Mô tả sản phẩm
ZheJiang WALLONG-HSIN MACHINERY ENGINEERING CORPORATION LTD. short name ‘JSW’, is a wholly state-owned company, also a subsidiary of SINOMACH GROUP (the biggest machinery group in China, ranked No.250 of TOP500 in 2571).
JSW is founded in 1992 and registered with capital of 4.5 million US dollars, located in HangZhou city, ZheJiang Province, with workshop area 50,000 square meters with first-class production lines, and office area 3000 square meters.
JSW passed ISO 9001,ISO 14001,ISO 45001 ,ISO 50001 and AEO custom certified.
The turnover last year is 20 million US dollar,exporting to European, North American, South American, and Asian markets.
We have successfully developed a wide range and variety of drive shaft products,mainly including PTO agricultural shaft, industrial cardan shaft, drive shaft for automotive, and universal couplings.
Our products are welcomed by all our customers based on our competitive price, guaranteed quality and on-time delivery.
*Agricultural Nghỉ phép có lương trục :
Standard series, customized also accpeted.
Tube type:Triangle, Lemon, Star, Spline stub (Z6,Z8,Z20,Z21).
Accessory: various yokes, splined stub shaft, clutch and torque limiter.
*Industrial cardan trục:
Light duty type: flange Dia. Φ58-180mm
Medium duty type: SWC180 – 550
*Automotive drive trục :
Aftermarket for ATV,Pickup truck,Light truck
***HOW TO CHOOSE THE SUITABLE PTO SHAFT FOR YOUR DEMANDS?
1. Model/size of the universal joint, which is according to your requirment of maximum torque(TN) and R.P.M.
2. Closed overall length of shaft assembly (or cross (u-joint) to cross length).
3. Shape of the steel tube/pipe (traiangle, lemon, star, splined stub).
4. Type of the 2 end yokes/forks which used to connect the input end (power source) and output end (implement).
Including the series of quick released splined yoke/fork, plain bore yoke/fork, wide-angle yoke/fork, double yoke/fork.
5. Overload protection device including the clutch and torque limitter.
(shear bolt SB, free wheel/overrunning RA/RAS, ratchet SA/SAS, friction FF/FFS)
6. Others requirements:such as with/no plastic guard, painting color, package type,etc.
| Triangle tube type | |||||||
| Loạt | Cross kit | Operating torque | |||||
| 540rpm | 1000rpm | ||||||
| Kw | Pk | Nm | Kw | Pk | Nm | ||
| T1 | 1.01 22*54 | 12 | 16 | 210 | 18 | 25 | 172 |
| T2 | 2.01 23.8*61.3 | 15 | 21 | 270 | 23 | 31 | 220 |
| T3 | 3.01 27*70 | 22 | 30 | 390 | 35 | 47 | 330 |
| T4 | 4.01 27*74.6 | 26 | 35 | 460 | 40 | 55 | 380 |
| T5 | 5.01 30.2*80 | 35 | 47 | 620 | 54 | 74 | 520 |
| T6 | 6.01 30.2*92 | 47 | 64 | 830 | 74 | 100 | 710 |
| T7 | 7.01 30.2*106.5 | 55 | 75 | 970 | 87 | 118 | 830 |
| T7N | 7N.01 35*94 | 55 | 75 | 970 | 87 | 118 | 830 |
| T8 | 8.01 35*106.5 | 70 | 95 | 110 | 110 | 150 | 1050 |
| T38 | 38.01 38*105.6 | 78 | 105 | 123 | 123 | 166 | 1175 |
| T9 | 9.01 41*108 | 88 | 120 | 140 | 140 | 190 | 1340 |
| T10 | 10.01 41*118 | 106 | 145 | 179 | 170 | 230 | 1650 |
| Lemon tube type | |||||||
| Loạt | Cross kit | Operating torque | |||||
| 540rpm | 1000rpm | ||||||
| Kw | Pk | Nm | Kw | Pk | Nm | ||
| L1 | 1.01 22*54 | 12 | 16 | 210 | 18 | 25 | 172 |
| L2 | 2.01 23.8*61.3 | 15 | 21 | 270 | 23 | 31 | 220 |
| L3 | 3.01 27*70 | 22 | 30 | 390 | 35 | 47 | 330 |
| L4 | 4.01 27*74.6 | 26 | 35 | 460 | 40 | 55 | 380 |
| L5 | 5.01 30.2*80 | 35 | 47 | 620 | 54 | 74 | 520 |
| L6 | 6.01 30.2*92 | 47 | 64 | 830 | 74 | 100 | 710 |
| L32 | 32.01 32*76 | 39 | 53 | 695 | 61 | 83 | 580 |
| Star tube type | |||||||
| Loạt | Cross kit | Operating torque | |||||
| 540rpm | 1000rpm | ||||||
| Kw | Pk | Nm | Kw | Pk | Nm | ||
| S6 | 6.01 30.2*92 | 47 | 64 | 830 | 74 | 100 | 710 |
| S7 | 7.01 30.2*106.5 | 55 | 75 | 970 | 87 | 118 | 830 |
| S8 | 8.01 35*106.5 | 70 | 95 | 1240 | 110 | 150 | 1050 |
| S38 | 38.0 38*105.6 | 78 | 105 | 1380 | 123 | 166 | 1175 |
| S32 | 32.01 32*76 | 39 | 53 | 695 | 61 | 83 | 580 |
| S36 | 2500 36*89 | 66 | 90 | 1175 | 102 | 139 | 975 |
| S9 | 9.01 41*108 | 88 | 120 | 1560 | 140 | 190 | 1340 |
| S10 | 10.01 41*118 | 106 | 145 | 1905 | 170 | 230 | 1650 |
| S42 | 2600 42*104.5 | 79 | 107 | 1400 | 122 | 166 | 1175 |
| S48 | 48.01 48*127 | 133 | 180 | 2390 | 205 | 277 | 1958 |
| S50 | 50.01 50*118 | 119 | 162 | 2095 | 182 | 248 | 1740 |
| Spline stub type | |||||||
| Loạt | Cross kit | Operating torque | |||||
| 540rpm | 1000rpm | ||||||
| Kw | Pk | Nm | Kw | Pk | Nm | ||
| ST2 | 2.01 23.8*61.3 | 15 | 21 | 270 | 23 | 31 | 220 |
| ST4 | 4.01 27*74.6 | 26 | 35 | 460 | 40 | 55 | 380 |
| ST5 | 5.01 30.2*80 | 35 | 47 | 620 | 54 | 74 | 520 |
| ST6 | 6.01 30.2*92 | 47 | 64 | 830 | 74 | 100 | 710 |
| ST7 | 7.01 30.2*106.5 | 55 | 75 | 970 | 87 | 118 | 830 |
| ST8 | 8.01 35*106.5 | 70 | 95 | 1240 | 110 | 150 | 1050 |
| ST38 | 38.10 38*105.6 | 78 | 105 | 1380 | 123 | 166 | 1175 |
| ST42 | 2600 42*104.5 | 79 | 107 | 1400 | 122 | 166 | 1175 |
| ST50 | 50.01 50*118 | 119 | 162 | 2095 | 182 | 248 | 1740 |
*** APPLICATION OF PTO DRIEVE SHAFT:
We have a variety of inspection equipments with high precision, and QA engineers who can strictly control the quality during production and before shipment.
We sincerely welcome guests from abroad for business negotiation and cooperation,in CHINAMFG new levels of expertise and professionalism, and developing a brilliant future.
/* Ngày 22 tháng 1 năm 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Màu sắc: | Red, Yellow, Black, Orange |
|---|---|
| Chứng nhận: | CE, ISO |
| Kiểu: | Trục PTO |
| Vật liệu: | Forged Carbon Steel C45/AISI1045, Alloy Steel |
| Machinery Application: | Baler, Mower, Harvester, Cotton Picker, Tiller |
| Tube/Pipe Shape: | Triangular/Lemon/Star Steel Tube, Spline Tub Shaft |
| Mẫu: |
US$ 15/Piece
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
| Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Cần xem xét những yếu tố nào khi lựa chọn trục PTO phù hợp cho một ứng dụng cụ thể?
Khi lựa chọn trục truyền động PTO phù hợp cho một ứng dụng, cần xem xét một số yếu tố để đảm bảo hiệu suất tối ưu, an toàn và khả năng tương thích. Trục PTO là bộ phận quan trọng truyền tải năng lượng từ nguồn điện đến máy móc hoặc thiết bị được dẫn động. Dưới đây là các yếu tố chính cần xem xét khi lựa chọn trục PTO phù hợp cho một ứng dụng:
1. Yêu cầu về nguồn điện: Nhu cầu công suất của máy móc được dẫn động đóng vai trò quan trọng trong việc xác định trục PTO phù hợp. Hãy xem xét công suất (mã lực - HP) hoặc kilowatt (kW) của nguồn điện và đảm bảo rằng trục PTO có thể truyền tải được công suất cần thiết. Điều cần thiết là phải đảm bảo công suất của trục PTO phù hợp với công suất đầu ra của nguồn điện để đảm bảo hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy.
2. Yêu cầu về tốc độ và mô-men xoắn: Hãy xem xét các yêu cầu về tốc độ và mô-men xoắn của máy móc được dẫn động. Xác định tốc độ quay và mức mô-men xoắn cần thiết để thiết bị hoạt động hiệu quả. Một số ứng dụng yêu cầu tỷ lệ tốc độ hoặc mô-men xoắn cụ thể, trong khi những ứng dụng khác có thể yêu cầu tốc độ thay đổi. Đảm bảo rằng trục PTO được chọn có thể đáp ứng được phạm vi tốc độ và mô-men xoắn cần thiết để cung cấp khả năng truyền tải công suất cần thiết.
3. Loại và thiết kế trục: Đánh giá loại và thiết kế trục PTO để đảm bảo tính tương thích với ứng dụng. Cân nhắc các yếu tố như khoảng cách giữa nguồn điện và máy móc được dẫn động, nhu cầu về độ lệch góc và độ linh hoạt chuyển động cần thiết. Các loại trục khác nhau, chẳng hạn như trục tiêu chuẩn, trục dạng ống lồng hoặc trục truyền động đồng đều (CV), cung cấp các khả năng khác nhau để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khác nhau.
4. Các lưu ý về an toàn: An toàn là yếu tố quan trọng khi lựa chọn trục PTO. Hãy đánh giá các tính năng an toàn mà trục PTO cung cấp, chẳng hạn như các tấm chắn bảo vệ, cơ cấu bu lông cắt hoặc các thiết bị an toàn khác. Các tấm chắn bảo vệ phải được lắp đặt để ngăn ngừa sự tiếp xúc ngẫu nhiên với trục quay. Cơ cấu bu lông cắt có thể bảo vệ các bộ phận truyền động khỏi hư hỏng trong trường hợp mô-men xoắn quá lớn hoặc lực cản đột ngột. Ưu tiên các tính năng an toàn phù hợp với các mối nguy hiểm và rủi ro cụ thể liên quan đến ứng dụng.
5. Thông tin cụ thể về ứng dụng: Hãy xem xét các yêu cầu đặc thù của ứng dụng. Các yếu tố như loại máy móc, lĩnh vực công nghiệp, điều kiện môi trường và điều kiện vận hành cần được tính đến. Ví dụ, các ứng dụng nông nghiệp có thể yêu cầu trục PTO có khả năng xử lý mảnh vụn và bụi bẩn tích tụ, trong khi các ứng dụng công nghiệp có thể yêu cầu trục PTO có khả năng chống ăn mòn cao hoặc gioăng đặc biệt để bảo vệ khỏi các chất gây ô nhiễm.
6. Tính tương thích và khả năng thay thế: Hãy đảm bảo trục PTO được chọn tương thích với nguồn điện và máy móc được dẫn động. Cần xem xét các yếu tố như đường kính trục, kích thước răng then và loại kết nối. Kiểm tra xem trục PTO có tuân thủ các tiêu chuẩn ngành hay không và liệu nó có thể dễ dàng thay thế bằng các bộ phận tương thích khác trong trường hợp cần thay thế hoặc nâng cấp. Tính tương thích và khả năng thay thế có thể đơn giản hóa việc bảo trì và giảm thời gian ngừng hoạt động.
7. Nhà sản xuất và chất lượng: Hãy chọn nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp uy tín để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của trục PTO. Tìm kiếm các nhà sản xuất có lịch sử sản xuất trục PTO chất lượng cao, đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định của ngành. Cân nhắc các yếu tố như bảo hành, hỗ trợ sau bán hàng và khả năng cung cấp phụ tùng thay thế khi lựa chọn.
Bằng cách xem xét các yếu tố này, bạn có thể chọn trục PTO phù hợp đáp ứng các yêu cầu về công suất, tốc độ, mô-men xoắn, an toàn và ứng dụng. Nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia, chẳng hạn như nhà sản xuất thiết bị hoặc chuyên gia về trục PTO, để đảm bảo sự phù hợp tối ưu giữa trục PTO và ứng dụng.
Trục PTO giúp nâng cao hiệu suất của máy kéo và máy móc nông nghiệp như thế nào?
Trục truyền động PTO đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất của máy kéo và máy móc nông nghiệp. Bằng cách cung cấp cơ chế truyền động đáng tin cậy, trục PTO cho phép các máy móc này hoạt động hiệu quả, năng suất và linh hoạt hơn. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách trục PTO nâng cao hiệu suất của máy kéo và máy móc nông nghiệp:
1. Truyền tải năng lượng: Trục PTO giúp truyền tải công suất từ động cơ máy kéo đến các thiết bị và máy móc nông nghiệp khác nhau. Công suất quay do động cơ tạo ra được truyền qua trục PTO để dẫn động các thiết bị được kết nối. Việc truyền tải công suất trực tiếp này loại bỏ nhu cầu sử dụng động cơ hoặc mô tơ riêng biệt cho từng thiết bị, giảm độ phức tạp, trọng lượng và yêu cầu bảo trì. Trục PTO đảm bảo nguồn điện ổn định và đáng tin cậy, cho phép máy móc nông nghiệp thực hiện các nhiệm vụ với hiệu quả và năng suất tối ưu.
2. Tính đa năng: Trục PTO mang lại tính linh hoạt cao hơn cho máy kéo và máy móc nông nghiệp. Do trục PTO có kích thước và phương pháp kết nối tiêu chuẩn, nên nhiều loại thiết bị khác nhau có thể dễ dàng được gắn vào và vận hành bởi cùng một máy kéo. Tính linh hoạt này cho phép nông dân nhanh chóng chuyển đổi giữa các công việc khác nhau, chẳng hạn như cắt cỏ, cày xới, gieo trồng và thu hoạch, mà không cần nhiều máy móc chuyên dụng. Khả năng sử dụng một bộ phận truyền động duy nhất cho nhiều hoạt động khác nhau giúp giảm chi phí, tiết kiệm không gian lưu trữ và nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể.
3. Nâng cao năng suất: Trục truyền động PTO góp phần nâng cao năng suất trong hoạt động nông nghiệp. Bằng cách tận dụng sức mạnh của máy kéo, máy móc nông nghiệp có thể hoạt động ở tốc độ cao hơn và hiệu quả hơn so với phương pháp vận hành bằng tay hoặc các phương pháp sử dụng năng lượng thay thế khác. Các thiết bị vận hành bằng PTO, chẳng hạn như máy cắt cỏ, máy đóng kiện và máy gặt, có thể bao phủ diện tích lớn hơn và hoàn thành công việc nhanh hơn, giảm thời gian cần thiết cho các hoạt động nông nghiệp. Năng suất tăng lên này cho phép nông dân hoàn thành nhiều việc hơn trong một khoảng thời gian nhất định, dẫn đến năng suất cây trồng cao hơn và hiệu quả tổng thể của trang trại được cải thiện.
4. Giảm thiểu nhu cầu nhân công: Trục truyền động PTO giúp giảm thiểu nhu cầu lao động trong hoạt động nông nghiệp. Bằng cách sử dụng thiết bị cơ giới hóa được vận hành bằng trục truyền động PTO, nông dân có thể giảm thiểu lao động thủ công và sức lực cần thiết. Các công việc như cày bừa, xới đất và thu hoạch có thể được thực hiện hiệu quả hơn và ít phụ thuộc vào sức người. Việc giảm thiểu nhu cầu lao động này cho phép nông dân phân bổ nguồn lực hiệu quả hơn, tập trung vào các nhiệm vụ thiết yếu khác và có khả năng giảm chi phí lao động.
5. Độ chính xác và tính đúng đắn: Trục PTO góp phần vào độ chính xác trong các hoạt động nông nghiệp. Nguồn điện ổn định từ động cơ máy kéo đảm bảo hoạt động và hiệu suất đồng đều của các thiết bị được kết nối. Độ chính xác này rất quan trọng đối với các công việc như gieo hạt, bón phân hoặc phun thuốc hóa học, và thu hoạch mùa màng. Thiết bị dẫn động bằng PTO có thể cung cấp tốc độ quay ổn định (RPM) và duy trì các thông số vận hành cần thiết, dẫn đến các hoạt động nông nghiệp chính xác. Độ chính xác này giúp cải thiện chất lượng cây trồng, giảm lãng phí và tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên.
6. Khả năng thích ứng với nhiều nhiệm vụ khác nhau: Trục PTO giúp tăng khả năng thích ứng của máy kéo và máy móc nông nghiệp để thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau. Với khả năng kết nối các thiết bị khác nhau, chẳng hạn như máy cắt cỏ, máy gieo hạt, máy phun thuốc hoặc máy đóng kiện, thông qua trục PTO, nông dân có thể nhanh chóng biến máy kéo của họ thành máy chuyên dụng cho các hoạt động cụ thể. Khả năng thích ứng này cho phép sử dụng thiết bị hiệu quả ở các giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất cây trồng, giúp nông dân đáp ứng nhu cầu và điều kiện thay đổi một cách tiết kiệm chi phí.
7. Tăng cường an toàn: Trục truyền động PTO góp phần tăng cường an toàn trong các hoạt động nông nghiệp. Nhiều trục truyền động PTO được trang bị các tính năng an toàn, chẳng hạn như tấm chắn hoặc lưới bảo vệ, để bảo vệ người vận hành khỏi các mối nguy hiểm tiềm ẩn liên quan đến các bộ phận quay. Các biện pháp an toàn này giúp ngăn ngừa tai nạn vướng víu và giảm nguy cơ thương tích. Ngoài ra, bằng cách sử dụng máy móc dẫn động bằng PTO, nông dân có thể giữ khoảng cách an toàn với một số công việc nguy hiểm, chẳng hạn như cắt cỏ hoặc băm nhỏ, từ đó cải thiện hơn nữa sự an toàn tổng thể trong trang trại.
8. Tích hợp với công nghệ: Trục PTO có thể được tích hợp với công nghệ tiên tiến và hệ thống tự động hóa trong máy kéo và máy móc nông nghiệp hiện đại. Sự tích hợp này cho phép điều khiển chính xác, giám sát dữ liệu và tối ưu hóa hiệu suất máy móc. Ví dụ, hệ thống dẫn hướng chính xác có thể được đồng bộ hóa với các thiết bị dẫn động bằng PTO để đảm bảo vị trí gieo hạt hoặc phun thuốc chính xác. Hơn nữa, việc thu thập và phân tích dữ liệu có thể cung cấp thông tin chi tiết về hiệu quả nhiên liệu, nhu cầu bảo trì và hiệu suất tổng thể của thiết bị, dẫn đến hoạt động tối ưu và năng suất được cải thiện.
Tóm lại, trục PTO giúp nâng cao hiệu suất của máy kéo và máy móc nông nghiệp bằng cách cho phép truyền tải năng lượng hiệu quả, tăng tính linh hoạt, cải thiện năng suất, giảm yêu cầu về nhân công, đảm bảo độ chính xác, tạo điều kiện thuận lợi cho khả năng thích ứng, tăng cường an toàn và tích hợp với các công nghệ tiên tiến. Những lợi ích này góp phần vào hiệu quả hoạt động tổng thể, tiết kiệm chi phí và khả năng quản lý hiệu quả các hoạt động nông nghiệp của nông dân.
Trục PTO xử lý sự thay đổi về tốc độ và mô-men xoắn như thế nào?
Trục PTO (trục truyền động) được thiết kế để xử lý sự thay đổi về tốc độ và mô-men xoắn giữa nguồn năng lượng (như máy kéo hoặc động cơ) và máy móc hoặc thiết bị được dẫn động. Chúng tích hợp nhiều cơ cấu và bộ phận khác nhau để đảm bảo truyền tải năng lượng hiệu quả đồng thời đáp ứng các yêu cầu về tốc độ và mô-men xoắn khác nhau. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách trục PTO xử lý sự thay đổi về tốc độ và mô-men xoắn:
1. Hệ thống hộp số: Trục PTO thường tích hợp hệ thống hộp số để phù hợp với yêu cầu về tốc độ và mô-men xoắn giữa nguồn điện và máy móc được dẫn động. Hộp số cho phép giảm hoặc tăng tốc độ và cũng có thể thay đổi hướng quay nếu cần thiết. Bằng cách sử dụng các tỷ số truyền khác nhau, trục PTO có thể điều chỉnh tốc độ quay và mô-men xoắn đầu ra để phù hợp với các yêu cầu cụ thể của thiết bị được dẫn động. Hệ thống hộp số cho phép trục PTO cung cấp sự tương thích cần thiết về công suất và tốc độ giữa nguồn điện và máy móc mà chúng dẫn động.
2. Cơ cấu bu lông cắt: Một số trục PTO, đặc biệt là trong các ứng dụng dự kiến xảy ra quá tải đột ngột hoặc tải trọng va đập, sử dụng cơ cấu bu lông cắt. Các cơ cấu này được thiết kế để bảo vệ các bộ phận truyền động khỏi hư hỏng bằng cách ngắt kết nối trục PTO trong trường hợp mô-men xoắn quá lớn hoặc lực cản đột ngột. Bu lông cắt được thiết kế để gãy ở một ngưỡng mô-men xoắn cụ thể, đảm bảo rằng trục PTO tách rời trước khi các bộ phận truyền động bị hư hại. Bằng cách tích hợp cơ cấu bu lông cắt, trục PTO có thể xử lý các biến đổi về yêu cầu mô-men xoắn và cung cấp tính năng an toàn để bảo vệ thiết bị.
3. Bộ ly hợp ma sát: Trục PTO có thể tích hợp hệ thống ly hợp ma sát để cho phép truyền tải năng lượng một cách trơn tru. Ly hợp ma sát sử dụng cơ cấu đĩa và tấm ép để điều khiển việc truyền tải năng lượng. Người vận hành có thể dần dần truyền tải năng lượng bằng cách điều chỉnh áp lực lên đĩa ma sát. Tính năng này cho phép kiểm soát chính xác việc truyền mô-men xoắn, đáp ứng các thay đổi về yêu cầu mô-men xoắn đồng thời giảm thiểu tải trọng đột ngột lên các bộ phận truyền động. Ly hợp ma sát thường được sử dụng trong các ứng dụng cần truyền tải năng lượng một cách trơn tru, chẳng hạn như trong bơm thủy lực, máy phát điện và máy trộn công nghiệp.
4. Khớp vận tốc không đổi (CV): Trong trường hợp máy móc được dẫn động cần phạm vi chuyển động hoặc khớp nối đáng kể, trục PTO có thể tích hợp khớp nối đồng tốc (CV). Khớp nối CV cho phép trục PTO thích ứng với sự lệch trục và thay đổi góc mà không ảnh hưởng đến việc truyền tải công suất. Các khớp nối này cung cấp khả năng truyền tải công suất mượt mà và ổn định ngay cả khi máy móc được dẫn động ở một góc so với nguồn năng lượng. Khớp nối CV thường được sử dụng trong các ứng dụng như máy xúc lật khớp nối, máy nâng cần trục và máy phun thuốc tự hành, nơi máy móc yêu cầu tính linh hoạt và phạm vi chuyển động rộng.
5. Thiết kế dạng ống lồng: Một số trục PTO có thiết kế dạng ống lồng cho phép điều chỉnh chiều dài. Các trục này bao gồm hai hoặc nhiều trục đồng tâm trượt vào nhau, cho phép kéo dài hoặc thu ngắn trục PTO khi cần thiết. Thiết kế ống lồng giúp thích ứng với sự thay đổi khoảng cách giữa nguồn điện và máy móc được dẫn động. Bằng cách điều chỉnh chiều dài của trục PTO, người vận hành có thể đảm bảo truyền tải điện năng phù hợp mà không lo trục bị kéo lê trên mặt đất hoặc quá ngắn không đủ để đến thiết bị. Trục PTO dạng ống lồng thường được sử dụng trong các ứng dụng có khoảng cách giữa nguồn điện và thiết bị thay đổi, chẳng hạn như trong các thiết bị gắn phía trước, máy thổi tuyết và xe tự hành.
Bằng cách kết hợp các cơ chế và thiết kế này, trục PTO có thể xử lý hiệu quả các biến đổi về tốc độ và mô-men xoắn. Chúng cung cấp sự linh hoạt, an toàn và khả năng điều khiển cần thiết để đảm bảo truyền tải năng lượng hiệu quả giữa nguồn điện và máy móc được dẫn động. Trục PTO đóng vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh công suất để đáp ứng nhu cầu cụ thể của các thiết bị và ứng dụng khác nhau.
Biên tập bởi CX 2024-05-14
