Produktbeskrivelse
SWC-I Series-Light-Duty Designs Cardan shaft
Designs
Data and Size of SWC-I Series Universal Joint Couplings
| Type | Desian Data Punkt |
SWC-I 58 |
SWC-I 65 |
SWC-I 75 |
SWC-I 90 |
SWC-I 100 |
SWC-I 120 |
SWC-I 150 |
SWC-I 180 |
SWC-I 200 |
SWC-I 225 |
| EN | L | 255 | 285 | 335 | 385 | 445 | 500 | 590 | 640 | 775 | 860 |
| Nivå | 35 | 40 | 40 | 45 | 55 | 80 | 80 | 80 | 100 | 120 | |
| m(kg) | 2.2 | 3.0 | 5.0 | 6.6 | 9.5 | 17 | 32 | 40 | 76 | 128 | |
| B | L | 150 | 175 | 200 | 240 | 260 | 295 | 370 | 430 | 530 | 600 |
| m(kg) | 1.7 | 2.4 | 3.8 | 5.7 | 7.7 | 13.1 | 23 | 28 | 55 | 98 | |
| C | L | 128 | 156 | 180 | 208 | 220 | 252 | 340 | 348 | 440 | 480 |
| m(kg) | 1.3 | 1.95 | 3.1 | 5.0 | 7.0 | 12.3 | 22 | 30 | 56 | 96 | |
| Tn(N·m) | 150 | 200 | 400 | 750 | 1250 | 2500 | 4500 | 8400 | 16000 | 22000 | |
| Tf(N·m) | 75 | 100 | 200 | 375 | 630 | 1250 | 2250 | 4200 | 8000 | 11000 | |
| β(°) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 25 | 25 | 25 | |
| D | 52 | 63 | 72 | 92 | 100 | 112 | 142 | 154 | 187 | 204 | |
| Df | 58 | 65 | 75 | 90 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | 225 | |
| D1 | 47 | 52 | 62 | 74.5 | 84 | 101.5 | 130 | 155.5 | 170 | 196 | |
| D2(H9) | 30 | 35 | 42 | 47 | 57 | 75 | 90 | 110 | 125 | 140 | |
| D3 | 38 | 38 | 4 | 50 | 60 | 70 | 89 | 102 | 114 | 140 | |
| Lm | 32 | 39 | 45 | 52 | 55 | 63 | 85 | 87 | 110 | 120 | |
| k | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 6.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 14.0 | 15.0 | |
| t | 1.5 | 1.7 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | |
| n | 4 | 4 | 6 | 4 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| d | 5.1 | 6.5 | 6.5 | 8.5 | 8.5 | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 17 | |
| MI(kg) | 0.14 | 0.16 | 0.38 | 0.38 | 0.53 | 0.53 | 0.87 | 0.87 | 1.65 | 2.14 | |
| Flensbolt | size | M5 | M6 | M6 | M8 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M16 |
| Tightening torque(N·m) | 7 | 13 | 13 | 32 | 32 | 64 | 110 | 180 | 270 | 270 |
1. Notations:
L=Standard length, or compressed length for designs with length compensation;
LV=Length compensation;
M=Weight;
Tn=Nominal torque(Yield torque 50% over Tn);
TF = Utmattingsmoment, dvs. tillatt moment bestemt i henhold til utmattingsfastheten
Under reversing loads;
β=Maximum deflection angle;
MI=vekt per 100 mm rør
2. Millimeters are used as measurement units except where noted;
3. Ta kontakt med oss for tilpasninger angående lengde, lengdekompensasjon og
Flensforbindelser.
Brief Introduction
Processing flow
Bruksområder
Quality Control
| Betingelse: | Ny |
|---|---|
| Farge: | Red |
| Sertifisering: | ISO |
| Struktur: | Double |
| Materiale: | Legert stål |
| Type: | Retractable |
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
| Tilpasset forespørsel |
|---|

Kan kraftuttaksaksler tilpasses bruk i både landbruks- og industrimiljøer?
Ja, kraftuttaksaksler (PTO) kan tilpasses for bruk i både landbruks- og industrimiljøer. Selv om kraftuttaksaksler ofte forbindes med landbruksmaskiner, er de allsidige komponenter som kan brukes i ulike bruksområder utover landbrukssektoren. Med passende modifikasjoner og hensyn kan kraftuttaksaksler effektivt overføre kraft i industrielle miljøer også. Her er en detaljert forklaring på hvordan kraftuttaksaksler kan tilpasses for både landbruks- og industribruk:
1. Standard PTO-akseldesign: Kraftoverføringsaksler har en standardisert design som muliggjør kompatibilitet og utskiftbarhet på tvers av ulikt utstyr og maskineri. Denne standardiseringen gjør det mulig å bruke kraftoverføringsaksler i ulike applikasjoner, inkludert både landbruks- og industrimiljøer. De grunnleggende komponentene i en kraftoverføringsaksel, som universalledd, rilleaksler og beskyttelsesvern, forblir konsistente, uavhengig av den spesifikke applikasjonen. Denne konsistensen muliggjør enkel tilpasning og integrering i forskjellige maskiner og utstyr.
2. Skaftlengde og dimensjonering: Kraftuttaksaksler kan tilpasses med tanke på lengde og dimensjonering for å passe spesifikke krav i både landbruks- og industrimiljøer. Lengden på akselen kan justeres for å imøtekomme ulike avstander mellom kraftkilden og det drevne maskineriet. Denne fleksibiliteten gir optimal kraftoverføring og sikrer kompatibilitet med ulike utstyrsoppsett. På samme måte kan dimensjoneringen av kraftuttaksakselen, inkludert diameter og spesifikasjoner for splineakselen, skreddersys for å møte dreiemoment- og effektkravene til ulike bruksområder, enten det er innen landbruk eller industri.
3. Strømkrav: Kraftoverføringsaksler er konstruert for å overføre kraft fra en kraftkilde til maskiner som drives. I landbruksmiljøer er kraftkilden vanligvis en traktor eller andre landbrukskjøretøy, mens det i industrielle miljøer kan være en motor, motor eller kraftenhet som er spesifikk for industrien. Kraftoverføringsaksler kan tilpasses for å håndtere ulike kraftbehov ved å ta hensyn til faktorer som dreiemomentkapasitet, rotasjonshastighet og de spesifikke kravene til maskineriet eller utstyret som drives. Ved å velge riktig kraftoverføringsaksel basert på kraftbehovene, kan akselen effektivt overføre kraft i både landbruks- og industriapplikasjoner.
4. Sikkerhetshensyn: Sikkerhet er et kritisk aspekt ved design og bruk av kraftuttaksaksler, uavhengig av bruksområde. Kraftuttaksaksler har sikkerhetsfunksjoner som beskyttelsesvern og skjold for å forhindre utilsiktet kontakt med roterende komponenter. Disse sikkerhetstiltakene er viktige i landbruks- og industrimiljøer for å minimere risikoen for sammenfiltring, skade eller materielle skader. Tilpasning av kraftuttaksaksler for industriell bruk kan kreve ytterligere sikkerhetshensyn basert på de spesifikke farene som finnes i industrielle miljøer. Imidlertid kan de viktigste sikkerhetsprinsippene og funksjonene til kraftuttaksaksler anvendes og tilpasses for å sikre sikker drift i begge settinger.
5. Spesialiserte tilbehør: Kraftuttaksaksler kan utstyres med spesialtilbehør eller adaptere for å tilpasse seg forskjellige drevne maskiner eller utstyr. I landbruksmiljøer kobles kraftuttaksaksler ofte til redskaper som gressklippere, ballepresser eller sprøyter. I industrielle miljøer kan kraftuttaksaksler tilpasses for å kobles til forskjellige industrimaskiner, inkludert pumper, generatorer, kompressorer eller transportbånd. Disse spesialtilbehørene sikrer kompatibilitet og effektiv kraftoverføring mellom kraftuttaksakselen og det drevne utstyret, noe som muliggjør sømløs integrering i både landbruks- og industriapplikasjoner.
6. Miljøhensyn: Kraftoverføringsaksler kan tilpasses for å håndtere spesifikke miljøforhold i både landbruks- og industrimiljøer. For eksempel, i landbruksapplikasjoner, kan kraftoverføringsaksler måtte tåle eksponering for smuss, støv, fuktighet og varierende værforhold. Industrielle miljøer kan ha sine unike miljøutfordringer, som eksponering for kjemikalier, høye temperaturer eller slipende materialer. Ved å velge kraftoverføringsaksler, beskyttende belegg og tetninger som er egnet for det spesifikke miljøet, kan akslingene tilpasses for å sikre pålitelig og holdbar ytelse i ulike omgivelser.
7. Samsvar med standarder: Kraftoverføringsaksler, enten de brukes i landbruks- eller industrimiljøer, må overholde relevante sikkerhetsstandarder og forskrifter. Produsenter overholder retningslinjer og krav fastsatt av organisasjoner som American Society of Agricultural and Biological Engineers (ASABE) eller andre regionale sikkerhetsmyndigheter. Samsvar sikrer at kraftoverføringsaksler oppfyller sikkerhetskriterier og ytelsesstandarder som gjelder for både landbruks- og industrimiljøer. Brukere kan stole på standardiserte kraftoverføringsaksler som har gjennomgått testing og sertifisering, noe som gir forsikring om deres pålitelighet og sikkerhet.
Ved å ta hensyn til faktorene nevnt ovenfor, kan kraftoverføringsaksler tilpasses for effektivt å overføre kraft i både landbruks- og industrimiljøer. Kraftoverføringsakslers allsidige natur, kombinert med tilpasningsmuligheter, sikkerhetshensyn, spesialisert utstyr og samsvar med standarder, muliggjør vellykket integrering i et bredt spekter av maskiner og utstyr på tvers av ulike bransjer.

Kan kraftoverføringsaksler tilpasses for spesifikke maskiner og kraftbehov?
Ja, kraftuttaksaksler (PTO) kan tilpasses for å møte de spesifikke maskin- og effektkravene til ulike bruksområder. Produsenter tilbyr tilpasningsalternativer for å sikre at kraftuttaksaksler er nøyaktig tilpasset kraftkilden, det drevne maskineriet og det tiltenkte bruksområdet. Her er en detaljert forklaring på hvordan kraftuttaksaksler kan tilpasses:
1. Skaftlengde: Kraftuttaksaksler kan tilpasses lengden for å imøtekomme ulike utstyrskonfigurasjoner. Lengden på kraftuttaksakslingen er avgjørende for å sikre riktig justering og tilkobling mellom kraftkilden og det drevne maskineriet. Produsenter kan tilby kraftuttaksaksler med justerbare eller faste lengdealternativer, noe som gir fleksibilitet til å oppfylle spesifikke lengdekrav. Tilpasning av aksellengden sikrer at kraftuttaksakslingen passer riktig til utstyret, optimaliserer kraftoverføringseffektiviteten og reduserer risikoen for feiljustering eller overdreven belastning.
2. Splinestørrelser: Kraftoverføringsaksler er tilgjengelige med forskjellige splinestørrelser for å matche inn- og utgående aksler på diverse utstyr. Tilpasning av splinestørrelsen gjør at kraftoverføringsakselen sømløst kan kobles til strømkilden og det drevne maskineriet. Produsenter kan tilby forskjellige splinekonfigurasjoner, for eksempel 1-3/8 tommer, 1-3/4 tommer eller metriske størrelser, for å imøtekomme spesifikke maskinkrav. Tilpasning av splinestørrelsen sikrer riktig passform og sikker tilkobling, noe som muliggjør effektiv kraftoverføring uten behov for ekstra adaptere eller modifikasjoner.
3. Åkdesign: Kraftuttaksaksler kan tilpasses med forskjellige åkdesign for å matche tilkoblingspunktene på kraftkilden og det drevne maskineriet. Åket er komponenten som festes til akselen og kobles til utstyret. Produsenter kan tilby forskjellige åkdesign, for eksempel runde, trekantede eller rillede åk, for å sikre kompatibilitet med spesifikke maskiner. Tilpasning av åkdesignet gir en sikker og pålitelig tilkobling, som justerer kraftuttaksakselen med utstyrets inn-/utgående aksler og optimaliserer kraftoverføringseffektiviteten.
4. Momentverdier: Kraftoverføringsaksler kan tilpasses for å håndtere spesifikke momentkrav basert på applikasjonens effektbehov. Moment er rotasjonskraften som kraftoverføringsakselen trenger for å overføre fra kraftkilden til det drevne maskineriet. Produsenter kan designe kraftoverføringsaksler med forskjellige momentvurderinger ved å bruke passende materialer, dimensjoner og forsterkningsteknikker. Tilpasning av momentvurderingen sikrer at kraftoverføringsakselen trygt og pålitelig kan håndtere de nødvendige effektnivåene uten for tidlig slitasje eller svikt.
5. Koblingsmekanismer: Kraftuttaksaksler kan tilpasses med forskjellige koblingsmekanismer for å matche tilkoblingskravene til spesifikt utstyr. Koblingsmekanismer er måten kraftuttaksakselen kobles til og fra strømkilden og det drevne maskineriet på. Produsenter kan tilby forskjellige koblingsalternativer, for eksempel hurtigkoblinger, skjærepinnekoblinger eller mekaniske låsekoblinger, for å imøtekomme forskjellige maskindesign og driftsbehov. Tilpasning av koblingsmekanismen sikrer brukervennlighet, sikker festing og rask frakobling når det er nødvendig.
6. Beskyttende funksjoner: Kraftoverføringsaksler kan tilpasses med ekstra beskyttelsesfunksjoner for å forbedre sikkerhet og holdbarhet. Disse funksjonene kan inkludere beskyttelsesskjermer, sikkerhetsdeksler eller slurekoblinger. Beskyttelsesskjermer og sikkerhetsdeksler gir fysisk beskyttelse ved å omslutte den roterende akselen og forhindre utilsiktet kontakt, noe som reduserer risikoen for skader. Slirekoblinger tilbyr overbelastningsbeskyttelse ved å la kraftoverføringsakselen slure eller koble ut når det oppstår for stort dreiemoment eller motstand, noe som forhindrer skade på akselen og tilhørende utstyr. Tilpasning av beskyttelsesfunksjonene sikrer samsvar med sikkerhetsforskrifter og imøtekommer spesifikke sikkerhetskrav for maskineriet eller applikasjonen.
7. Materialvalg: Kraftoverføringsaksler kan tilpasses med forskjellige materialer basert på applikasjonens krav. Produsenter kan tilby en rekke materialalternativer, som stål, aluminium eller komposittmaterialer, med varierende styrke, vekt og korrosjonsbestandighet. Tilpasning av materialvalget gjør det mulig å optimalisere kraftoverføringsakselens ytelse, med tanke på faktorer som driftsforhold, miljøeksponering og vektbegrensninger.
Ved å tilby tilpasningsmuligheter som aksellengde, splinestørrelser, åkdesign, momentvurderinger, koblingsmekanismer, beskyttelsesfunksjoner og materialvalg, kan produsenter sikre at kraftoverføringsaksler er spesielt skreddersydd for å møte maskin- og effektkravene til ulike applikasjoner. Tilpassede kraftoverføringsaksler muliggjør sømløs integrering, effektiv kraftoverføring og pålitelig drift, noe som forbedrer utstyrets generelle ytelse og produktivitet.

Kan du forklare de ulike typene kraftoverføringsaksler og bruksområdene deres?
Kraftuttaksaksler (PTO-aksler) finnes i forskjellige typer, hver designet for spesifikke bruksområder og krav. De forskjellige typene kraftuttaksaksler tilbyr allsidighet og kompatibilitet med et bredt spekter av maskiner og redskaper. Her er en forklaring av de vanligste typene kraftuttaksaksler og deres bruksområder:
1. Standard kraftoverføringsaksel: Standard kraftoverføringsaksel, også kjent som en rillet aksel, er den vanligste typen som brukes i landbruks- og industrimaskiner. Den består av en solid stålaksel med riller eller spor langs lengden. Standard kraftoverføringsaksel har vanligvis seks riller, selv om variasjoner med fire eller åtte riller kan finnes. Denne typen kraftoverføringsaksel er mye brukt i traktorer og forskjellige redskaper, inkludert gressklippere, ballepresser, jordfresere og rotorklippere. Rillene gir en sikker forbindelse mellom kraftkilden og det drevne maskineriet, noe som sikrer effektiv kraftoverføring.
2. Kraftuttaksaksel med skjærebolt: Kraftuttaksaksler med skjærebolt er konstruert med en sikkerhetsfunksjon som gjør at akselen kan løsne ved overbelastning eller plutselig støt for å beskytte drivlinjekomponentene. Disse kraftuttaksakslene har en skjæreboltmekanisme som kobler traktorens kraftuttak til det drevne maskineriet. Ved for stor belastning eller plutselig motstand er skjærebolten konstruert for å brekke, koble fra kraftuttaksakselen og forhindre skade på drivlinjen. Kraftuttaksaksler med skjærebolt brukes ofte i utstyr som kan støte på plutselige hindringer eller høybelastningssituasjoner, for eksempel flismaskiner, stubbefresere og kraftige roterende kuttere.
3. Friksjonskobling kraftuttaksaksel: Friksjonsclutch-kraftuttaksaksler har en clutchmekanisme som muliggjør jevn inn- og utkobling av kraftoverføringen. Disse kraftuttaksakslene har vanligvis en friksjonsskive og en trykkplate, likt et tradisjonelt kjøretøyclutchsystem. Friksjonsclutchen lar føreren gradvis inn- eller utkobling av kraftoverføringen, noe som reduserer støtbelastninger og minimerer slitasje på drivlinjekomponentene. Friksjonsclutch-kraftuttaksaksler brukes ofte i applikasjoner der presis kontroll av kraftinnkobling er nødvendig, for eksempel i hydrauliske pumper, generatorer og industrielle blandemaskiner.
4. Kraftuttaksaksel med konstant hastighet (CV): CV-kraftuttaksaksler (Constant Velocity, CV), også kjent som homokinetiske aksler, er konstruert for å håndtere store feiljusteringsvinkler uten å påvirke kraftoverføringen. De bruker en universalleddmekanisme som gir jevn kraftoverføring selv når det drevne maskineriet er i en vinkel i forhold til kraftkilden. CV-kraftuttaksaksler brukes ofte i applikasjoner der maskineriet krever et betydelig bevegelsesområde eller artikulasjon, for eksempel i rammestyrte lastere, teleskoplastere og selvgående sprøyter.
5. Teleskopisk kraftuttaksaksel: Teleskopiske kraftuttaksaksler er justerbare i lengde, noe som gir fleksibilitet i utstyrskonfigurasjon og varierende avstander mellom kraftkilden og det drevne maskineriet. De består av to eller flere konsentriske aksler som glir inni hverandre, noe som gir muligheten til å forlenge eller trekke inn kraftuttaksakselen etter behov. Teleskopiske kraftuttaksaksler brukes ofte i applikasjoner der avstanden mellom traktorens kraftuttak og redskapet varierer, for eksempel i frontmonterte redskaper, snøfresere og selvlastende vogner. Den teleskopiske designen muliggjør enkel tilpasning til forskjellige utstyrsoppsett og minimerer risikoen for at kraftuttaksakselen drar på bakken.
6. Girkassens kraftoverføringsaksel: Girkasse-kraftuttaksaksler er konstruert for å tilpasse kraftoverføring mellom forskjellige rotasjonshastigheter eller -retninger. De har en girmekanisme som tillater hastighetsreduksjon eller -økning, samt muligheten til å endre rotasjonsretning. Girkasse-kraftuttaksaksler brukes ofte i applikasjoner der det drevne maskineriet krever en annen hastighet eller rotasjonsretning enn traktorens kraftuttak. Eksempler inkluderer kornskruer, fôrblandere og industrielt utstyr som krever spesifikke hastighetsforhold eller reverseringsmuligheter.
Det er viktig å merke seg at tilgjengeligheten og spesifikke bruksområder for kraftoverføringsaksler kan variere basert på regionale og bransjespesifikke faktorer. I tillegg kan visse maskiner eller redskaper kreve spesialiserte eller tilpassede kraftoverføringsaksler for å oppfylle spesifikke krav.
Oppsummert tilbyr de ulike typene kraftoverføringsaksler, som standardaksler, skjærboltaksler, friksjonsclutchaksler, CV-aksler, teleskopaksler og girkasseaksler, allsidighet og kompatibilitet med ulike maskiner og redskaper. Hver type kraftoverføringsaksel er konstruert for å dekke spesifikke behov, som kraftoverføringseffektivitet, sikkerhet, jevn innkobling, feiljusteringstoleranse, tilpasningsevne og justering av hastighet/retning. Å forstå de ulike typene kraftoverføringsaksler og deres bruksområder er avgjørende for å velge riktig aksel for det tiltenkte maskineriet og sikre optimal ytelse og pålitelighet.

editor by CX 2023-10-20