تیز رفتار کاغذی مشینوں کے لیے شافٹ ڈرائیو کریں۔

مسلسل رفتار کا چیلنج

نیدرلینڈز انتھک کارکردگی کے ذریعے اعلیٰ معیار کے گرافیکل اور پیکیجنگ پیپر میں عالمی رہنما کے طور پر اپنی پوزیشن برقرار رکھتا ہے۔ **Eerbeek** اور **Renkum** کے کاغذی جھرمٹ میں، جدید مشینیں 2,000 میٹر فی منٹ سے زیادہ کی رفتار سے کام کرتی ہیں۔ ان رفتاروں پر، موٹرز کو ڈرائر سلنڈرز، کیلنڈرز، اور وائر رولز سے جوڑنے والے سیکشنل ڈرائیو شافٹ مصنوعات کے معیار کے لیے سب سے اہم اجزاء بن جاتے ہیں۔

بنیادی دشمن **گونج** ہے۔ جیسے جیسے مشین کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے، معیاری کارڈن شافٹ اکثر اپنی پس منظر کی اہم رفتار تک پہنچ جاتے ہیں، جس سے کمپن پیدا ہوتی ہے جو کاغذی جال میں منتقل ہوتی ہیں۔ یہ رجحان، جسے "بیرنگ" کہا جاتا ہے، وقتاً فوقتاً موٹائی کے تغیرات پیدا کرتا ہے جو کاغذ کے معیار کو خراب کر دیتا ہے۔ مزید برآں، ماحولیاتی تفاوت—ویٹ اینڈ میں 100% نمی بمقابلہ ڈرائر سیکشن میں 120°C گرمی—سیل کرنے اور چکنا کرنے کے لیے ایک "دوہری حکمت عملی" کا مطالبہ کرتی ہے جو عام صنعتی شافٹ فراہم نہیں کر سکتے۔

ایور پاور "پی ایم-ویلوسٹی" حل

Ever-Power نے ڈچ پیپر انڈسٹری کے مخصوص مطالبات کو پورا کرنے کے لیے **PM-Velocity™ سیریز** متعارف کرائی ہے۔ ہم ہائی ماڈیولس اسٹیل (یا اختیاری کاربن فائبر کمپوزٹ) سے بنے بڑے قطر، پتلی دیوار والی ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہیں تاکہ مشین کی آپریٹنگ رینج سے اوپر کی اہم رفتار کی حد کو آگے بڑھایا جا سکے۔ یہ 3,000 RPM پر بھی وائبریشن فری ٹرانسمیشن کو یقینی بناتا ہے۔

ویٹ اینڈ کے لیے، ہماری شافٹ میں **AISI 316L سٹینلیس سٹیل** فلنگرز اور ٹرپل لپ وائٹن سیلنگ ہے تاکہ پانی کے داخلے کو روکا جا سکے۔ ڈرائر سیکشن کے لیے، ہم تھرمل سائیکلنگ کے دوران "اسٹک سلپ" کو روکنے کے لیے Molybdenum Disulfide کے ساتھ لیپت ایک ہائی-ٹیمپ تھرمل ایکسپینشن کمپنسیشن اسپلائن استعمال کرتے ہیں۔ **NEN-EN 13001** اور ISO 12100 معیارات پر ہمارا عمل اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ ہمارے شافٹ مل کی مجموعی حفاظت اور اپ ٹائم میں حصہ ڈالتے ہیں۔

بورڈ کی پیداوار میں "ڈرائر بیرنگ" کو ختم کرنا

چیلنج: Eerbeek میں فولڈنگ باکس بورڈ کا ایک معروف پروڈیوسر اپنی PM3 مشین پر "بیرنگ مارکس" (متواتر موٹائی کے تغیرات) کا شکار تھا۔ کمپن کے تجزیے نے چوتھے ڈرائر گروپ پر ڈرائیو شافٹ کی نشاندہی کی۔ موجودہ شافٹ اپنی پس منظر کی اہم رفتار کے بہت قریب کام کر رہے تھے، جس کی وجہ سے 900 میٹر فی منٹ کی رفتار سے گونج پیدا ہو رہی تھی۔

ہمیشہ طاقت کا حل: ہم نے معیاری 120 ملی میٹر قطر کے شافٹ کو اپنے سے تبدیل کیا۔ PM-Velocity 150 سیریز (150 ملی میٹر ہائی ماڈیولس ٹیوب)۔ اس نے ڈرائیوز کو سخت کر دیا، قدرتی فریکوئنسی کو 1400 میٹر فی منٹ پر منتقل کر دیا، آپریٹنگ رینج سے باہر۔ بھاپ سے گرم سلنڈروں کی 15 ملی میٹر توسیع کو جذب کرنے کے لیے ہم نے اپنے "تھرمل-کمپ" سپلائنز کا بھی استعمال کیا۔

اثر: رکاوٹ کے نشانات فوراً غائب ہو گئے۔ بغیر کمپن کے مسائل کے مشین کی رفتار میں 8% اضافہ کیا گیا، جس کے نتیجے میں سالانہ 4,000 ٹن اضافی پیداوار حاصل ہوئی، جس کی قیمت اس سے زیادہ ہے۔ €350,000.

انجینئرنگ کی رپورٹ پڑھیں

کمپن عام طور پر اہم رفتار کے بہت قریب کام کرنے سے ہوتی ہے۔ سختی کو بڑھانے کے لیے ہم اسے **High-Modulus Steel** یا **Carbon Fiber Composite** ٹیوبوں کو بڑے قطر کے ساتھ استعمال کرکے حل کرتے ہیں۔ یہ مشین کے آپریٹنگ RPM کے اوپر اہم رفتار کی گونج کو آگے بڑھاتا ہے۔ ہم ہر شافٹ کو آئی ایس او گریڈ G2.5 میں توازن بھی رکھتے ہیں۔

ہم ڈچ پیپر سیکٹر کو ترجیح دیتے ہیں۔ معیاری DIN فلینج سائز کے لیے (مثال کے طور پر، Voith یا GWB یونٹس کی جگہ لے کر)، ہم 4-5 ہفتوں کے اندر اندر ایک متوازن، پینٹ شدہ شافٹ تیار کر کے Maastricht یا Eindhoven کو ایئر فریٹ کر سکتے ہیں۔ خرابی کے حالات کے لیے ہنگامی 10 دن کی تیاری دستیاب ہے۔

جی ہاں ہمارے ڈرائر سیکشن شافٹ **Viton (FKM) سیلز سے لیس ہیں ** 200°C کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے اور ہائی-ٹیمپ سنتھیٹک کمپلیکس چکنائی کے ساتھ چکنا ہے۔ اہم بات یہ ہے کہ ہمارے "تھرمل-کمپ" اسپلائنز کو بغیر لاک اپ کے خشک کرنے والے سلنڈروں کی محوری توسیع کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

بالکل۔ ہر ایور-پاور شافٹ **NEN-EN 13001** اور **مشینری ڈائرکٹیو 2006/42/EC** کی تعمیل کرتے ہوئے، مسلسل آپریشن کے لیے حفاظتی عنصر>2.0 کے ساتھ انجنیئر کیا گیا ہے۔ ہم آپ کی مل کے حفاظتی آڈٹ میں مدد کے لیے مکمل تکنیکی دستاویزات فراہم کرتے ہیں۔