa không bị nhiễm bẩn ngay cả trong môi trường có nhiều hạt bụi nhất ở IJmuiden.

Để chống lại hiện tượng tải trọng đột ngột, chúng tôi sử dụng 42CrMo4V Thép hợp kim rèn dùng cho tai càng gắp, trải qua quy trình xử lý nhiệt hai giai đoạn. Điều này tạo ra độ cứng bề mặt HRC 60 để chống mài mòn, đồng thời duy trì lõi dẻo dai, có khả năng hấp thụ các xung năng lượng động học trong chu kỳ xả phế liệu. Chính cấu trúc luyện kim "Vỏ cứng, Lõi mềm" này là lý do tại sao các nhà quản lý bảo trì ở Limburg đang chuyển sang sử dụng Ever-Power.

Gia công phay chính xác CNC

Sai số cho phép: ±0,01mm

Tôi cứng bằng cảm ứng

Độ dày: 3,5mm – 5mm

Hỏng hóc do quá nhiệt là hiện tượng thường gặp trong các nhà máy BOF. Giải pháp là sử dụng trục truyền động với gioăng Viton (FKM) thay vì cao su NBR tiêu chuẩn, và đảm bảo các khớp nối vạn năng được bôi trơn bằng mỡ phức hợp Lithium chịu nhiệt cao (điểm chảy >260°C). Chúng tôi cũng khuyến nghị lắp đặt các tấm chắn nhiệt bức xạ trên các trục nằm ngay phía trên gáo múc kim loại nóng chảy.

Do hiện tượng “bật ngược” mạnh khi thả phế liệu, chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra mô-men xoắn của bu lông mặt bích sau mỗi 250 giờ hoạt động (hoặc hàng tháng). Chỉ sử dụng bu lông cấp 12.9 và đảm bảo chúng được đánh dấu để phát hiện hiện tượng trượt.

Vâng, chúng tôi chuyên về "Thay thế trực tiếp". Chúng tôi có thể sản xuất các trục có kiểu mặt bích giống hệt nhau (khóa mặt bích hoặc răng cưa) và bù chiều dài để phù hợp với các mẫu cần cẩu châu Âu cũ được tìm thấy trong các nhà máy thép Hà Lan, thường chỉ mất 3 tuần để hoàn thành.

Bạn có thể đặt hàng trực tiếp từ Ever-Power. Chúng tôi giao hàng đến các trung tâm công nghiệp lớn của Hà Lan, bao gồm Rotterdam, Amsterdam và Eindhoven. Các đối tác hậu cần của chúng tôi đảm bảo thủ tục hải quan nhanh chóng cho các phụ tùng thay thế khẩn cấp.

Rung động trong cần cẩu đang nạp liệu thường bắt nguồn từ sự lệch trục ray do giãn nở nhiệt. Nếu góc vận hành của trục vượt quá giới hạn thiết kế (thường là 15°), nó sẽ gây ra vận tốc không đồng đều. Nâng cấp lên trục Ever-Power góc rộng có thể giải quyết vấn đề này.