செந்நதியில் தப்பிப்பிழைத்தல்: கிளிங்கர் குளிரூட்டிகளுக்கான உயர்-முறுக்கு இயக்கிகள்
1,400°C வெப்பமுள்ள கிளிங்கர், கிரில் மீது விழும்போது, உங்கள் டிரைவ்டிரெய்ன் அபாயகரமான நிலையை அடைகிறது. தூசி அடர்த்தியாக இருந்து வெப்பம் அதிகரித்துக் கொண்டிருக்கும்போதும், கூலரைத் தொடர்ந்து இயங்க வைக்கும் வெப்ப-எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக முறுக்குவிசை கொண்ட கார்டன் ஷாஃப்டுகளை நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம்.
லிம்பர்க்கில் உள்ள வரலாற்றுச் சிறப்புமிக்க சூளைகள் முதல் ஆம்ஸ்டர்டாமிற்கு அருகிலுள்ள நவீன அரைக்கும் நிலையங்கள் வரை, சிமென்ட் ஆலைகளில் ஏற்படும் கோளாறுகளை ஆய்வு செய்வதில் கடந்த இருபது ஆண்டுகளில் பெரும்பகுதியை நான் செலவிட்டுள்ளேன். ஒரு இயக்கப் பாகத்திற்கு, கிளிங்கர் குளிரூட்டி என்பது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி மிகவும் கடுமையான சூழலாகும். இது வெறும் வெப்பம் மட்டுமல்ல—அதன் உறைக்கு அருகில் கதிர்வீச்சு வெப்பநிலை பெரும்பாலும் 500°C-ஐத் தாண்டினாலும்—இது "சிவப்பு நதி" விளைவும் ஆகும். கிளிங்கர் படுகையின் ஆழம் மாறுபடுவதால், மிகப்பெரிய, கணிக்க முடியாத முறுக்கு விசைப் பாய்ச்சல்கள் உருவாகின்றன; அவை நேராக ஹைட்ராலிக் அல்லது மெக்கானிக்கல் இயக்கப் பாகத்திற்குத் திரும்பிச் செல்கின்றன.
பெரும்பாலான பராமரிப்பு மேலாளர்கள் என்னிடம் கூறுவது என்னவென்றால், அவர்களின் மிகப்பெரிய தலைவலி திட்டமிடப்பட்ட பணிநிறுத்த நேரம் அல்ல; அதுதான்... ஊர்ந்து செல்குளிரூட்டியின் உறை சூடாகும் போது, அது விரிவடைகிறது. இது சில சென்டிமீட்டர் அளவிலான அசைவைப் பற்றியது. கிரீஸ் இறுகி ஒரு திடமான செங்கலாக மாறியதால், உங்கள் டிரைவ் ஷாஃப்ட்டின் ஸ்லிப் ஸ்ப்ளைன் தடையின்றி நெகிழவில்லை என்றால், அந்த வெப்ப விரிவாக்கம் உங்கள் கியர்பாக்ஸ் பேரிங்குகளை அழுத்தும் 50 டன் அச்சுச் சுமையாக மாறும். சடாரென முறிந்துவிடும்.
அதனால்தான் நாங்கள் வடிவமைத்தோம் பைரோ-ஷீல்ட் தொடர்நாங்கள் சாதாரண எஃகை மட்டும் பயன்படுத்துவதில்லை; வெப்பக் கதிர்வீச்சுகளைப் பிரதிபலிக்கும் ஒரு பிரத்யேக தூள் பூச்சு பூசப்பட்ட, வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்ட கலப்புலோகங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். சூளையில் மிக மோசமான “பனிமனிதன்” போன்ற உருவாக்கம் ஏற்படும் எனக் கருதி, 4.0 என்ற சேவைக் காரணியின் அடிப்படையில் எங்கள் தாங்கியின் ஆயுளை (L10h) நாங்கள் கணக்கிடுகிறோம். இது வெறும் ஒரு தண்டு மட்டுமல்ல; இது வெப்பத்தைத் தாங்கி நிற்கும் ஒரு கருவி.

🛠️ பொறியாளரின் களக் குறிப்பு: “திங்கட்கிழமை காலை” நெருக்கடி
மாஸ்ட்ரிக்ட் அருகே உள்ள ஒரு ஆலை மேலாளரிடமிருந்து வந்த அழைப்பு எனக்கு நினைவிருக்கிறது. அவர்கள் அதிக சதவீதத்தில் மாற்று எரிபொருட்களை (பயன்பாடற்ற டயர்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகள்) எரித்து வந்தனர், இது சூளையின் வெப்பநிலையைத் தாறுமாறாக ஏற்ற இறக்கமடையச் செய்தது. ஒவ்வொரு முறையும் அவர்களின் செயல்முறையில் கோளாறு ஏற்படும்போது, குளிரூட்டும் இயக்கி நின்றுவிடும்.
நாங்கள் ஏற்கனவே இருந்த டிரைவ் ஷாஃப்டைத் (சந்தையில் கிடைக்கும் ஒரு சாதாரண தொழிற்சாலை அலகு) திறந்து பார்த்தபோது, அதன் குறுக்குத் தாங்கிகள் வெப்பத்தால் நீல நிறமாக மாறியிருந்தன. வழக்கமான லித்தியம் கிரீஸ் ஆவியாகியிருந்தது. எளிமையான ரப்பர் சீலைத் தாண்டிச் சென்ற கிளிங்கர் தூசியால் ஸ்ப்ளைன் இறுகிப் போயிருந்தது. நாங்கள் அவற்றை எங்களுடைய பாகங்களைக் கொண்டு மாற்றியமைத்தோம். உந்துவிசை ஈடுசெய்யப்பட்ட தண்டு வைட்டன் எக்ஸ்ட்ரீம் சீல்கள் மற்றும் 280°C வரை நிலைத்திருக்கும் PFPE கிரீஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டது. அது நான்கு ஆண்டுகளுக்கு முன்பு. அன்று முதல் அவர்கள் ஒரு யூ-ஜாயிண்ட்டைக் கூட மாற்றவில்லை. சாதாரண பாகங்களைக் கொண்டு வெப்பத்தைச் சமாளிக்க முடியாது என்பது தெரிகிறது; அதற்கென பிரத்யேகமாக வடிவமைக்க வேண்டும்.”
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்: சீரிஸ் சி-கூலரின் செயல்திறன்
கீழே உள்ள தரவுகள், டச்சு சிமென்ட் உற்பத்தியின் உராய்வு மற்றும் வெப்பச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப அளவீடு செய்யப்பட்ட எங்களின் “கனரகத் தொழில்துறை” விவரக்குறிப்பைக் குறிக்கின்றன.
| அளவுரு வகை | விவரக்குறிப்பு தரவு | பொறியியல் தர்க்கம் |
|---|---|---|
| பெயரளவு முறுக்குவிசை (Tn) | 300 – 700 kNm | ஆழமான படுக்கை சுமைகளைக் கையாளுகிறது |
| உச்ச அதிர்ச்சி முறுக்குவிசை | 1,200 kNm | "செந்நதி" எழுச்சிகளுக்கு |
| சேவை காரணி (K) | 2.5 – 4.0 | கடுமையான அதிர்ச்சி / வெப்ப அழுத்தம் |
| சுழற்சி வேகம் | 200 – 500 ஆர்பிஎம் | குறைந்த வேகம், அதிக முறுக்குவிசை |
| டைனமிக் கோணம் | 5° – 12° | சீரற்ற தன்மையை ஈடுசெய்கிறது |
| பொருள் (நுகம்) | 42CrMoS4 கலப்புலோகம் | உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன் |
| மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை | மனித உரிமைகள் ஆணையம் 52 – 58 | தேய்மானத்தை எதிர்க்கிறது |
| பூச்சு வகை | அலு-செராமிக் பவுடர் | கதிர்வீச்சு வெப்பத்தை பிரதிபலிக்கிறது |
| தாங்கி ஆயுள் (L10h) | > 40,000 மணிநேரம் | 150°C சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் கணக்கிடப்பட்டது |
| சமநிலைப்படுத்தும் தரம் | ஜி 16 (ஐஎஸ்ஓ 1940) | குறைந்த RPM நிலைத்தன்மை |
| சீலிங் சிஸ்டம் | டிரிபிள்-லிப் வைட்டன்® | தூசி மற்றும் வெப்பநிலை புகாதது |
| உயவு | PFPE செயற்கை | கார்பனைசேஷன் செய்யாத |
| நழுவல் பொறிமுறை | உந்து தாங்கி ஸ்ப்லைன் | சுமையின் கீழ் குறைந்த உராய்வு |
| தொலைநோக்கி ஸ்ட்ரோக் | ± 150மிமீ | வெப்ப வளர்ச்சியை ஈடுசெய்கிறது |
| ஃபிளேன்ஜ் தரநிலை | DIN 350 / 435 | OEM வடிவங்களுடன் பொருந்துகிறது |
| இணைப்பு வகை | முக விசை / ஹிர்த் | எதிர்ப்பு இல்லை |
| குழாய் விட்டம் | 280மிமீ – 450மிமீ | முறுக்கு விறைப்புத்தன்மை |
| சுவர் தடிமன் | 12 மிமீ – 30 மிமீ | தாக்க எதிர்ப்பு |
| எடை | 350 கிலோ – 1,800 கிலோ | கனரக கட்டுமானம் |
| இயக்க வெப்பநிலை (சுற்றுவட்டாரம்) | -20°C முதல் +180°C வரை | மண்டல வெப்பநிலை |
| கதிர்வீச்சு வெப்பநிலை வரம்பு | 550°C | வெப்பக் கவசத்துடன் |
| பராமரிப்பு இடைவெளி | 2,000 மணிநேரம் | ஆட்டோ-லூப் இணக்கமானது |
| முக்கியமான வேகம் | 1,500 ஆர்.பி.எம். | பாதுகாப்பு காரணி >3x |
| போல்ட் தரம் | 12.9 டாக்ரோமெட் | அதிக இழுவிசை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் |
| தூசி பூட் | துருப்பிடிக்காத எஃகு / கெவ்லர் | கவச பாதுகாப்பு |
| சான்றிதழ்கள் | ISO 9001, ATEX | பாதுகாப்பு இணக்கம் |
"வெப்பம் மற்றும் தூசி" சிக்கலுக்குத் தீர்வு காணுதல்
🚫 முக்கியப் பிரச்சினை: வெப்ப முடக்கம்
வெப்பத்தின் காரணமாக குளிரூட்டியின் உறை 40 மிமீ விரிவடையும்போது, வழக்கமான ஸ்ப்ளைன்கள் இறுகுகின்றன. இந்த அச்சு விசை, கியர்பாக்ஸின் வெளியீட்டுத் தண்டு தாங்கிகளைச் சேதப்படுத்துகிறது.
✅ எப்போதும் சக்தி வாய்ந்த தீர்வு
நாங்கள் ஒருங்கிணைக்கிறோம் உந்துவிசை தாங்கும் ஈடுசெய்வி ஸ்ப்லைன் அசெம்பிளிக்கு உள்ளே. இது முழு முறுக்குவிசையைச் செலுத்தும்போதும் ஷாஃப்ட் சீராக நீள்வதற்கு அனுமதித்து, உங்கள் கியர்பாக்ஸின் மீதான அச்சுச் சுமையைச் சமன் செய்கிறது.
🚫 முக்கியப் பிரச்சினை: சிராய்ப்புத் தூசி உட்புகுதல்
கிளிங்கர் தூள் எஃகை விடக் கடினமானது. அது ஒரு அரைக்கும் பசை போலச் செயல்பட்டு, சீல்களை அரித்து, குறுக்கு முட்டுகளை சில மாதங்களிலேயே அழித்துவிடுகிறது.
✅ எப்போதும் சக்தி வாய்ந்த தீர்வு
நாங்கள் ஒரு பயன்படுத்துகிறோம் நேர்மறை சுத்திகரிப்புடன் கூடிய சிக்கலான முத்திரைஉள்ளிருந்து வெளிப்புறமாக புதிய மசகு எண்ணெயின் லேசான நேர்மறை அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பதன் மூலம், முக்கியமான தாங்குதளப் பரப்புகளில் இருந்து தூசி தொடர்ந்து தள்ளப்படுவதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம்.
டச்சு சிமெண்ட் மற்றும் மூலப்பொருட்கள் துறைக்கு ஆதரவளித்தல்
ஐரோப்பிய கட்டுமானப் பொருட்கள் விநியோகச் சங்கிலியில் நெதர்லாந்து ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. லிம்பர்க்கில் உள்ள மார்ல் இருப்புகளைப் பயன்படுத்தும் நொறுக்கும் ஆலைகள் முதல் ராட்டர்டாமின் யூரோபோர்ட்டில் உள்ள பிரம்மாண்டமான இறக்குமதி முனையங்கள் வரை, இங்குள்ள உபகரணங்கள் கடுமையாக இயக்கப்படுகின்றன. மேலும், கார்பன் தடங்களைக் குறைப்பதற்காக மாற்று எரிபொருட்களை (AF) பயன்படுத்துவதில் டச்சு ஆலைகள் முன்னோடியாகத் திகழ்வதால், நிலைத்தன்மையை நோக்கிய ஒரு வலுவான போக்கையும் நாம் காண்கிறோம்.
இருப்பினும், AF-ஐ எரிப்பது அதிக வெப்பமான, எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய எரிப்பு மண்டலங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. இதன் பொருள், கிளிங்கர் கூலர் கடினமாக உழைத்து, மேலும் சீரற்ற வெப்பச் சுமைகளைக் கையாள வேண்டியுள்ளது. அடித்தளத்தை அசைக்காமல் இந்த அதிர்வுகளைக் கையாளும் வகையில் எங்கள் ஷாஃப்டுகள் (G16) பிரத்யேகமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. நாங்கள் உள்ளூர் தளவாடங்களையும் புரிந்துகொள்கிறோம்—உங்கள் சரக்குச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்காக, முக்கியமான உதிரிபாகங்களை ராட்டர்டாம் கிடங்குகளில் “சரியான நேரத்தில்” விநியோகம் செய்ய நாங்கள் தயார் நிலையில் வைத்திருக்க முடியும்.
பழைய வாகனங்களைப் புதுப்பிப்பதற்கென வடிவமைக்கப்பட்டது
பல டச்சு ஆலைகள், 80கள் அல்லது 90களில் நிறுவப்பட்ட கிளாடியஸ் பீட்டர்ஸ், எஃப்.எல்.ஸ்மித் அல்லது ஐ.கே.என் குளிரூட்டிகள் போன்ற வலிமையான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி இயங்குகின்றன. அசல் உபகரண உற்பத்தியாளரின் (OEM) உதிரி பாகங்களைக் கண்டுபிடிப்பது மெதுவாகவும் செலவு மிக்கதாகவும் இருக்கலாம்.
நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள் தலைகீழ் பொறியியல்உங்கள் தற்போதைய கியர்பாக்ஸ் ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் கூலர் டிரைவ் இணைப்புடன் கச்சிதமாகப் பொருந்தக்கூடிய, ஆனால் உள்ளே நவீன உலோகவியல் மற்றும் சீலிங் தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்ட ஒரு நேரடி மாற்று ஷாஃப்டை எங்களால் உருவாக்க முடியும்.

வெற்றிக் கதை: லிம்பர்க் குளிரூட்டி மேம்படுத்தல்
லிம்பர்க் பகுதியில் உள்ள ஒரு சிமென்ட் ஆலை, அதன் கிராட் கூலர் டிரைவின் நம்பகத்தன்மையில் சிக்கல்களை எதிர்கொண்டது. ஹைட்ராலிக் மோட்டார், அசைவுறும் சட்டகத்துடன் இணைக்கப்பட்டிருந்த ஒரு தண்டை இயக்கியது. கடுமையான "தொடங்கி-நின்று" இயங்கும் இயக்கமும், கிளிங்கர் தூசியும் சேர்ந்து, ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் ஸ்ப்ளைன் தேய்ந்துபோகக் காரணமாகி, ஹைட்ராலிக் பம்பை கடுமையாகத் தாக்கும் அளவுக்கு அதிகப்படியான பின்னடைவை (backlash) உருவாக்கியது.
- பிரச்சனை: தூசி உட்புகுதல் மற்றும் மசகு எண்ணெய் தக்கவைப்பு இல்லாமை ஆகியவற்றால், நழுவும் பிணைப்பில் விரைவான உராய்வுத் தேய்மானம் ஏற்படுகிறது.
- சரிசெய்தல்: நாங்கள் ஒரு தனிப்பயனாக்கத்தை வடிவமைத்தோம் "கவச" தண்டு ஸ்ப்ளின் பகுதியின் மீது கெவ்லார் வலுவூட்டப்பட்ட தூசிப் பாதுகாப்பு உறை பொருத்தப்பட்டுள்ளது. மேலும், உலர் உயவுத்தன்மையை வழங்குவதற்காக, ஸ்ப்ளின் பற்களின் மீது மாலிப்டினம் டைசல்பைடு (MoS2) பூசப்பட்டுள்ளது.
- முடிவு: புதிய ஷாஃப்ட், குறிப்பிடத்தக்க பின்னடைவு எதுவும் ஏற்படாமல் 24 மாதங்களாக இயங்கி வருகிறது. இதன்மூலம், உதிரிபாகங்கள் மற்றும் உழைப்புச் செலவில் €35,000 சேமிக்கப்படும் என்றும், குளிரூட்டியின் செயல்திறனும் மேம்படும் என்றும் பராமரிப்புக் குழு மதிப்பிடுகிறது.
குளிரூட்டிக்கு அப்பால்: பொருள் கையாளுதலுக்கான கனரக கியர்பாக்ஸ்கள்
கிளிங்கர் கூலர் டிரைவ் ஒரு முக்கிய மையப் புள்ளியாக இருந்தாலும், ஒரு சிமென்ட் ஆலை என்பது கன்வேயர்கள், எலிவேட்டர்கள் மற்றும் ஃபீடர்களின் ஒரு சிக்கலான வலைப்பின்னலாகும். எவர்-பவரில், எங்கள் நிபுணத்துவம் வெறும் டிரைவ் ஷாஃப்ட்களைத் தாண்டியும் விரிந்துள்ளது. நாங்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட தயாரிப்புகளின் ஒரு முன்னணி உற்பத்தியாளராகவும் இருக்கிறோம். கியர்பாக்ஸ்கள் விவசாய மற்றும் தொழில்துறை பொருள் கையாளும் துறைகள் இரண்டிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கியர்பாக்ஸ்களின் உறுதியான டிஎன்ஏ
"ஒரு சிமென்ட் ஆலைக்கு விவசாய கியர்பாக்ஸ்களை ஏன் குறிப்பிட வேண்டும்?" என்று நீங்கள் வியக்கலாம். அதற்கான பதில் அதன் பொறியியல் அடிப்படையிலேயே அடங்கியுள்ளது. ஒரு பாறை நிறைந்த வயலில் ஒரு பிரம்மாண்டமான சுழல் வெட்டும் இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கோ அல்லது டன் கணக்கான அடர்த்தியான தீவனப் புல்லைக் கையாளும் ஒரு தீவனக் கலப்பியை இயக்குவதற்கோ வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு விவசாய கியர்பாக்ஸ், ஒரே ஒரு நோக்கத்திற்காகவே உருவாக்கப்பட்டுள்ளது: துஷ்பிரயோக சகிப்புத்தன்மைஇது, ஒரு கனரகத் தொழிற்சாலையின் துணை அமைப்புகளுக்கு அவற்றை வியக்கத்தக்க வகையில் கச்சிதமானதாக ஆக்குகிறது.
நாங்கள் கியர்பாக்ஸ்களை உற்பத்தி செய்கிறோம் நீர்த்துப்போகும் இரும்பு (QT450-10) உறைகள். சாதாரண தொழில்துறை சாம்பல் இரும்பைப் போலல்லாமல், இது எளிதில் உடையக்கூடியது மற்றும் அதிர்ச்சி சுமைகளின் கீழ் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, நீள்வளைவு இரும்பு நெகிழ்ச்சித் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. திருகு கடத்திகள் (மூல உணவு அல்லது சாம்பலை நகர்த்துபவை) அல்லது வாளி உயர்த்தி இயக்கிகள் போன்ற, நெரிசல்களும் அதிர்ச்சி சுமைகளும் சாதாரணமாக நிகழும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் இன்றியமையாதது.
துணை இயக்கிகளுக்கு ஒரு சரியான பொருத்தம்
எங்களின் கனரக “அக்ரி-ஸ்பெக்” கியர்பாக்ஸ்கள் பின்வரும் நோக்கங்களுக்காக மறுபயன்பாடு செய்யப்படுவதை நாம் அடிக்கடி காண்கிறோம்:
- திருகு கன்வேயர் இயக்கிகள்: எங்களின் செங்கோண சரிவுப் கியர்பாக்ஸ்கள் கச்சிதமானவை, தூசி புகாதவாறு மூடப்பட்டவை, மேலும் கனமான கிளிங்கர் தூசியைத் தள்ளும் ஒரு ஆகரின் அச்சு உந்துவிசையைக் கையாளும் திறன் கொண்டவை.
- இழுவைச் சங்கிலி கடத்திகள்: எங்களின் இணைத் தண்டு குறைப்பான்கள், அதிக வெப்பமடையாமல் கனமான இழுவைச் சங்கிலிகளை நகர்த்துவதற்குத் தேவையான உயர் முறுக்குவிசையையும் குறைந்த வேகத்தையும் வழங்குகின்றன.
- சுழல் வால்வு இயக்கிகள்: தூசி சேகரிப்பு அமைப்பில் உள்ள காற்று அடைப்புகளுக்கு, எங்களின் வார்ம் கியர் ரெடியூசர்கள் நம்பகமான, பின்னோக்கிச் செல்லாத ஆற்றலை வழங்குகின்றன.
பொருத்தப்பட்ட டிரைவ்ட்ரெய்ன் அனுகூலம்
துணை இயக்கிகளில் ஏற்படும் மிகப்பெரிய தோல்விகளில் ஒன்று, மோட்டார், கியர்பாக்ஸ் மற்றும் இயக்கப்படும் இயந்திரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இணைப்பு ஆகும். பெரும்பாலும், இவை மூன்று வெவ்வேறு விற்பனையாளர்களிடமிருந்து பெறப்படுவதால், ஷாஃப்டுகளில் சகிப்புத்தன்மை சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன. உங்கள் PTO/டிரைவ் ஷாஃப்டுகள் மற்றும் கியர்பாக்ஸ்கள் இரண்டையும் EVER-POWER-இடமிருந்து பெறுவதன் மூலம், நீங்கள் ஒரு “பொருத்தமான டிரைவ்ட்ரெயினைப்” பெறுகிறீர்கள். கியர்பாக்ஸின் அவுட்புட் ஸ்ப்ளைன், ஷாஃப்டின் இன்புட் யோக்குடன் கச்சிதமாகப் பொருந்துவதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம்.
எங்கள் கியர்பாக்ஸ்களில், கேஸ்-ஹார்டன் செய்யப்பட்ட கியர்கள் (20CrMnTi ஸ்டீல், HRC 58-62), சிமெண்ட் தூசியை உள்ளே விடாமல் தடுக்கும் இரட்டை-விளிம்பு எண்ணெய் முத்திரைகள் மற்றும் உயர்தர கூம்பு உருளைத் தாங்கிகள் ஆகியவை இடம்பெற்றுள்ளன. உங்களுக்கு ஒரு டைவர்ட்டர் கேட்டிற்கான எளிய 1:1 பெவல் பாக்ஸ் தேவைப்பட்டாலும் சரி, அல்லது ஒரு ஃபீடருக்கான பிரம்மாண்டமான ரிடக்ஷன் யூனிட் தேவைப்பட்டாலும் சரி, உங்கள் ஆலையின் முழுமையான சூழலமைப்பிற்கு ஆதரவளிக்கத் தேவையான இருப்பும் பொறியியல் திறனும் எங்களிடம் உள்ளன.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
குளிர்ச்சியான டிரைவ் ஷாஃப்டுக்கு நான் என்ன மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?
சாதாரண சேஸிஸ் கிரீஸைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். அது உருகி வழிந்துவிடும். அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய லித்தியம் காம்ப்ளக்ஸ் அல்லது, மிகச் சிறப்பாக, ஒரு PFPE (பெர்ஃப்ளூரோபாலிஈதர்) செயற்கை கிரீஸை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம். அது கரியாக மாறாமல் (சாம்பலாக மாறாமல்) 250°C வரையிலான வெப்பநிலையைத் தாங்க வேண்டும்.
எனது ஷாஃப்ட் வெப்பத்தால் பூட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதை நான் எப்படி அறிவது?
கியர்பாக்ஸ் அவுட்புட் பேரிங்குகளில் ஏற்படும் அதிர்வைக் கண்காணிக்கவும். கூலர் முழுமையாகச் சூடாகும்போது மட்டும் அதிர்வு அதிகரித்தால், வெப்ப விரிவாக்கத்தின் காரணமாக உங்கள் ஷாஃப்ட் அதன் அடிப்பகுதியை அடைகிறது அல்லது ஸ்ப்ளைனில் இறுகுகிறது என்று பொருள். இது அச்சுச் சுமையை பேரிங்குகளுக்கு மாற்றுகிறது.
ராட்டர்டாமிற்கு ஒரு பிரத்யேக ஷாஃப்ட்டை அனுப்புவதற்கான கால அவகாசம் என்ன?
வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் சமநிலைப்படுத்துதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய பிரத்யேக உற்பத்திக்கு, எங்களின் வழக்கமான விநியோக நேரம் 20-25 நாட்கள் ஆகும். கையிருப்பில் உள்ள ஆர்டர்களுக்கு, ராட்டர்டாமிற்கு கடல்வழி சரக்கு போக்குவரத்து மூலம் அனுப்புவது செலவு குறைந்ததாகும், ஆனால் அவசரத் தேவைக்கான மாற்றுப் பொருட்களை 5-7 நாட்களில் ஷிபோலுக்கு விமான சரக்கு மூலம் எங்களால் அனுப்ப முடியும்.
அதிவேக விசிறிகளுக்கான ஷாஃப்டுகளையும் உங்களால் சமநிலைப்படுத்த முடியுமா?
ஆம். கூலர் டிரைவ்கள் குறைந்த வேகத்தில் இயங்குபவை என்றாலும், நாங்கள் ID ஃபேன்கள் மற்றும் பேக்ஹவுஸ் ஃபேன்களுக்கான ஷாஃப்டுகளையும் தயாரித்து சமநிலைப்படுத்துகிறோம். 1500+ RPM வேகத்தில் ஏற்படும் அதிர்வுகளைத் தடுப்பதற்காக, இவை G 2.5 அல்லது G 1.0 தரத்திற்கு சமநிலைப்படுத்தப்படுகின்றன.