Trục Cardan mô-men xoắn cao dùng cho hệ thống truyền động chính của nhà máy cán thép.
Được thiết kế cho những điều kiện khắc nghiệt nhất của ngành luyện kim Hà Lan. Truyền tải năng lượng không thể cản phá.
Khi thép được đưa vào máy cán, không còn chỗ cho sự "có thể".
Bạn có biết cái cảm giác rung chuyển sàn nhà khi một tấm bê tông 20 tấn đập vào bệ đỡ thô không? Tiếng "thịch" đó không chỉ là tiếng ồn; đó là một làn sóng xung kích mô-men xoắn khổng lồ truyền trực tiếp từ động cơ DC của bạn, qua hộp số, và thẳng vào khớp nối vạn năng. Tại các trung tâm công nghiệp nặng của Hà Lan—cho dù bạn đang vận hành các hoạt động gần Kênh Biển Bắc hay bảo trì máy móc ở Maasvlakte—đây là nơi các bộ phận yếu kém thường bị hỏng.
Chúng tôi đã phân tích các trục bị hỏng từ các nhà máy cán thép nóng trong gần hai thập kỷ. Câu chuyện thường giống nhau. Nhóm bảo trì đã mua một trục công nghiệp tiêu chuẩn được đánh giá cho "tải trọng ổn định", bỏ qua thực tế về khả năng chịu tải của chúng. chu kỳ tải đảo ngược và bức xạ nhiệt mạnh từ thép ở nhiệt độ 1000°C. Kết quả là gì? Hiện tượng Brinell hóa sớm các ổ đỡ chéo và sự hỏng hóc nghiêm trọng do mỏi của các bu lông mặt bích.
Tại EVER-POWER, chúng tôi không chỉ bán cho bạn một miếng thép. Chúng tôi thiết kế đường truyền mô-men xoắn. Trục cán thép của chúng tôi được chế tạo để chịu được “vùng tác động”. Chúng tôi sử dụng các vật liệu chuyên dụng. Cấu trúc gá liền khối (không có mối hàn ở các khu vực chịu ứng suất quan trọng) và thép hợp kim cao cấp cho phép điều chỉnh độ lệch góc động vốn có khi điều chỉnh khe hở con lăn. Khi cần duy trì hoạt động của dây chuyền tại Tata hoặc các nhà máy chế biến hạ nguồn, bạn cần một trục có thể xử lý tải trọng va đập một cách dễ dàng.
Luyện kim của độ tin cậy
Hãy cùng tìm hiểu về mặt kỹ thuật. Trục truyền động của máy cán thép (thường được gọi là trục chính hoặc trục Cardan trong nhà máy) phải đối mặt với một kẻ thù đặc biệt: Mệt mỏi chu kỳ thấpKhác với máy bơm hoạt động ở tốc độ không đổi, động cơ máy nghiền dừng, khởi động, đảo chiều và tăng tốc khi chịu tải.
Giải pháp của chúng tôi cho tiêu chuẩn “Công nghiệp nặng Hà Lan”
1. Lựa chọn vật liệu: Chúng tôi không sử dụng thép kết cấu tiêu chuẩn. Chúng tôi sử dụng thép rèn. 42CrMo4 (AISI 4140) hoặc 34CrNiMo6 Đối với các khớp nối và mặt bích, các vật liệu này được tôi và ram để đạt được độ cứng lõi có khả năng chống lại sự lan truyền vết nứt.
2. Rãnh răng cưa và các điểm khóa trên lưỡi dao: Chỉ riêng lực ma sát không đủ để chịu được mô-men xoắn 500 kNm. Chúng tôi gia công các rãnh răng cưa Hirth chính xác hoặc các then mặt tiêu chuẩn DIN lên mặt bích. Cơ cấu khóa cơ học này đảm bảo mô-men xoắn được truyền qua khả năng chịu lực cắt của thép, chứ không chỉ là ma sát tạo ra bởi lực căng của bu lông.
3. Khả năng làm việc ở góc cao: Khi các con lăn gia công bị mòn hoặc độ dày tấm bê tông thay đổi, góc trục cũng thay đổi. Bộ dụng cụ Cross & Bearing của chúng tôi được thiết kế với khe hở bên trong cụ thể (C3/C4) để đảm bảo độ dày màng bôi trơn đầy đủ ngay cả ở góc lên đến 15 độ khi chịu tải.
Nhật ký kỹ sư: “Vào năm 2019, chúng tôi được gọi đến để khắc phục sự cố tại một nhà máy cán nguội gần Dordrecht. Khách hàng gặp sự cố hỏng bạc đạn chéo trên bộ truyền động máy cuộn thép cứ 3 tháng một lần. Chúng tôi phát hiện ra rằng nhà cung cấp trước đó sử dụng loại mỡ bôi trơn tiêu chuẩn 'dùng trong vận chuyển'. Nhiệt độ từ cuộn thép (300°C) đã làm tan chảy chất làm đặc, khiến các con lăn bị khô. Chúng tôi đã chuyển sang sử dụng sản phẩm của chúng tôi.” Trục Cardan phức hợp Liti nhiệt độ cao Với gioăng Viton. Từ đó đến nay, dây chuyền sản xuất đó chưa từng bị gián đoạn ngoài kế hoạch.”
Thông số kỹ thuật: Dòng SWC-BH (Máy cán hạng nặng)
Dưới đây là dữ liệu kỹ thuật cho dòng sản phẩm công nghiệp hạng nặng của chúng tôi. Các thông số này được chọn ngẫu nhiên trong phạm vi khả năng sản xuất của chúng tôi để minh họa cho phạm vi sản phẩm mà chúng tôi cung cấp.
| Mô-men xoắn và khả năng chịu tải | Kích thước & Đặc điểm | ||
|---|---|---|---|
| Ký hiệu dòng | EP-SWC-350BH | Đường kính mặt bích (A) | 350 mm |
| Mômen xoắn định mức (Tn) | 68 kNm – 105 kNm | Đường kính quay (D) | 315 mm |
| Mômen xoắn mỏi (Tfat) | 48 kNm | Chiều dài khi đóng (L/phút) | 1.250 mm (Có thể tùy chỉnh) |
| Mô-men xoắn giảm xóc tối đa | 210 kNm | Hành trình mở rộng | +110 mm |
| Góc hoạt động tối đa | 15 độ | Mô hình bắt vít | 8 x M24 / 10 x M22 |
| Tốc độ quay tối đa | 1.800 vòng/phút | Trọng lượng (xấp xỉ) | 480 kg – 650 kg |
| Tuổi thọ ổ trục (L10) | > 50.000 giờ | Kết nối mặt bích | Khóa mặt / Răng cưa Hirth |
| Vật liệu gá | Thép rèn 42CrMo4 | Bôi trơn | Tập trung / Núm vú |
| Vật liệu chéo | 20CrMnTi (Tôi cứng bề mặt) | Xử lý bề mặt | Dầu chống gỉ / Sơn epoxy |
| Loại Spline | Đường cong xoắn ốc (DIN 5480) | Cân bằng chất lượng | G6.3 / G2.5 (ISO 1940-1) |
| Độ cứng xoắn | 4,5 x 10^6 Nm/rad | Nhiệt độ làm việc | -20°C đến +180°C |
| Hệ số an toàn | Chỉ số: 3.5 / Động lực: 1.5 | Nguồn gốc | Công ty TNHH Điện lực EVER-POWER |
*Lưu ý: Giá trị mô-men xoắn phụ thuộc rất nhiều vào hệ số dịch vụ (K) và góc hoạt động. Vui lòng tham khảo ý kiến nhóm kỹ thuật của chúng tôi để có các tính toán chính xác dựa trên đường cong đặc tính động cơ của bạn.
Phục vụ cho nền tảng công nghiệp cốt lõi của Hà Lan
Hà Lan là một quốc gia độc đáo. Tuy nhỏ nhưng mật độ các ngành kỹ thuật cao cấp và công nghiệp nặng lại vô cùng ấn tượng. Từ các nhà máy thép ở IJmuiden đến các nhà máy lọc dầu hóa dầu ở Rotterdam và các nhà sản xuất thiết bị ngoài khơi chuyên dụng ở Schiedam, nhu cầu về độ tin cậy là điều không thể thiếu.
Tuân thủ các Chỉ thị về Máy móc của Châu Âu
Chúng tôi hiểu rằng việc lắp đặt một linh kiện tại nhà máy ở Hà Lan đồng nghĩa với việc cần nhiều thủ tục giấy tờ. Bạn cần có giấy chứng nhận CE, chứng chỉ vật liệu (EN 10204 3.1), và thường cả báo cáo kiểm tra siêu âm (UT) đối với các chi tiết rèn quan trọng. Chúng tôi cung cấp trọn bộ hồ sơ. Nếu nhà máy của bạn nằm trong khu vực ATEX (ví dụ: khu vực xử lý ngũ cốc hoặc chế biến hóa chất gần đó), chúng tôi có thể cung cấp trục có lớp phủ chống tia lửa điện và đường dẫn nối đất dẫn điện.
Thay thế và nâng cấp: Giải pháp thông minh
Chúng tôi hiểu rõ địa hình. Nhà máy của bạn có thể được xây dựng bằng các linh kiện từ những tập đoàn khổng lồ như... GKN, Voith, hoặc DanaNhững công ty này đã thiết lập tiêu chuẩn, và chúng tôi tôn trọng di sản kỹ thuật của họ.
Tuy nhiên, khi trục bị gãy vào chiều thứ Ba, bạn không thể lúc nào cũng chờ 16 tuần để nhận được hàng thay thế từ nhà sản xuất gốc. EVER-POWER cung cấp các vật thay thế có kích thước giống hệt nhauChúng tôi thực hiện kỹ thuật đảo ngược để xác định mẫu mặt bích và bù chiều dài nhằm đảm bảo sự lắp đặt "hoàn hảo". Chúng tôi sử dụng cùng một tiêu chuẩn tính toán ổ trục (ISO 281) để đảm bảo tuổi thọ.
Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm pháp lý: Tất cả tên, số hiệu phụ tùng và mô tả của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) (ví dụ: GKN, Voith, Dana, Gewes, Welte) chỉ được sử dụng cho mục đích tham khảo. EVER-POWER là một nhà sản xuất độc lập. Các phụ tùng của chúng tôi không phải là phụ tùng chính hãng của các nhà sản xuất này trừ khi được nêu rõ, nhưng được thiết kế để hoàn toàn tương thích và có thể thay thế cho nhau.
Thành công của khách hàng: Nâng cấp nhà máy nhôm
Thử thách: Một nhà máy cán nhôm ở miền bắc Hà Lan đang gặp khó khăn với các vết "rung" trên các tấm nhôm thành phẩm. Nhóm kiểm soát chất lượng đã truy tìm nguyên nhân đến sự rung động trong hệ thống truyền động chính của giá đỡ hoàn thiện. Các trục Cardan hiện có đã phát sinh độ rơ quá mức ở phần khớp nối do nhiều năm bị giãn nở dưới tải trọng.
Giải pháp: Chúng tôi đề xuất một giải pháp tùy chỉnh. Trục dòng SWC-I Với trục răng cưa được phủ lớp “Rilsan” chuyên dụng. Lớp phủ gốc nylon này làm giảm hệ số ma sát giữa trục răng cưa đực và cái, cho phép khớp nối trượt mượt mà hơn ngay cả dưới mô-men xoắn cao.
Kết quả: Phân tích độ rung cho thấy mức giảm 90% độ rung tần số cao. Bề mặt của các tấm nhôm được cải thiện ngay lập tức, giảm tỷ lệ phế phẩm 15%. Thời gian hoàn vốn cho các trục mới đạt được trong vòng chưa đầy 4 tháng.
Nửa còn lại của phương trình: Hộp số công nghiệp hạng nặng
Trục truyền động của máy cán thép chỉ hiệu quả khi hộp số dẫn động nó tốt. Bạn có thể có trục mạnh nhất thế giới, nhưng nếu giá đỡ bánh răng bị mòn hoặc ổ bi bị lỏng, độ rung đó sẽ phá hủy trục trong vài tuần. Chúng tôi xem hệ thống truyền động như một hệ thống tổng thể.
Chúng tôi đặc biệt khuyên bạn nên đánh giá lại tình trạng của mình. Giá đỡ bánh răng cối xay Và Hộp giảm tốc Mỗi khi bạn thay thế trục truyền động chính. EVER-POWER sản xuất và tân trang các hộp số công nghiệp nặng chuyên dụng cho ngành luyện kim.
Giá đỡ bánh răng cối xay
Các chân đỡ bánh răng của chúng tôi được thiết kế để phân bổ mô-men xoắn đều giữa các con lăn làm việc phía trên và phía dưới. Chúng tôi sử dụng Bánh răng xoắn kép tôi cứng (hình xương cá) Để loại bỏ lực đẩy dọc trục tác động lên ổ bi. Điều này rất quan trọng vì trục Cardan vốn đã tạo ra lực dọc trục trong quá trình thu gọn; việc thêm lực đẩy của bánh răng vào đó sẽ dẫn đến hỏng ổ bi.
Hộp số cuộn và tháo cuộn
Đối với khâu cuốn thép của nhà máy, độ chính xác là yếu tố then chốt để duy trì độ căng của dải thép. Hộp số dành cho máy cuốn thép của chúng tôi có các đặc điểm sau:
- Khả năng giữ nhiệt cao: Bể chứa dầu lớn và hệ thống bôi trơn cưỡng bức với bộ trao đổi nhiệt để quản lý tải nhiệt liên tục.
- Vòng bi chịu tải nặng: Các ổ lăn hình cầu dùng để chịu tải trọng nhô ra từ trục gá.
- Sẵn sàng giám sát tình trạng: Các cổng được khoan sẵn cho cảm biến rung và phân tích dầu, cho phép bạn tích hợp với hệ thống bảo trì dự đoán của nhà máy.
Bằng cách tìm nguồn cung ứng của bạn Trục Cardan và hộp số Với một đối tác kỹ thuật duy nhất, bạn sẽ loại bỏ được tình trạng "đổ lỗi cho nhau" giữa các nhà cung cấp khi phát sinh vấn đề rung động. Chúng tôi đảm bảo độ cứng xoắn của trục phù hợp với quán tính của hộp số, ngăn ngừa các tần số cộng hưởng nguy hiểm.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Độ chính xác là vô cùng quan trọng ở đây. Bạn cần có “Chiều dài nén” (khi thu gọn hoàn toàn), đường kính mặt bích, đường kính vòng bu lông và số lượng/kích thước lỗ bu lông. Điều quan trọng là phải kiểm tra xem mặt bích có rãnh then hoặc răng cưa Hirth hay không. Ngoài ra, hãy đo “Đường kính xoay” (phần rộng nhất của vòng quay) để đảm bảo nó không chạm vào bất kỳ đường ống hoặc tấm chắn nào gần đó.
Chắc chắn rồi. Mặc dù trọng tâm của chúng tôi ở đây là Hà Lan, nhưng chúng tôi thường xuyên cung cấp hàng cho các khách hàng công nghiệp nặng ở Bỉ (khu vực cảng Antwerp) và thung lũng Ruhr của Đức. Mạng lưới hậu cần của chúng tôi được tối ưu hóa để vận chuyển các kiện hàng và thùng hàng nặng qua các biên giới này một cách hiệu quả.
Vâng, đối với các trục công nghiệp lớn, việc sửa chữa thường tiết kiệm chi phí. Chúng tôi có thể chỉ thay thế các cụm ổ đỡ chéo, kiểm tra các khớp nối xem có vết nứt bằng phương pháp Magnaflux và cân bằng lại trục. Tuy nhiên, nếu phần khớp nối bị mòn quá mức cho phép, chúng tôi thường khuyên nên thay trục mới hoặc cụm ống mới.
Đối với sản phẩm rèn hoàn toàn theo yêu cầu riêng, thời gian sản xuất thường là 6-8 tuần. Tuy nhiên, chúng tôi có sẵn các sản phẩm rèn bán thành phẩm với kích thước thông dụng. Nếu chúng tôi có thể gia công một sản phẩm rèn có sẵn theo chiều dài và thông số mặt bích của bạn, chúng tôi thường có thể giao hàng trong vòng 2-3 tuần. Dịch vụ sửa chữa khẩn cấp cũng có sẵn.
Có. Nếu nhà máy cán thép của bạn nằm gần các dây chuyền tẩy gỉ hoặc trong môi trường có bụi dễ cháy nổ, chúng tôi có thể cung cấp các trục đạt chứng nhận ATEX, bao gồm cả sơn dẫn điện đặc biệt và các tính năng không phát tia lửa điện.
