Eixo de tomada de força (TDF) com tubo hexagonal para trator

Você conhece esse som. Esse som nauseante. clac-clac-clac Quando você aciona a tomada de força (TDF) de um motocultivador que já viu muitas temporadas de uso, geralmente não é a junta universal que quebra imediatamente; muitas vezes, é o tubo telescópico que se deformou, perdeu a tolerância ou simplesmente torceu sob o impacto. Em meus 18 anos observando metal retorcido e garfos quebrados, aprendi que, embora o perfil triangular (tipo Lemon) seja o padrão da indústria para trabalhos gerais, o Eixo de tomada de força com tubo hexagonal É aquela que você pega na prateleira quando as coisas ficam sérias.

Já vimos isso inúmeras vezes aqui no laboratório de engenharia. Um cliente traz um eixo que parece ter sido espremido como uma toalha molhada. Normalmente, isso acontece porque a área de contato da superfície no perfil deslizante simplesmente não era suficiente para os picos de torque. O perfil hexagonal muda tudo. Ao distribuir a força motriz por seis faces planas em vez de três pontos arredondados (como em alguns designs triangulares), reduzimos significativamente a pressão localizada por milímetro quadrado. Não é mágica; é simplesmente física mais precisa.

Quando falamos sobre o Eixo da tomada de força do tratorEspecificamente na variante com tubo hexagonal, não estamos falando apenas de uma barra de metal. Estamos falando da peça fundamental que conecta seu trator de 200 HP ao implemento que está revolvendo o solo argiloso e pesado comum na Holanda.

Eis algo que a maioria das gráficas de catálogos não percebe: vender um eixo sem entender a caixa de engrenagens é como vender um sapato sem perguntar o número do pé. Serve, mas dá para correr com ele? Eixo de tomada de força com tubo hexagonal é praticamente inútil se não estiver perfeitamente encaixado no eixo de entrada do caixa de engrenagens agrícola.

Em nossa experiência, problemas de vibração geralmente têm origem nessa interface. Se o eixo de entrada da sua caixa de engrenagens tiver um receptor estriado que não se encaixa perfeitamente no mecanismo de travamento do garfo da tomada de força (TDF), ocorrerá corrosão por atrito. Fornecemos caixas de engrenagens compatíveis porque consideramos a transmissão como um sistema único. Seja para operar uma roçadeira, uma perfuradora de solo ou um distribuidor de fertilizantes, o torque precisa fluir suavemente. Se o eixo da TDF é o mensageiro, a caixa de engrenagens é a força que realiza o trabalho pesado.

(Certa vez, passei três dias num campo enlameado diagnosticando uma "falha no eixo", apenas para descobrir que os rolamentos da caixa de engrenagens estavam travados, quebrando o eixo como um graveto. Verifiquem suas caixas de engrenagens, pessoal!)

Cliente: Fazendas de Batata Van der Meer
Localização: Perto de Dronten, Flevolândia, Holanda
Equipamento: Colhedora de batatas de 4 linhas para serviço pesado, acionada por um trator Case IH Optum.

O problema: Na fazenda, os eixos triangulares padrão se desgastavam a cada 250 horas. O solo argiloso e pesado dos Polders cria uma resistência enorme e, quando a colheitadeira atingia um trecho compactado, o pico de torque fazia com que o tubo triangular interno se deformasse ligeiramente. Uma vez ocorrida essa deformação, o eixo não se movia suavemente para dentro e para fora. Isso impunha uma carga axial no engate da tomada de força do trator (um reparo muito caro prestes a acontecer).

Nossa solução: Nós as trocamos por um modelo de comprimento personalizado. Eixo de tomada de força com tubo hexagonal (Equivalente à Série 6) com um limitador de parafuso de cisalhamento ajustado especificamente para a potência (HP) do trator. O formato hexagonal permite uma ligeira folga sob carga sem deformação permanente.

O resultado: Eles já estão na terceira temporada com o mesmo eixo. Inspecionamos no mês passado — a resistência ao deslizamento aumentou apenas 15%, o que é desgaste normal. O gerente da fazenda me disse: "É a primeira vez que não preciso carregar um eixo reserva na cabine". Esse tipo de feedback é o que faz este trabalho valer a pena.

O segredo não está apenas no formato, mas sim no processo de trefilação a frio. Nossos tubos hexagonais são trefilados a frio a partir de aço carbono de alta qualidade (normalmente 16Mn ou ligas similares de alta resistência). Esse processo endurece a superfície e garante que as tolerâncias sejam suficientemente precisas para evitar vibrações, mas também suficientemente folgadas para permitir o deslizamento quando lubrificadas.

A seguir, apresentamos a descrição técnica da nossa série Hexagonal. Observe que os valores de torque são dinâmicos — variam de acordo com a rotação do motor (540 RPM ou 1000 RPM).

*Nota: O material é normalmente aço St52-3 ou 20CrMnTi trefilado a frio, dependendo da especificação do lote.

Uma pergunta frequente que recebo em feiras comerciais é: "Este produto é compatível com meus garfos Bondioli & Pavesi?" A resposta geralmente é sim, mas com algumas ressalvas. O setor agrícola se divide em alguns "padrões" principais (alemão, italiano, norte-americano). Nossos eixos de tomada de força com tubo hexagonal são projetados para serem compatíveis com os principais padrões europeus amplamente utilizados na Holanda.

Se precisar de detalhes específicos de compatibilidade, consulte nosso Sobre nós Para consultar nossos padrões de fabricação, acesse a página.

• Enxadas rotativas e cultivadores: Esta é a aplicação #1. O contato constante com o solo cria um ambiente de alta vibração. O perfil hexagonal resiste à vibração melhor do que tubos cilíndricos de encaixe solto.
• Pulverizadores de campo: Embora o torque exigido não seja enorme, o comprimento necessário frequentemente muda conforme as barras de pulverização se articulam ou o trator faz curvas. O tubo hexagonal desliza bem, garantindo que a pressão da bomba permaneça constante.
• Distribuidores de fertilizantes: A precisão é fundamental aqui. Um eixo instável faz com que o disco de distribuição varie em velocidade, resultando em padrões de espalhamento irregulares. Resolvemos os problemas de listras simplesmente atualizando o eixo da tomada de força (TDF).

Na Holanda, vemos muitos tratores das séries New Holland T6/T7, John Deere 6R e Fendt 700 Vario. A quantidade padrão de estrias aqui é quase sempre a 1-3/8" Z6 (6 estrias) Para trabalhos em geral. No entanto, para as enfardadeiras de grande porte usadas na Frísia ou em Groningen, estamos observando uma demanda maior pelos conjuntos Z21 (21 estrias) ou Z20.

Nossos eixos de tomada de força (TDF) com tubo hexagonal vêm com garfos intercambiáveis. Isso significa que, se você trocar seu antigo Case IH por um novo Deutz-Fahr, talvez precise trocar apenas o garfo do lado do trator, e não todo o conjunto do eixo. É uma economia que os agricultores experientes valorizam.

(O segredo é medir a distância entre o eixo da tomada de força e o eixo de entrada do implemento quando o trator estiver mais próximo do implemento — geralmente em uma curva fechada — para garantir que o eixo não chegue ao fim do curso. Já vi caixas de engrenagens rachadas porque alguém se esqueceu de verificar o comprimento mínimo.)

Olha, escolher uma haste não é nenhum bicho de sete cabeças, mas se você errar, ela vira um projétil. Aqui está minha lista de verificação rápida para a série Hexagonal:

1. Identifique a potência em cavalos (HP): Não chute. Se o seu trator gera 100 HP na tomada de força (TDF), compre um eixo com capacidade para pelo menos 110 HP. O calor degrada o aço com o tempo; tenha uma margem de segurança.
2. Meça a sobreposição: Os tubos devem se sobrepor em pelo menos 1/3 do seu comprimento quando totalmente estendidos. Caso contrário, o perfil hexagonal irá torcer na ponta e travar.
3. Cortando o eixo: Se precisar encurtá-lo (e geralmente precisa), corte as proteções plásticas interna e externa. e Use a mesma quantidade de diâmetro nos tubos de metal. Remova as rebarbas das bordas do metal! Se você deixar uma rebarba, ela danificará o tubo oposto e travará em menos de uma hora.
4. Graxa, graxa, graxa: Tubos hexagonais têm maior área de atrito superficial do que tubos triangulares. Lubrifique o perfil interno do tubo a cada 8 horas de operação. Sem desculpas.

Precisa de comprimentos personalizados? Nós também fazemos isso.