WYDANIE DOTYCZĄCE RECYKLINGU PAPIERU W HOLANDII

Rozwiązanie z zakresu przenoszenia momentu obrotowego dla gospodarki włókien o obiegu zamkniętym. Zaprojektowane z myślą o pokonywaniu wibracji o dużej wartości G sit sortujących oraz momentu obrotowego przy obciążeniu mokrym przenośników podających pulper w okręgu papierniczym Gelderland.

Wał napędowy przenośnika papierniczego

Utrzymywanie ruchu „Doliny Papieru”

Rzeczywistość przetwarzania włókien pochodzących z recyklingu

Holandia jest światowym liderem w recyklingu papieru, z centrami w **Eerbeek**, **Renkum** i **Roermond** przetwarzającymi miliony ton makulatury (RCP) rocznie. Wydajność ta w dużej mierze opiera się na złożonej sieci urządzeń do transportu materiałów: przenośnikach łańcuchowych transportujących ciężkie bele zużytych opakowań tekturowych (OCC), przenośnikach ślimakowych zasilających rozdrabniacze oraz sitach wibracyjnych oddzielających zanieczyszczenia.

Warunki pracy są zwodniczo trudne. Wały napędowe w strefie „mokrej” i strefie przygotowania masy papierniczej są narażone na podwójne zagrożenie: **wibracje o wysokiej częstotliwości** pochodzące z urządzeń przesiewających oraz **żrącą wilgoć** pochodzącą z procesu roztwarzania. Standardowe wały przemysłowe często ulegają zużyciu na wpustach z powodu mikroruchów spowodowanych wibracjami sita lub awariom uszczelnień spowodowanym przedostawaniem się kwaśnego osadu papierniczego. Awaria głównego przenośnika podającego może doprowadzić do niedoboru energii w całej papierni, zakłócając ciągłość produkcji, wymaganą przez holenderskie standardy efektywności energetycznej (MJA3).

Rozwiązanie „Fiber-Drive” o niesamowitej mocy

Firma Ever-Power opracowała dwie odrębne serie dla tego sektora: **Screen-Master™** do urządzeń wibracyjnych oraz **Convey-Pro™** do transportu materiałów sypkich. Wały Screen-Master posiadają specjalistyczny wielowypust o długim skoku, pokryty rilsanem (poliamidem 11), który tłumi drgania i zapobiega powstawaniu zwarć między metalami.

W serii Convey-Pro priorytetowo traktujemy uszczelnienie i gęstość momentu obrotowego. Dzięki potrójnemu systemowi uszczelnień Viton, chronionemu metalowym odrzutnikiem, wały te są odporne na wilgotne, lepkie środowisko pulpy. Wykorzystujemy kute jarzma 42CrMo4, aby sprostać obciążeniom udarowym typu „Start-Stop”, typowym dla transportu bel. Ta solidna filozofia konstrukcyjna jest zgodna z celami zrównoważonego rozwoju określonymi w normach **NEN-EN 13001** i ISO 14001, oferując dłuższy cykl życia i mniejszą ilość odpadów w porównaniu ze standardowymi zamiennikami OEM.

Technologia dostosowana do potrzeb przemysłu celulozowo-papierniczego

Złącze odporne na wibracje

Wielowypusty Vibra-Shield™

Wielowypusty pokryte materiałem kompozytowym o zoptymalizowanym prześwicie pochłaniają drgania o wysokiej częstotliwości (5G+) z sit sortujących bez zacierania się.

Dostosowywanie wału napędowego

Powłoka kwasoodporna

System farb epoksydowych klasy morskiej C5-M chroni rury i jarzma przed korozją powodowaną przez osad z przetworzonego papieru i substancje chemiczne.

Montaż o dużej wytrzymałości

Technologia Aqua-Seal™

Wielolabiryntowe uszczelnienia z zewnętrznymi odrzutnikami ze stali nierdzewnej, które fizycznie odpychają strumienie wody i mokrą miazgę podczas mycia.

DANE INŻYNIERYJNE

Matryca specyfikacji: Seria CS-Paper

Zoptymalizowany do przenośników bel, ślimaków rozdrabniających i sit wibracyjnych. Zalecany współczynnik sprawności (SF) > 2,0.

Grupa parametrów Element specyfikacji Zakres / Standard Notatka z papierni
Wydajność Moment obrotowy nominalny (Tn) 25 kNm – 450 kNm Skalowalny
Wydajność Moment zmęczeniowy (Tdw) 15 kNm – 300 kNm Obciążenie pulsujące
Wydajność Moment zrywający 2,2 x Tn Zabezpieczenie przed przeciążeniem
Wydajność Maksymalne wibracje (G) Do 6,0 G Aplikacje ekranowe
Wydajność Maksymalny kąt 25° Komp. odchylenia
Geometria Średnica kołnierza 180 mm – 490 mm DIN 15451 / KV
Geometria Skompresowana długość Min. 600 mm Napędy kompaktowe
Geometria Udar (La) ± 40 mm do ± 180 mm Ruch osiowy
Geometria Średnica rury 90 mm – 350 mm Wysoka sztywność
Przybory Materiał jarzma 42CrMo4 kute Hartowane i odpuszczane
Przybory Pająk krzyżowy 20CrMnTiH Nawęglane 60 HRC
Przybory Powłoka wielowypustowa Rilsan / Nylon 11 Tłumienie drgań
Przybory Typ uszczelnienia Nitryl / Viton Wodoodporny/odporny na pulpę
Standardy Interfejs kołnierzowy Klucz twarzowy / ząbkowany Wysokie tarcie
Standardy Balansowy ISO 1940 G6.3 Dynamicznie zrównoważony
Standardy Smar Wodoodporność EP2 Odporny na wypłukiwanie
Standardy Orzecznictwo 3.1 Certyfikat materiałowy Śledzenie
Standardy Pochodzenie Ever-Power / HZPT Bezpośrednio z fabryki

Power Core: integracja skrzyni biegów

W zakładzie recyklingu wał napędowy pełni funkcję bezpiecznika między silnikiem a obciążeniem. Jednak niezawodny system wymaga solidnej przekładni. W przypadku przenośników łańcuchowych i rozdrabniaczy moment rozruchowy może wynosić 200% obciążenia nominalnego. Zalecamy połączenie naszych wałów **Convey-Pro** z przekładniami przemysłowymi **Ever-Power Heavy Duty** (z wałem stożkowym lub równoległym).

Nasze przekładnie posiadają wzmocnione wały wyjściowe i łożyska o zwiększonej średnicy, które przenoszą obciążenia promieniowe generowane przez wał Kardana podczas rozruchu z wysokim momentem obrotowym. Na rynku holenderskim oferujemy usługi „wymiany bezdotykowej” starszych przekładni firm **SEW**, **Flender** lub **Nord**, zapewniając bezproblemową integrację z istniejącą konfiguracją przenośnika.

Zgodność i wyłączenie odpowiedzialności

Ever-Power produkuje wysokiej jakości komponenty zamienne. Odniesienia do marek OEM, takich jak Valmet™, Andritz™, Voith™ lub Konecranes™ są produkowane wyłącznie w celach identyfikacyjnych i zapewniających kompatybilność. Ever-Power jest niezależnym producentem i nie jest powiązany, wspierany ani sponsorowany przez tych właścicieli znaków towarowych. Nasze produkty są projektowane tak, aby spełniały standardy operacyjne holenderskiego przemysłu celulozowo-papierniczego.

Studium przypadku: Fabryka papieru gazetowego Renkum

Rozwiązywanie problemu drgań „mokrego końca” podczas przesiewania odrzutów

Wyzwanie: Duża papiernia w Renkum zmagała się z chronicznymi awariami wałów napędowych w sitach odrzutowych. Drgania o wysokiej częstotliwości (5,5 G) w połączeniu z wnikaniem wody powodowały złuszczanie się powłoki wieloklinu, co prowadziło do ścierania się metalu z metalem i zacierania co 3 miesiące.

Rozwiązanie Ever-Power: Zainstalowaliśmy Seria Screen-Master 390 z naszą powłoką Rilsan „Vibra-Shield” i niestandardowym uszczelnieniem labiryntowym. Zwiększyliśmy również długość zakładki wielowypustów o 20%, aby lepiej rozłożyć nacisk styku podczas pracy.

Wpływ: Żywotność wału wzrosła do ponad 18 miesięcy. Zmniejszono przenoszenie drgań na przekładnię, co obniżyło poziom hałasu i wydłużyło żywotność łożysk przekładni. Młyn zaoszczędził około €45,000 rocznie w kosztach utrzymania.

500%
Przedłużenie życia
45 tys. euro
Roczne oszczędności

PRZECZYTAJ RAPORT INŻYNIERYJNY

Liderzy światowi 2025: wały napędowe przenośników taśmowych

Ranking firm z branży papierniczej pod względem odporności na wibracje, ochrony przed korozją i szybkości łańcucha dostaw.

Stopień Producent Siedziba Kompetencja podstawowa
1 GWB (Dana) Niemcy Ciężki przemysł Cardan
2 Voith Turbo Niemcy Wrzeciona procesowe
3 Przekładnia Ever-Power Chiny (globalnie) Wibracje i aplikacje na mokro
4 Maina Power Włochy Sprzęgła zębate
5 HZPT Corp Chiny Rozwiązania przemysłowe
6 GKN Off-Highway Wielka Brytania Technologia układu napędowego
7 Gewes Niemcy Wały łożysk tocznych
8 Systemy napędowe EP Chiny Ciężkie skrzynie biegów
9 Grupa Welte Niemcy Kompaktowe wały
10 Grupa Elbe Niemcy Przemysł ogólny

Spostrzeżenia ekspertów: Często zadawane pytania dla holenderskich inżynierów młynów

Jak mogę zapobiec korozji rowków wielowypustowych na wałach napędowych sita wibracyjnego?

Zużycie zębów wielowypustowych jest spowodowane ciągłymi mikroruchami sita o wysokiej częstotliwości. Zalecamy stosowanie wałków Ever-Power z **zębatkami pokrytymi powłoką Rilsan (Nylon 11)**. Tłumi to drgania i zapewnia powierzchnię ślizgową o niskim tarciu, znacznie redukując zmęczenie metalu i wydłużając żywotność wielowypustów.

Jaki jest czas dostawy zamiennego wału przenośnika do Eerbeek?

Wykorzystujemy dedykowany kanał logistyczny dla przemysłu papierniczego w UE. Standardowe rozmiary DIN wysyłamy w ciągu 3-4 tygodni. W przypadku pilnych awarii w Eerbeek lub Renkum oferujemy usługę **szybkiej reakcji transportu lotniczego**, dostarczając niestandardowe wały w ciągu zaledwie 6-8 tygodni od zatwierdzenia rysunku.

Jak chronić przeguby uniwersalne przed wilgotną miazgą i kwaśną wodą?

Standardowe uszczelnienia zawodzą w części mokrej. Nasz system **Aqua-Seal™** wykorzystuje potrójną uszczelkę Viton zabezpieczoną odrzutnikiem ze stali nierdzewnej. Taka konstrukcja fizycznie odprowadza wodę i włókna celulozy, zapobiegając wnikaniu. Dodatkowo, nasze wały są malowane żywicą epoksydową klasy morskiej C5-M, aby zapobiec korozji kwasowej.

Czy wasze wały spełniają holenderskie normy bezpieczeństwa i ochrony środowiska?

Tak. Nasze wały zostały zaprojektowane ze współczynnikiem bezpieczeństwa >2,0, zgodnie z normą **NEN-EN 13001** oraz **Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE**. Oferujemy również smary biodegradowalne dla młynów z rygorystycznymi systemami zarządzania środowiskowego ISO 14001.

© 2026 Ever-Power Industrial Transmission Group. Wspieramy holenderski przemysł papierniczy.