เพลาคาร์ดานแรงบิดสูงสำหรับระบบขับเคลื่อนหลักของโรงรีดเหล็ก
ออกแบบมาเพื่อรับมือกับสภาวะสุดขั้วของอุตสาหกรรมโลหะวิทยาของเนเธอร์แลนด์ การส่งกำลังที่ไม่มีใครหยุดยั้งได้
เมื่อเหล็กกล้ากระทบกับลูกกลิ้งแล้ว ก็ไม่มีที่ว่างสำหรับคำว่า “อาจจะ” อีกต่อไป
คุณรู้จักความรู้สึกที่พื้นไม้สั่นสะเทือนเมื่อแผ่นหินหนัก 20 ตันกระแทกแท่นตัดเหล็กไหม? เสียง "ตุ๊บ" นั้นไม่ใช่แค่เสียงธรรมดา แต่เป็นคลื่นกระแทกขนาดใหญ่ของแรงบิดที่ส่งตรงจากมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสตรง ผ่านเกียร์บ็อกซ์ และตรงไปยังข้อต่ออเนกประสงค์ ในศูนย์กลางอุตสาหกรรมหนักของเนเธอร์แลนด์ ไม่ว่าคุณจะดำเนินงานใกล้คลองทะเลเหนือหรือบำรุงรักษาเครื่องจักรในที่ราบสูงมาสฟลักเตอ นี่คือจุดที่ชิ้นส่วนที่อ่อนแอจะพังเสียหาย
เราได้วิเคราะห์เพลาที่ชำรุดจากโรงงานรีดเหล็กแผ่นร้อนมาเกือบสองทศวรรษแล้ว เรื่องราวส่วนใหญ่มักเหมือนกัน ทีมซ่อมบำรุงซื้อเพลาอุตสาหกรรมมาตรฐานที่ระบุว่ารับน้ำหนักได้ "คงที่" โดยไม่คำนึงถึงความเป็นจริงของปัญหา รอบการโหลดแบบกลับทิศทาง และการแผ่รังสีความร้อนอย่างรุนแรงจากเหล็กกล้าที่อุณหภูมิ 1000°C ผลที่ตามมาคือ การสึกหรอแบบบริเนลก่อนกำหนดของแบริ่งขวาง และความล้มเหลวจากความล้าอย่างรุนแรงของสลักเกลียวหน้าแปลน
ที่ EVER-POWER เราไม่ได้แค่ขายเหล็กให้คุณ เราออกแบบเส้นทางแรงบิด เพลาเครื่องรีดเหล็กของเราสร้างขึ้นมาให้ทนทานต่อ "โซนแรงกระแทก" เราใช้วัสดุพิเศษ โครงสร้างแอกแบบบูรณาการ (ไม่มีรอยเชื่อมในบริเวณที่มีความเค้นสูง) และเหล็กอัลลอยคุณภาพสูงที่ช่วยให้สามารถรับมือกับการเยื้องศูนย์เชิงมุมแบบไดนามิกที่เกิดขึ้นโดยธรรมชาติในการปรับช่องว่างของลูกกลิ้ง เมื่อคุณต้องการให้สายการผลิตดำเนินต่อไปที่โรงงาน Tata หรือโรงงานแปรรูปขั้นปลาย คุณจำเป็นต้องมีเพลาที่รับมือกับแรงกระแทกได้อย่างไม่มีปัญหา
โลหะวิทยาแห่งความน่าเชื่อถือ
มาเจาะลึกรายละเอียดทางเทคนิคกันดีกว่า เพลาขับของเครื่องรีดเหล็ก (ซึ่งในโรงงานมักเรียกว่าเพลาแกนหมุนหรือเพลาคาร์ดาน) ต้องเผชิญกับศัตรูที่ไม่เหมือนใคร: ความเหนื่อยล้าจากรอบต่ำต่างจากปั๊มที่ทำงานด้วยความเร็วคงที่ ระบบขับเคลื่อนของโรงสีจะหยุด เริ่มหมุน กลับทิศทาง และเร่งความเร็วเมื่อมีภาระ
โซลูชันของเราสำหรับมาตรฐาน “อุตสาหกรรมหนักของเนเธอร์แลนด์”
1. การเลือกวัสดุ: เราไม่ได้ใช้เหล็กโครงสร้างมาตรฐาน เราใช้เหล็กขึ้นรูป 42CrMo4 (AISI 4140) หรือ 34CrNiMo6 สำหรับส่วนประกอบที่เป็นแอกและหน้าแปลน วัสดุเหล่านี้จะผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัวเพื่อให้ได้ความเหนียวที่แกนกลางซึ่งต้านทานการลุกลามของรอยแตก
2. ร่องฟันและร่องตัวล็อกแบบ Hirth: แรงเสียดทานอย่างเดียวไม่เพียงพอสำหรับแรงบิด 500 กิโลนิวตันเมตร เราจึงทำการกลึงร่องฟัน Hirth ที่แม่นยำ หรือร่องฟันมาตรฐาน DIN ลงบนหน้าแปลน การล็อคเชิงกลนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแรงบิดจะถูกส่งผ่านความสามารถในการตัดเฉือนของเหล็ก ไม่ใช่แค่แรงเสียดทานที่เกิดจากแรงดึงของสลักเกลียวเท่านั้น
3. ความสามารถในการทำงานในมุมสูง: เมื่อลูกกลิ้งทำงานสึกหรอหรือความหนาของแผ่นโลหะเปลี่ยนแปลง มุมของเพลาจะเปลี่ยนไป ชุดคานขวางและตลับลูกปืนของเราได้รับการออกแบบให้มีระยะห่างภายในที่เฉพาะเจาะจง (C3/C4) เพื่อให้มีความหนาของฟิล์มหล่อลื่นที่เพียงพอแม้ในมุมสูงสุดถึง 15 องศาภายใต้ภาระ
บันทึกของวิศวกร: “ย้อนกลับไปในปี 2019 เราได้รับแจ้งให้ไปตรวจสอบปัญหาเครื่องจักรเสียที่โรงงานรีดเย็นแห่งหนึ่งใกล้เมืองดอร์เดรชท์ ลูกค้าประสบปัญหาตลับลูกปืนขวางเสียหายทุกๆ 3 เดือนในระบบขับเคลื่อนเครื่องม้วนเหล็ก เราพบว่าซัพพลายเออร์รายก่อนหน้านี้ใช้จาระบีเกรดมาตรฐานสำหรับขนส่ง ความร้อนจากขดลวด (300°C) ทำให้สารเพิ่มความหนืดละลาย ส่งผลให้ลูกกลิ้งแห้ง เราจึงเปลี่ยนไปใช้จาระบีของเราแทน เพลาคาร์ดานลิเธียมคอมเพล็กซ์ทนความร้อนสูง โดยใช้ซีลไวตัน ตั้งแต่นั้นมาก็ไม่มีการหยุดชะงักโดยไม่คาดคิดบนสายการผลิตนั้นอีกเลย”
ข้อมูลทางเทคนิค: รุ่น SWC-BH (รุ่นสำหรับงานหนักในโรงงาน)
ด้านล่างนี้คือข้อมูลทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ซีรีส์สำหรับงานอุตสาหกรรมหนักของเรา พารามิเตอร์เหล่านี้ได้รับการสุ่มขึ้นภายในขีดความสามารถในการผลิตของเรา เพื่อแสดงให้เห็นถึงช่วงของผลิตภัณฑ์ที่เราครอบคลุม
| แรงบิดและความสามารถในการรับน้ำหนัก | ขนาดและคุณสมบัติ | ||
|---|---|---|---|
| การกำหนดซีรี่ส์ | อีพี-เอสดับเบิลยูซี-350บีเอช | เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน (A) | 350 มม. |
| แรงบิดที่กำหนด (Tn) | 68 กิโลนิวตันเมตร – 105 กิโลนิวตันเมตร | เส้นผ่านศูนย์กลางการแกว่ง (D) | 315 มม. |
| แรงบิดเมื่อล้า (Tfat) | 48 กิโลนิวตันเมตร | ความยาวเมื่อปิด (ลิตร/นาที) | 1,250 มม. (สามารถปรับแต่งได้) |
| แรงบิดสูงสุด | 210 กิโลนิวตันเมตร | จังหวะการยืด | +110 มม. |
| มุมการทำงานสูงสุด | 15 องศา | รูปแบบการยึดสลักเกลียว | 8 x M24 / 10 x M22 |
| ความเร็วรอบสูงสุด | 1,800 รอบต่อนาที | น้ำหนัก (โดยประมาณ) | 480 กก. – 650 กก. |
| อายุการใช้งานของแบริ่ง (L10) | > 50,000 ชั่วโมง | การเชื่อมต่อหน้าแปลน | ร่องฟัน / ร่องฟันแบบ Hirth |
| วัสดุแอก | เหล็กกล้า 42CrMo4 ตีขึ้นรูป | การหล่อลื่น | ส่วนกลาง / หัวนม |
| วัสดุไขว้ | 20CrMnTi (ชุบแข็งผิว) | การบำบัดพื้นผิว | น้ำมันกันสนิม / สีอีพ็อกซี่ |
| ประเภทสไปลน์ | อินโวลูต (DIN 5480) | การสร้างสมดุลด้านคุณภาพ | G6.3 / G2.5 (ISO 1940-1) |
| ความแข็งแกร่งในการบิด | 4.5 x 10^6 นิวตันเมตร/เรเดียน | พนักงานชั่วคราว | -20°C ถึง +180°C |
| ปัจจัยด้านความปลอดภัย | ค่าสถานะ: 3.5 / ค่าไดนามิก: 1.5 | ต้นทาง | อีเวอร์-พาวเวอร์ อินดัสทรี |
*หมายเหตุ: ค่าแรงบิดขึ้นอยู่กับปัจจัยการใช้งาน (K) และมุมการทำงานเป็นอย่างมาก โปรดปรึกษาทีมวิศวกรของเราเพื่อขอการคำนวณที่แม่นยำตามกราฟแสดงประสิทธิภาพของมอเตอร์ของคุณ
ให้บริการแก่โครงสร้างพื้นฐานทางอุตสาหกรรมของเนเธอร์แลนด์
เนเธอร์แลนด์มีความพิเศษเฉพาะตัว ประเทศนี้มีขนาดเล็ก แต่มีความหนาแน่นของวิศวกรรมไฮเทคและอุตสาหกรรมหนักอย่างน่าทึ่ง ตั้งแต่โรงงานเหล็กกล้าในเมืองไอจ์มุยเดน ไปจนถึงโรงกลั่นปิโตรเคมีในรอตเตอร์ดัม และผู้สร้างอุปกรณ์นอกชายฝั่งเฉพาะทางในเมืองชีดัม ความต้องการความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านเครื่องจักรของสหภาพยุโรป
เราเข้าใจดีว่าการติดตั้งชิ้นส่วนในโรงงานในประเทศเนเธอร์แลนด์นั้นเกี่ยวข้องกับเอกสารมากมาย คุณต้องมีใบรับรอง CE ใบรับรองวัสดุ (EN 10204 3.1) และบ่อยครั้งต้องมีรายงานการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) สำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปที่สำคัญ เราจัดเตรียมเอกสารครบชุดให้ หากโรงงานของคุณอยู่ในเขต ATEX (เช่น มีการขนส่งธัญพืชหรือกระบวนการทางเคมีอยู่ใกล้เคียง) เราสามารถจัดหาเพลาที่มีสารเคลือบป้องกันประกายไฟและเส้นทางต่อลงดินที่เป็นตัวนำได้
การเปลี่ยนและดัดแปลง: ทางเลือกที่ชาญฉลาด
เราคุ้นเคยกับภูมิประเทศดี โรงงานของคุณน่าจะสร้างขึ้นโดยใช้ชิ้นส่วนจากบริษัทยักษ์ใหญ่ เช่น จีเอ็นเอ็น, โวธ, หรือ ดาน่าบริษัทเหล่านี้เป็นผู้กำหนดมาตรฐาน และเราเคารพในมรดกทางวิศวกรรมของพวกเขา
อย่างไรก็ตาม เมื่อเพลาหักในบ่ายวันอังคาร คุณไม่สามารถรออะไหล่จากผู้ผลิตได้นานถึง 16 สัปดาห์เสมอไป EVER-POWER จึงเสนอทางออก ชิ้นส่วนทดแทนที่มีขนาดเท่ากันเราใช้กระบวนการวิศวกรรมย้อนกลับเพื่อออกแบบรูปแบบหน้าแปลนและการชดเชยความยาว เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถติดตั้งได้พอดี เราใช้มาตรฐานการคำนวณแบริ่งแบบเดียวกัน (ISO 281) เพื่อรับประกันอายุการใช้งาน
ข้อสงวนสิทธิ์ทางกฎหมาย: ชื่อ หมายเลขชิ้นส่วน และคำอธิบายของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) (เช่น GKN, Voith, Dana, Gewes, Welte) ทั้งหมด ใช้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น EVER-POWER เป็นผู้ผลิตอิสระ ชิ้นส่วนของเราไม่ใช่ชิ้นส่วนดั้งเดิมของผู้ผลิตเหล่านี้ เว้นแต่จะระบุไว้อย่างชัดเจน แต่ได้รับการออกแบบให้ใช้งานร่วมกันได้และสามารถใช้ทดแทนกันได้อย่างสมบูรณ์
ความสำเร็จของลูกค้า: การปรับปรุงโรงงานผลิตอลูมิเนียม
ความท้าทาย: โรงงานรีดอลูมิเนียมแห่งหนึ่งทางตอนเหนือของประเทศเนเธอร์แลนด์ประสบปัญหาเรื่องรอย "สั่น" บนแผ่นโลหะสำเร็จรูป ทีมควบคุมคุณภาพตรวจสอบแล้วพบว่าต้นเหตุมาจากแรงสั่นสะเทือนในระบบขับเคลื่อนหลักของแท่นรีด เพลาคาร์ดานเดิมเกิดการคลายตัวมากเกินไปในส่วนร่องฟันเนื่องจากการใช้งานภายใต้ภาระมานานหลายปี
วิธีแก้ไข: เราได้เสนอแบบกำหนดเอง เพลา SWC-I ซีรีส์ ด้วยแกนสปริงเคลือบ "Rilsan" แบบพิเศษ สารเคลือบที่ทำจากไนลอนนี้ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างแกนสปริงตัวผู้และตัวเมีย ทำให้การยืดหดราบรื่นยิ่งขึ้นแม้ภายใต้แรงบิดสูง
ผลลัพธ์: ผลการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนแสดงให้เห็นว่าการสั่นสะเทือนความถี่สูงลดลง 90% ผิวสำเร็จของแผ่นอลูมิเนียมดีขึ้นทันที ลดอัตราของเสียลง 15% และสามารถคืนทุนจากการลงทุนในเพลาใหม่ได้ภายในเวลาไม่ถึง 4 เดือน
อีกครึ่งหนึ่งของสมการ: เกียร์ทดรอบอุตสาหกรรมหนัก
เพลาขับของเครื่องรีดเหล็กจะมีประสิทธิภาพได้มากแค่ไหน ก็ขึ้นอยู่กับเกียร์ที่ขับเคลื่อนมันด้วย คุณอาจมีเพลาที่แข็งแรงที่สุดในโลก แต่ถ้าเฟืองในตัวยึดเฟืองสึกหรอหรือตลับลูกปืนหลวม การสั่นสะเทือนนั้นจะทำลายเพลาภายในไม่กี่สัปดาห์ เรามองระบบส่งกำลังเป็นระบบแบบองค์รวม
เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้คุณประเมิน แท่นวางเฟืองเครื่องกัด และ เกียร์ทดรอบ ทุกครั้งที่คุณเปลี่ยนเพลาขับหลัก EVER-POWER ผลิตและปรับปรุงเกียร์อุตสาหกรรมหนักที่ออกแบบมาสำหรับภาคอุตสาหกรรมโลหะวิทยา
แท่นวางเฟืองเครื่องกัด
แท่นเฟืองของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อกระจายแรงบิดอย่างเท่าเทียมกันระหว่างลูกกลิ้งทำงานด้านบนและด้านล่าง เราใช้ เฟืองเกลียวคู่ชุบแข็ง (ลายก้างปลา) เพื่อขจัดแรงผลักตามแนวแกนที่กระทำต่อตลับลูกปืน นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากเพลาคาร์ดานนั้นก่อให้เกิดแรงตามแนวแกนอยู่แล้วในระหว่างการยืดหด การเพิ่มแรงผลักจากเฟืองเข้าไปในส่วนผสมนั้นจะทำให้ตลับลูกปืนเสียหายได้
เกียร์บ็อกซ์สำหรับเครื่องม้วนและคลายม้วน
สำหรับส่วนการม้วนของเครื่องจักร ความแม่นยำเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาความตึงของแผ่นโลหะ ชุดเกียร์ของเราสำหรับเครื่องม้วนมีคุณสมบัติดังนี้:
- ความจุความร้อนสูง: อ่างน้ำมันขนาดใหญ่และระบบหล่อลื่นแบบบังคับพร้อมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อจัดการกับภาระความร้อนอย่างต่อเนื่อง
- ตลับลูกปืนสำหรับงานหนัก: ตลับลูกปืนทรงกลมสำหรับรับน้ำหนักส่วนเกินจากแกนหมุน
- พร้อมใช้งานระบบตรวจสอบสภาพ: มีรูเจาะไว้ล่วงหน้าสำหรับเซ็นเซอร์วัดการสั่นสะเทือนและการวิเคราะห์น้ำมัน ช่วยให้คุณสามารถบูรณาการเข้ากับระบบการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ของโรงงานได้
โดยการจัดหาแหล่งที่มาของคุณ เพลาคาร์ดานและเกียร์บ็อกซ์ ด้วยพันธมิตรทางเทคนิคเพียงรายเดียว คุณจะขจัดปัญหาการโยนความผิดระหว่างซัพพลายเออร์เมื่อเกิดปัญหาการสั่นสะเทือน เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแข็งแกร่งในการบิดของเพลาตรงกับความเฉื่อยของเกียร์บ็อกซ์ ป้องกันความถี่เรโซแนนซ์ที่เป็นอันตราย
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในที่นี้ คุณต้องทราบ "ความยาวเมื่อบีบอัด" (เมื่อหดกลับจนสุด) เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมของรูยึด และจำนวน/ขนาดของรูยึด ที่สำคัญคือ ตรวจสอบว่าหน้าแปลนมีร่องลิ่มหรือร่องฟัน Hirth หรือไม่ นอกจากนี้ ให้วัด "เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุน" (ส่วนที่กว้างที่สุดของการหมุน) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่ชนกับท่อหรืออุปกรณ์ป้องกันใดๆ ที่อยู่ใกล้เคียง
แน่นอนครับ แม้ว่าจุดเน้นของเราคือประเทศเนเธอร์แลนด์ แต่เราก็จัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าในอุตสาหกรรมหนักในประเทศเบลเยียม (บริเวณท่าเรือแอนต์เวิร์ป) และหุบเขา Ruhr ของเยอรมนีเป็นประจำ เครือข่ายโลจิสติกส์ของเราได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการเคลื่อนย้ายพาเลทและลังสินค้าหนักข้ามพรมแดนเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ
ใช่แล้ว สำหรับเพลาอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การซ่อมแซมมักคุ้มค่ากว่า เราสามารถเปลี่ยนเฉพาะชุดตลับลูกปืนขวาง ตรวจสอบรอยแตกที่ข้อต่อโดยใช้ Magnaflux และปรับสมดุลเพลาใหม่ได้ อย่างไรก็ตาม หากส่วนที่เป็นร่องสึกหรอเกินค่าความคลาดเคลื่อน เรามักแนะนำให้เปลี่ยนเพลาใหม่หรือชุดท่อใหม่
สำหรับการขึ้นรูปโลหะตามสั่งโดยเฉพาะ ระยะเวลารอคอยโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 6-8 สัปดาห์ อย่างไรก็ตาม เรามีชิ้นส่วนขึ้นรูปกึ่งสำเร็จรูปสำหรับขนาดทั่วไปอยู่ในสต็อก หากเราสามารถกลึงชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีอยู่ให้ได้ความยาวและขนาดหน้าแปลนตามที่คุณต้องการได้ เรามักจะสามารถจัดส่งได้ภายใน 2-3 สัปดาห์ นอกจากนี้ยังมีบริการซ่อมแซมฉุกเฉินอีกด้วย
ใช่แล้ว หากโรงรีดเหล็กของคุณตั้งอยู่ใกล้กับสายการผลิตล้างกรดหรือในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นที่อาจเกิดการระเบิดได้ เราสามารถจัดหาเพลาที่ได้รับการรับรอง ATEX ซึ่งรวมถึงสีนำไฟฟ้าพิเศษและคุณสมบัติป้องกันประกายไฟได้
