EDITIE VAN DE NEDERLANDSE PAPIERINDUSTRIE

De ultieme koppeloverdrachtsoplossing voor sectieaandrijvingen in papiermachines. Ontworpen om "strepen" te elimineren en de kritische snelheidsstabiliteit te behouden in de hoogproductieve papierfabrieken van Gelderland en Limburg.

Hoofdaandrijfas van de papiermachine

Synchronisatie van het Veluwe-papierdal

De uitdaging van continue snelheid

Nederland handhaaft zijn positie als wereldleider in hoogwaardig grafisch en verpakkingspapier door onophoudelijke efficiëntie. In de papierclusters van **Eerbeek** en **Renkum** draaien moderne machines met snelheden van meer dan 2.000 meter per minuut. Bij deze snelheden worden de aandrijfassen die de motoren verbinden met de droogcilinders, kalanders en draadrollen de meest kritische componenten voor de productkwaliteit.

De grootste vijand is **resonantie**. Naarmate de machinesnelheid toeneemt, naderen standaard cardanassen vaak hun kritische laterale snelheid, waardoor trillingen ontstaan ​​die op de papierbaan worden overgedragen. Dit fenomeen, bekend als "barring", veroorzaakt periodieke diktevariaties die de papierkwaliteit aantasten. Bovendien vereist het omgevingsverschil – een luchtvochtigheid van 100% in het natte gedeelte versus een temperatuur van 120°C in het drooggedeelte – een "dubbele strategie" voor afdichting en smering die standaard industriële assen niet kunnen bieden.

De Ever-Power “PM-Velocity”-oplossing

Ever-Power heeft de **PM-Velocity™-serie** geïntroduceerd om te voldoen aan de specifieke eisen van de Nederlandse papierindustrie. We gebruiken buizen met een grote diameter en dunne wanden, gemaakt van hoogwaardig staal (of optioneel koolstofvezelcomposieten), om de kritische snelheidsdrempel ruim boven het werkingsbereik van de machine te brengen. Dit garandeert een trillingsvrije overbrenging, zelfs bij 3000 toeren per minuut.

Voor het natte gedeelte zijn onze assen voorzien van **AISI 316L roestvrijstalen** spankoppen en een drievoudige Viton-afdichting om waterindringing te voorkomen. Voor het drooggedeelte gebruiken we een hittebestendige, thermisch uitzettingscompenserende spline, gecoat met molybdeendisulfide, om slippen en vastlopen tijdens thermische cycli te voorkomen. Onze naleving van de **NEN-EN 13001** en ISO 12100 normen garandeert dat onze assen bijdragen aan de algehele veiligheid en bedrijfszekerheid van de maalinstallatie.

Technologie op maat voor papierfabrikanten

Balanceren op hoge snelheid

Superkritisch snelheidsontwerp

Grotere buisdiameters verhogen de stijfheid, waardoor de natuurlijke resonantiefrequentie ver boven de maximale draaisnelheid van de machine komt te liggen.

Papierfabriek op maat

Thermische compressie-vertandingen

Lange-slagvertandingen met wrijvingsarme coatings vangen de thermische uitzetting van droogcilinders (tot 20 mm) op zonder axiale belasting.

Precisieproductie

Paper-Guard™-zegels

Speciaal ontworpen labyrintafdichtingen voorkomen dat papierstof en hogedrukreinigingswater binnendringen, waardoor de levensduur van de lagers wordt verlengd.

TECHNISCHE GEGEVENS

Specificatiematrix: PM-snelheidsreeks

Geoptimaliseerd voor modulaire aandrijvingen (draad, pers, droger, kalander, haspel). Servicefactor (SF) > 1,75.

Parametergroep Specificatie-item Bereik / Standaard Papiermachine-notitie
Prestatie Nominaal koppel (Tn) 5 kNm – 350 kNm Nauwkeurige controle
Prestatie Maximale snelheid (RPM) Tot 3500 toeren per minuut Superkritisch ontwerp
Prestatie Kritische snelheidsmarge > 1,3 x Bedrijfssnelheid Trillingsvermijding
Prestatie Vermoeidheidskoppel (Tdw) 3 kNm – 280 kNm 24/7-bedrijfscyclus
Prestatie Balancerende Grade G 2.5 (ISO 1940) Turbinekwaliteit
Geometrie Flensdiameter 120 mm – 435 mm DIN 15451 / SAE
Geometrie Lengte (Lz) Op maat gemaakt (tot 4,5 m) Lange overspanningscapaciteit
Geometrie Axiale beroerte (La) ± 25 mm tot ± 120 mm Thermische uitzetting
Geometrie Buisdiameter 80 mm – 300 mm Hoge stijfheidsverhouding
Materialen Materiaal van het juk 42CrMo4 gesmeed Lichtgewicht geoptimaliseerd
Materialen Buismateriaal St52.3 / Koolstofvezel Trillingsdemping
Materialen Splinecoating Rilsan / Nylon 11 Glijden met lage wrijving
Materialen Type afdichting Viton / FKM Hitte-/waterbestendig
Normen Flensinterface Gezichtstoets / Gekarteld Hoge wrijving
Normen Schilderen Epoxy / Hittebestendig Kleurgecodeerd
Normen Vet Hoge temperatuurcomplex > 260°C Druppelpunt
Normen Certificering 3.1 Materiaalcertificaat Volledige traceerbaarheid
Normen Oorsprong Ever-Power / HZPT Rechtstreeks van de fabriek

Systemische synergie: Versnellingsbakintegratie

Een sectieaandrijving van een papiermachine is een complex ecosysteem. De motor is verbonden met de versnellingsbak, die de rol aandrijft via de cardanas. Elke uitlijningsfout of trilling in de as wordt direct doorgegeven aan de uitgaande lagers van de versnellingsbak. Wij adviseren om onze **PM-Velocity-assen** te combineren met **Ever-Power Precision-versnellingsbakken voor papiermachines**.

Onze versnellingsbakken zijn voorzien van speciale uitgaande assen die ontworpen zijn om de axiale thermische uitzettingskrachten van de cardanas op te vangen. Voor de Nederlandse markt bieden wij "System Tuning" aan – een analyse van de torsietrillingen van de gehele aandrijflijn (motor-versnellingsbak-as-rol) om een ​​resonantievrije werking bij de gewenste snelheden te garanderen.

Compatibiliteit en disclaimer

Ever-Power produceert hoogwaardige aftermarket-onderdelen. Verwijzingen naar OEM-merken zoals Valmet™, Voith™, Andritz™ of Metso™ Deze afbeeldingen dienen uitsluitend ter identificatie en compatibiliteit. Ever-Power is een onafhankelijke fabrikant en is niet gelieerd aan, onderschreven door of gesponsord door deze merkhouders. Onze producten zijn ontworpen om te voldoen aan de operationele normen van de Nederlandse pulp- en papierindustrie.

Casestudy: Raadsmolen Eerbeek

Het elimineren van "droogbalkvorming" in de kartonproductie

De uitdaging: Een toonaangevende producent van vouwkarton in Eerbeek had last van "streepvorming" (periodieke diktevariaties) op hun PM3-machine. Trillingsanalyse wees de aandrijfassen van de 4e drooggroep aan als oorzaak. De bestaande assen werkten te dicht bij hun kritische laterale snelheid, waardoor resonantie optrad bij 900 m/min.

De Ever-Power oplossing: We hebben de standaard assen met een diameter van 120 mm vervangen door onze PM-Velocity 150-serie (150 mm buis met hoge modulus). Dit verstevigde de aandrijvingen, waardoor de eigenfrequentie verschoof naar 1400 m/min, ruim buiten het werkingsbereik. We gebruikten ook onze "Thermal-Comp" splines om de uitzetting van 15 mm van de stoomverwarmde cilinders op te vangen.

De impact: De streepvorming verdween onmiddellijk. De machinesnelheid werd met 8% verhoogd zonder trillingsproblemen, wat resulteerde in een extra productie van 4.000 ton per jaar, met een waarde van meer dan €350,000.

8%
Snelheidsverhoging
€350.000
Toegevoegde waarde/jaar

LEES HET TECHNISCH RAPPORT

Wereldwijde marktleiders in 2025: aandrijfassen voor papiermachines

Gerangschikt op basis van de balans tussen precisie, kritische snelheidscapaciteiten en de toeleveringsketen voor de papiersector.

Rang Fabrikant Hoofdkwartier Kerncompetentie
1 Voith Turbo Duitsland Complete PM-aandrijflijnen
2 GWB (Dana) Duitsland Zware cardan
3 Ever-Power transmissie China (Wereldwijd) Balanceren en aanpassen met hoge snelheid
4 Maina Power Italië Tandwielkoppelingen
5 HZPT Corp China Industriële energieoplossingen
6 GKN Off-Highway VK Aandrijflijntechnologie
7 Gewes Duitsland Precisie-assen
8 EP-aandrijfsystemen China Versnellingsbakintegratie
9 Welte Groep Duitsland Compacte assen
10 Elbe Groep Duitsland Algemene industrie

Expertstips: Veelgestelde vragen voor Nederlandse molentechnici

Hoe voorkom je trillingen in lange aandrijfassen van papiermachines?

Trillingen ontstaan ​​meestal doordat de machine te dicht bij het kritische toerental werkt. Wij lossen dit op door buizen van **hoogmodulusstaal** of **koolstofvezelcomposiet** met een grotere diameter te gebruiken om de stijfheid te vergroten. Hierdoor komt de resonantie bij het kritische toerental ruim boven het bedrijfstoerental van de machine te liggen. Bovendien balanceren we elke as volgens ISO-norm G2.5.

Wat is de levertijd voor een vervangende as voor een molen in Limburg?

Wij geven prioriteit aan de Nederlandse papiersector. Voor standaard DIN-flensmaten (bijvoorbeeld ter vervanging van Voith- of GWB-units) kunnen wij een gebalanceerde, gelakte as produceren en binnen 4-5 weken per vliegtuig naar Maastricht of Eindhoven verzenden. Bij storingen is een spoedproductie binnen 10 dagen mogelijk.

Zijn uw assen bestand tegen de hitte in het drooggedeelte?

Ja. De assen van onze droogsectie zijn voorzien van **Viton (FKM) afdichtingen** die geschikt zijn voor temperaturen tot 200 °C en gesmeerd met hittebestendig synthetisch complexvet. Bovendien zijn onze "Thermal-Comp" spiebanen zo ontworpen dat ze de axiale uitzetting van de droogcilinders kunnen opvangen zonder vast te lopen.

Voldoen uw producten aan de Nederlandse NEN-EN-veiligheidsnormen?

Absoluut. Elke Ever-Power-as is ontworpen met een veiligheidsfactor van >2,0 voor continu bedrijf, conform **NEN-EN 13001** en de **Machinerichtlijn 2006/42/EC**. Wij leveren volledige technische documentatie ter ondersteuning van de veiligheidsaudits van uw fabriek.

© 2026 Ever-Power Industrial Transmission Group. De Nederlandse papierindustrie draaiende houden.