Mô tả sản phẩm
SWC-I Series-Light-Duty Designs Cardan shaft
Designs
Data and Size of SWC-I Series Universal Joint Couplings
| Kiểu | Desian Dữ liệu Mục |
SWC-I 58 |
SWC-I 65 |
SWC-I 75 |
SWC-I 90 |
SWC-I 100 |
SWC-I 120 |
SWC-I 150 |
SWC-I 180 |
SWC-I 200 |
SWC-I 225 |
| MỘT | L | 255 | 285 | 335 | 385 | 445 | 500 | 590 | 640 | 775 | 860 |
| Lv | 35 | 40 | 40 | 45 | 55 | 80 | 80 | 80 | 100 | 120 | |
| m(kg) | 2.2 | 3.0 | 5.0 | 6.6 | 9.5 | 17 | 32 | 40 | 76 | 128 | |
| B | L | 150 | 175 | 200 | 240 | 260 | 295 | 370 | 430 | 530 | 600 |
| m(kg) | 1.7 | 2.4 | 3.8 | 5.7 | 7.7 | 13.1 | 23 | 28 | 55 | 98 | |
| C | L | 128 | 156 | 180 | 208 | 220 | 252 | 340 | 348 | 440 | 480 |
| m(kg) | 1.3 | 1.95 | 3.1 | 5.0 | 7.0 | 12.3 | 22 | 30 | 56 | 96 | |
| Tn(N·m) | 150 | 200 | 400 | 750 | 1250 | 2500 | 4500 | 8400 | 16000 | 22000 | |
| Tf(N·m) | 75 | 100 | 200 | 375 | 630 | 1250 | 2250 | 4200 | 8000 | 11000 | |
| β(°) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 25 | 25 | 25 | |
| D | 52 | 63 | 72 | 92 | 100 | 112 | 142 | 154 | 187 | 204 | |
| Df | 58 | 65 | 75 | 90 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | 225 | |
| D1 | 47 | 52 | 62 | 74.5 | 84 | 101.5 | 130 | 155.5 | 170 | 196 | |
| D2(H9) | 30 | 35 | 42 | 47 | 57 | 75 | 90 | 110 | 125 | 140 | |
| D3 | 38 | 38 | 4 | 50 | 60 | 70 | 89 | 102 | 114 | 140 | |
| Lm | 32 | 39 | 45 | 52 | 55 | 63 | 85 | 87 | 110 | 120 | |
| k | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 6.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 14.0 | 15.0 | |
| t | 1.5 | 1.7 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | |
| n | 4 | 4 | 6 | 4 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| d | 5.1 | 6.5 | 6.5 | 8.5 | 8.5 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 17 | |
| MI(kg) | 0.14 | 0.16 | 0.38 | 0.38 | 0.53 | 0.53 | 0.87 | 0.87 | 1.65 | 2.14 | |
| Flange bolt | size | M5 | M6 | M6 | M8 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M16 |
| Tightening torque(N·m) | 7 | 13 | 13 | 32 | 32 | 64 | 110 | 180 | 270 | 270 |
1. Ký hiệu:
L=Standard length, or compressed length for designs with length compensation;
LV=Length compensation;
M=Weight;
Tn=Nominal torque(Yield torque 50% over Tn);
TF = Mô-men xoắn mỏi, tức là mô-men xoắn cho phép được xác định theo độ bền mỏi.
Under reversing loads;
β=Maximum deflection angle;
MI = trọng lượng trên mỗi ống 100mm
2. Millimeters are used as measurement units except where noted;
3. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn tùy chỉnh về chiều dài, độ bù chiều dài và các vấn đề khác.
Các mối nối mặt bích.
Brief Introduction
Processing flow
Ứng dụng
Kiểm soát chất lượng
| Tình trạng: | Mới |
|---|---|
| Màu sắc: | Red |
| Chứng nhận: | ISO |
| Kết cấu: | Double |
| Vật liệu: | Thép hợp kim |
| Kiểu: | Retractable |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
| Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Trục PTO có thể được điều chỉnh để sử dụng trong cả môi trường nông nghiệp và công nghiệp không?
Đúng vậy, trục PTO (Trục truyền động) có thể được điều chỉnh để sử dụng trong cả lĩnh vực nông nghiệp và công nghiệp. Mặc dù trục PTO thường được liên kết với máy móc nông nghiệp, nhưng chúng là các bộ phận đa năng có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác ngoài lĩnh vực nông nghiệp. Với những điều chỉnh và cân nhắc phù hợp, trục PTO cũng có thể truyền tải năng lượng hiệu quả trong môi trường công nghiệp. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách trục PTO có thể được điều chỉnh để sử dụng trong cả nông nghiệp và công nghiệp:
1. Thiết kế trục PTO tiêu chuẩn: Trục PTO có thiết kế tiêu chuẩn hóa, cho phép tương thích và hoán đổi giữa các thiết bị và máy móc khác nhau. Sự tiêu chuẩn hóa này cho phép trục PTO được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm cả nông nghiệp và công nghiệp. Các thành phần cơ bản của trục PTO, chẳng hạn như khớp nối vạn năng, trục có khía và các tấm chắn bảo vệ, vẫn nhất quán, bất kể ứng dụng cụ thể nào. Sự nhất quán này cho phép dễ dàng thích ứng và tích hợp vào các máy móc và thiết bị khác nhau.
2. Chiều dài và kích thước trục: Trục PTO có thể được tùy chỉnh về chiều dài và kích thước để phù hợp với các yêu cầu cụ thể trong cả lĩnh vực nông nghiệp và công nghiệp. Chiều dài của trục có thể được điều chỉnh để phù hợp với khoảng cách khác nhau giữa nguồn điện và máy móc được dẫn động. Tính linh hoạt này cho phép truyền tải điện năng tối ưu và đảm bảo khả năng tương thích với nhiều cấu hình thiết bị khác nhau. Tương tự, kích thước của trục PTO, bao gồm đường kính và thông số kỹ thuật trục có khía, có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu về mô-men xoắn và công suất của các ứng dụng khác nhau, dù là trong nông nghiệp hay công nghiệp.
3. Yêu cầu về nguồn điện: Trục PTO được thiết kế để truyền công suất từ nguồn năng lượng đến máy móc được dẫn động. Trong nông nghiệp, nguồn năng lượng thường là máy kéo hoặc các phương tiện nông nghiệp khác, trong khi ở môi trường công nghiệp, đó có thể là động cơ, mô tơ hoặc bộ nguồn chuyên dụng cho ngành đó. Trục PTO có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu công suất khác nhau bằng cách xem xét các yếu tố như khả năng chịu mô-men xoắn, tốc độ quay và các yêu cầu cụ thể của máy móc hoặc thiết bị được dẫn động. Bằng cách lựa chọn trục PTO phù hợp dựa trên yêu cầu công suất, trục có thể truyền tải công suất hiệu quả trong cả ứng dụng nông nghiệp và công nghiệp.
4. Các lưu ý về an toàn: An toàn là một khía cạnh quan trọng trong thiết kế và sử dụng trục PTO, bất kể ứng dụng nào. Trục PTO được tích hợp các tính năng an toàn như tấm chắn và bảo vệ để ngăn ngừa tiếp xúc ngẫu nhiên với các bộ phận quay. Các biện pháp an toàn này rất cần thiết trong môi trường nông nghiệp và công nghiệp để giảm thiểu nguy cơ vướng mắc, thương tích hoặc hư hỏng. Việc điều chỉnh trục PTO cho mục đích công nghiệp có thể đòi hỏi phải xem xét thêm các yếu tố an toàn dựa trên các mối nguy hiểm cụ thể hiện có trong môi trường công nghiệp. Tuy nhiên, các nguyên tắc và tính năng an toàn cốt lõi của trục PTO có thể được áp dụng và điều chỉnh để đảm bảo hoạt động an toàn trong cả hai môi trường.
5. Các phụ kiện chuyên dụng: Trục PTO có thể được trang bị các phụ kiện hoặc bộ chuyển đổi chuyên dụng để phù hợp với các loại máy móc hoặc thiết bị dẫn động khác nhau. Trong nông nghiệp, trục PTO thường được kết nối với các thiết bị như máy cắt cỏ, máy đóng kiện hoặc máy phun thuốc. Trong công nghiệp, trục PTO có thể được điều chỉnh để kết nối với nhiều loại máy móc công nghiệp khác nhau, bao gồm máy bơm, máy phát điện, máy nén khí hoặc băng tải. Các phụ kiện chuyên dụng này đảm bảo tính tương thích và truyền tải điện năng hiệu quả giữa trục PTO và thiết bị dẫn động, cho phép tích hợp liền mạch trong cả ứng dụng nông nghiệp và công nghiệp.
6. Các yếu tố môi trường cần xem xét: Trục truyền động PTO có thể được điều chỉnh để đáp ứng các điều kiện môi trường cụ thể trong cả lĩnh vực nông nghiệp và công nghiệp. Ví dụ, trong ứng dụng nông nghiệp, trục truyền động PTO có thể cần phải chịu được sự tiếp xúc với bụi bẩn, độ ẩm và các điều kiện thời tiết khác nhau. Môi trường công nghiệp có thể có những thách thức riêng, chẳng hạn như tiếp xúc với hóa chất, nhiệt độ cao hoặc vật liệu mài mòn. Bằng cách lựa chọn vật liệu trục truyền động PTO, lớp phủ bảo vệ và gioăng phù hợp với môi trường cụ thể, các trục có thể được điều chỉnh để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và bền bỉ trong nhiều môi trường khác nhau.
7. Tuân thủ các tiêu chuẩn: Trục truyền động PTO, dù được sử dụng trong nông nghiệp hay công nghiệp, đều cần tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định an toàn liên quan. Các nhà sản xuất tuân thủ các hướng dẫn và yêu cầu do các tổ chức như Hiệp hội Kỹ sư Nông nghiệp và Sinh học Hoa Kỳ (ASABE) hoặc các cơ quan an toàn khu vực khác đặt ra. Việc tuân thủ đảm bảo rằng trục truyền động PTO đáp ứng các tiêu chí an toàn và tiêu chuẩn hiệu suất áp dụng cho cả môi trường nông nghiệp và công nghiệp. Người sử dụng có thể tin tưởng vào các trục truyền động PTO tiêu chuẩn đã trải qua quá trình thử nghiệm và chứng nhận, mang lại sự đảm bảo về độ tin cậy và an toàn.
Xét đến các yếu tố đã nêu trên, trục PTO có thể được điều chỉnh để truyền tải năng lượng hiệu quả trong cả môi trường nông nghiệp và công nghiệp. Tính linh hoạt của trục PTO, cùng với các tùy chọn tùy chỉnh, các yếu tố an toàn, các phụ kiện chuyên dụng và việc tuân thủ các tiêu chuẩn, cho phép chúng được tích hợp thành công vào nhiều loại máy móc và thiết bị trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Can PTO shafts be customized for specific machinery and power requirements?
Yes, PTO (Power Take-Off) shafts can be customized to meet the specific machinery and power requirements of different applications. Manufacturers offer customization options to ensure that PTO shafts are precisely tailored to the power source, driven machinery, and the intended application. Here’s a detailed explanation of how PTO shafts can be customized:
1. Shaft Length: PTO shafts can be customized in terms of length to accommodate different equipment configurations. The length of the PTO shaft is critical to ensure proper alignment and connection between the power source and driven machinery. Manufacturers can provide PTO shafts with adjustable or fixed-length options, allowing for flexibility in meeting specific length requirements. Customizing the shaft length ensures that the PTO shaft fits the equipment properly, optimizing power transfer efficiency and reducing the risk of misalignment or excessive stress.
2. Spline Sizes: PTO shafts are available with different spline sizes to match the input and output shafts of various equipment. Spline size customization allows the PTO shaft to seamlessly connect to the power source and driven machinery. Manufacturers can offer different spline configurations, such as 1-3/8 inch, 1-3/4 inch, or metric sizes, to accommodate specific machinery requirements. Customizing the spline size ensures a proper fit and secure connection, enabling efficient power transfer without the need for additional adapters or modifications.
3. Yoke Designs: PTO shafts can be customized with different yoke designs to match the connection points on the power source and driven machinery. The yoke is the component that attaches to the shaft and connects to the equipment. Manufacturers can provide various yoke designs, such as round, triangular, or splined yokes, to ensure compatibility with specific machinery. Customizing the yoke design allows for a secure and reliable connection, aligning the PTO shaft with the equipment’s input/output shafts and optimizing power transmission efficiency.
4. Torque Ratings: PTO shafts can be customized to handle specific torque requirements based on the power demands of the application. Torque is the rotational force that the PTO shaft needs to transmit from the power source to the driven machinery. Manufacturers can design PTO shafts with different torque ratings by using appropriate materials, dimensions, and reinforcement techniques. Customizing the torque rating ensures that the PTO shaft can safely and reliably handle the required power levels without premature wear or failure.
5. Cơ chế ghép nối: PTO shafts can be customized with different coupling mechanisms to match the connection requirements of specific equipment. Coupling mechanisms are the means by which the PTO shaft connects and disconnects from the power source and driven machinery. Manufacturers can provide various coupling options, such as quick-release couplings, shear pin couplings, or mechanical lock couplings, to accommodate different machinery designs and operational needs. Customizing the coupling mechanism ensures ease of use, secure attachment, and quick disengagement when necessary.
6. Protective Features: PTO shafts can be customized with additional protective features to enhance safety and durability. These features may include guard shields, safety covers, or slip clutches. Guard shields and safety covers provide physical protection by enclosing the rotating shaft and preventing accidental contact, reducing the risk of injuries. Slip clutches offer overload protection by allowing the PTO shaft to slip or disengage when excessive torque or resistance is encountered, preventing damage to the shaft and associated equipment. Customizing the protective features ensures compliance with safety regulations and addresses specific safety requirements of the machinery or application.
7. Material Selection: PTO shafts can be customized with different materials based on the application’s demands. Manufacturers can offer a range of material options, such as steel, aluminum, or composite materials, with varying strength, weight, and corrosion resistance properties. Customizing the material selection allows for optimizing the PTO shaft’s performance, considering factors like operating conditions, environmental exposure, and weight restrictions.
By providing customization options such as shaft length, spline sizes, yoke designs, torque ratings, coupling mechanisms, protective features, and material selection, manufacturers can ensure that PTO shafts are specifically tailored to meet the machinery and power requirements of different applications. Customized PTO shafts facilitate seamless integration, efficient power transfer, and reliable operation, enhancing the overall performance and productivity of the equipment.
Bạn có thể giải thích các loại trục PTO khác nhau và ứng dụng của chúng không?
Trục PTO (trục truyền động) có nhiều loại khác nhau, mỗi loại được thiết kế cho các ứng dụng và yêu cầu cụ thể. Các loại trục PTO khác nhau mang lại tính linh hoạt và khả năng tương thích với nhiều loại máy móc và thiết bị. Dưới đây là giải thích về các loại trục PTO phổ biến nhất và ứng dụng của chúng:
1. Trục PTO tiêu chuẩn: Trục PTO tiêu chuẩn, còn được gọi là trục có khía, là loại phổ biến nhất được sử dụng trong máy móc nông nghiệp và công nghiệp. Nó bao gồm một trục thép đặc có các khía hoặc rãnh dọc theo chiều dài. Trục PTO tiêu chuẩn thường có sáu khía, mặc dù cũng có thể tìm thấy các biến thể với bốn hoặc tám khía. Loại trục PTO này được sử dụng rộng rãi trong máy kéo và nhiều loại thiết bị nông nghiệp khác nhau, bao gồm máy cắt cỏ, máy đóng kiện, máy xới đất và máy cắt quay. Các khía tạo ra kết nối chắc chắn giữa nguồn điện và máy móc được dẫn động, đảm bảo truyền tải điện năng hiệu quả.
2. Bu lông cắt trục PTO: Trục PTO kiểu bu lông cắt được thiết kế với tính năng an toàn cho phép trục tự tách rời trong trường hợp quá tải hoặc va chạm đột ngột để bảo vệ các bộ phận truyền động. Các trục PTO này tích hợp cơ cấu bu lông cắt kết nối bộ phận truyền động của máy kéo với máy móc được dẫn động. Trong trường hợp tải trọng quá mức hoặc lực cản đột ngột, bu lông cắt được thiết kế để gãy, ngắt kết nối trục PTO và ngăn ngừa hư hỏng cho hệ thống truyền động. Trục PTO kiểu bu lông cắt thường được sử dụng trong các thiết bị có thể gặp phải vật cản đột ngột hoặc tình huống chịu tải cao, chẳng hạn như máy băm gỗ, máy nghiền gốc cây và máy cắt quay hạng nặng.
3. Trục PTO ly hợp ma sát: Trục PTO ly hợp ma sát có cơ cấu ly hợp cho phép truyền động mượt mà và ăn khớp. Các trục PTO này thường bao gồm một đĩa ma sát và một tấm ép, tương tự như hệ thống ly hợp truyền thống trên ô tô. Ly hợp ma sát cho phép người vận hành truyền động từ từ, giảm tải trọng đột ngột và giảm thiểu mài mòn các bộ phận truyền động. Trục PTO ly hợp ma sát thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu điều khiển chính xác việc truyền động, chẳng hạn như trong bơm thủy lực, máy phát điện và máy trộn công nghiệp.
4. Trục PTO vận tốc không đổi (CV): Trục truyền động PTO vận tốc không đổi (CV), còn được gọi là trục đồng động, được thiết kế để chịu được góc lệch lớn mà không ảnh hưởng đến việc truyền tải công suất. Chúng sử dụng cơ cấu khớp nối vạn năng cho phép truyền tải công suất trơn tru ngay cả khi máy móc được dẫn động ở một góc so với nguồn năng lượng. Trục truyền động PTO CV thường được sử dụng trong các ứng dụng mà máy móc yêu cầu phạm vi chuyển động hoặc khớp nối đáng kể, chẳng hạn như trong máy xúc lật khớp nối, máy nâng cần trục và máy phun thuốc tự hành.
5. Trục PTO dạng ống lồng: Trục PTO dạng ống lồng có thể điều chỉnh độ dài, cho phép linh hoạt trong cấu hình thiết bị và khoảng cách khác nhau giữa nguồn điện và máy móc được dẫn động. Chúng bao gồm hai hoặc nhiều trục đồng tâm trượt vào nhau, cho phép kéo dài hoặc thu ngắn trục PTO khi cần thiết. Trục PTO dạng ống lồng thường được sử dụng trong các ứng dụng mà khoảng cách giữa bộ phận truyền động của máy kéo và thiết bị nông nghiệp thay đổi, chẳng hạn như trong các thiết bị gắn phía trước, máy thổi tuyết và xe tự hành. Thiết kế dạng ống lồng cho phép dễ dàng thích ứng với các cấu hình thiết bị khác nhau và giảm thiểu nguy cơ trục PTO bị kéo lê trên mặt đất.
6. Trục truyền động PTO của hộp số: Trục PTO hộp số được thiết kế để điều chỉnh việc truyền tải công suất giữa các tốc độ hoặc hướng quay khác nhau. Chúng tích hợp cơ cấu hộp số cho phép giảm hoặc tăng tốc độ, cũng như khả năng thay đổi hướng quay. Trục PTO hộp số thường được sử dụng trong các ứng dụng mà máy móc được dẫn động yêu cầu tốc độ hoặc hướng quay khác với trục PTO của máy kéo. Ví dụ bao gồm máy khoan ngũ cốc, máy trộn thức ăn chăn nuôi và thiết bị công nghiệp yêu cầu tỷ số truyền tốc độ cụ thể hoặc khả năng đảo chiều.
Cần lưu ý rằng tính sẵn có và các ứng dụng cụ thể của các loại trục PTO có thể khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố khu vực và ngành nghề cụ thể. Ngoài ra, một số máy móc hoặc thiết bị có thể yêu cầu các trục PTO chuyên dụng hoặc tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
Tóm lại, các loại trục PTO khác nhau, như trục tiêu chuẩn, trục bu lông cắt, trục ly hợp ma sát, trục tốc độ không đổi (CV), trục dạng ống lồng và trục hộp số, mang lại tính linh hoạt và khả năng tương thích với nhiều loại máy móc và thiết bị. Mỗi loại trục PTO được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu cụ thể, chẳng hạn như hiệu suất truyền tải điện năng, an toàn, khả năng khớp nối mượt mà, khả năng chịu sai lệch, khả năng thích ứng và điều chỉnh tốc độ/hướng. Hiểu rõ các loại trục PTO khác nhau và ứng dụng của chúng là rất quan trọng để lựa chọn trục phù hợp cho máy móc dự định và đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy tối ưu.
editor by CX 2023-10-20
