EPG đã được trao tặng danh hiệu “Sản phẩm được ưa chuộng nhất tỉnh Chiết Giang” và “Thương hiệu nổi tiếng của tỉnh Chiết Giang”. Chúng tôi tự mình kiểm tra từng vòng bi trước khi giao hàng. Đồng thời, sản phẩm của chúng tôi được sản xuất theo các tiêu chuẩn chất lượng cao và tuân thủ các tiêu chuẩn chung tiên tiến trên toàn cầu.
Bình gas LPG EPTT sản xuất thiết bị hàn toàn thân EPTT
I. Dây chuyền hàn tự động hoàn toàn (Danh sách EPTTry)
| 1 | EPTT cắt tỉa amp poEPTTng EPTT |
| hai | EPTT khoảng cách đục lỗ EPTT |
| 3 | EPTT đang xoay EPTT |
| bốn | Hàn ổ cắm tự động EPTT |
| năm | EPTT quản lý hàn EPTT |
| 6 | Hàn đáy EPTT EPTT |
| bảy | Hàn EPTTg EPTT |
| 8 | Hàn đường nối EPTT EPTTitudinal EPTT |
| 9 | Are plate reducing amp poEPTTng EPTT |
| mười | Lắp ráp đầu EPTT và hàn thẻ |
| mười một | Hàn đường nối chu vi đầu EPTT EPTT |
Hàn đường nối chu vi đầu EPTT EPTT:
Hàn đường nối EPTT EPTTitudinal EPTT
Chăm sóc/Đường hàn nền móng
II. Thông số kỹ thuật điện tử:
A. Điều chỉnh EPTT và kích hoạt EPTT
Máy EPTT này được sử dụng để cắt/hạ nắp, hàn cạnh, gia công ngoài các bộ phận. Động cơ trục chính có công suất 5,5KW, động cơ gia công có công suất 1,5KW.
Máy EPTT sử dụng cấu trúc máy ép EPT bốn cột, điều khiển PLC, nạp/dỡ bằng tay máy, sự quay của khuôn EPTT được điều khiển bằng động cơ và hệ thống EPTT, việc bao gồm được điều khiển bởi xi lanh dầu chính để nhận diện và ép phôi, kỹ thuật EPTT sử dụng lưỡi cắt ngoài, lưỡi cắt ngoài theo sau là đĩa lưỡi cắt trong trên trục chính và phôi được quay và cắt. Bên cạnh có một đĩa hút bụi EPTT, đĩa hút bụi sẽ loại bỏ bụi trên vùng hàn nắp trên, sau đó quay cắt tỉa và hút bụi tổng thể cùng một lúc. Lưỡi cắt ngoài và đĩa hút bụi được đặt lại, xi lanh dầu chính được đặt lại, và tấm hỗ trợ sẽ nâng nắp trên và bavia tại chỗ. Tay máy dỡ hàng di chuyển vào khuôn để lấy phôi ra băng tải giữa, sau đó chuyển đến máy đột lỗ EPTT. Lưỡi dao trong/ngoài sử dụng vật liệu thép khuôn có độ bền cao, chịu mài mòn tốt, tuổi thọ làm việc EPTT, có thể tái sử dụng sau khi gia công bằng phương pháp mài bề mặt EPTT. Khe hở giữa lưỡi dao trong và ngoài là 0mm, chiều dài giữa phần cắt của lưỡi dao ngoài và lưỡi dao trong là 0.2mm.
Hai thiết bị đã được lắp đặt có trạm EPT độc lập số một và số bốn, bơm cánh quạt, công suất 11KW. Mỗi trạm EPT cấp dầu cho hai bộ xi lanh dầu của thiết bị, là EPT sliEPTTlifting và cấp dầu cho cánh ngoài, giá trị lực hoạt động của EPTT được thiết lập: cánh ngoài 9 MPa, sliEPTT (trên): 9MPa.
B. Đục lỗ khe hở EPTT EPTT
EPTT này được sử dụng cho việc đột lỗ có khe hở lớn hơn.
Máy EPTT sử dụng khung ép EPT bốn cột, điều khiển PLC, nạp/dỡ bằng tay máy, tay máy sẽ dừng lại ngay sau khi đẩy phôi vào pallet hỗ trợ, phôi rơi xuống được bơm dầu bằng xi lanh dầu phía trên, nắp EPTT được đưa vào khuôn dưới, khuôn trên tiếp tục di chuyển xuống để hoàn thành việc đột lỗ, phế liệu EPTT được đưa vào hộp trộn thông qua lỗ cEPTTr của khuôn dưới. Khuôn trên và phôi được đặt lại trễ, nâng nắp trên vào vị trí, tay máy dỡ EPTT đưa vào cEPTTr của khuôn để lấy phôi ra băng tải giữa, sau đó chuyển đến máy hàn ổ cắm và máy đột lỗ EPTT.
Được trang bị trạm EPT số 5, một bơm piston cố định. Áp suất môi trường là 16MPa.
C. Hàn ổ cắm amp poEPTTng EPTT
Máy hàn EPTT này được sử dụng để hàn đầu nối nắp trên và hàn cạnh các bộ phận. Được trang bị bộ hàn Panasonic YD-350GL4, 1 mỏ hàn làm mát bằng nước, 1 bình làm mát nước tuần hoàn bằng máy tính 8L. Động cơ trục chính có công suất 0,75KW. Động cơ PoEPTTng có công suất 1,5KW, được trang bị hệ thống bảo vệ chống quá tải.
Máy EPTT sử dụng cấu trúc máy ép EPT 4 cột, nạp/dỡ phôi bằng tay máy, phía trước là hàn ổ cắm, dẫn hướng là đẩy EPTT bên trong, khuôn EPTT quay bằng động cơ, tốc độ thay đổi bằng bộ chuyển đổi EPT. Đặt ổ cắm vào lỗ nắp trên bằng tay, xi lanh dầu EPTT đẩy phôi trượt xuống, kẹp phôi, theo dõi và đẩy cùng một lúc. Sau khi bắt đầu kế hoạch làm việc tự động, phôi trong khuôn quay, mỏ hàn được đưa vào và hàn hồ quang tự động. Đồng thời, đĩa đẩy EPTT dẫn hướng bên trong di chuyển ra ngoài, đẩy phần tử hàn cạnh nắp trên. Quá trình hàn và đẩy hoàn tất cùng một lúc. Sau đó, xi lanh dầu EPTT được đặt lại, phôi được nâng lên tại chỗ, tay máy dỡ phôi EPTT vào khuôn để lấy phôi ra và chuyển đến máy hàn tay cầm EPTT thông qua băng tải trung gian.
Trang bị trạm EPT số 6, một bộ, bơm cánh gạt, công suất 5,5KW. Điều kiện môi trường: giảm 4 MPa, tăng 9 MPa.
D. EPTT xử lý việc hàn EPTT, một bộ
Máy hàn EPTT này được sử dụng để hàn tay cầm nắp trên. Được trang bị một vài bộ mỏ hàn, ba máy EPT hoàn thành cùng một lúc. Được trang bị ba bộ máy hàn Panasonic YD-350GL4 EPT, 3 mỏ hàn. Động cơ trục chính có công suất 0.4KW, với hệ thống ổn định và an toàn.
Máy EPTT sử dụng cấu trúc máy ép EPT 4 cột, tay cầm PLC, nạp/dỡ bằng tay máy, động cơ EPT quay phôi. Đặt phôi thủ công vào vị trí khuôn trên cEPTTr được cố định bằng nam châm, tay máy nạp dừng ngay sau khi đưa nắp trên vào vị trí khuôn cEPTTr, xi lanh dầu EPTT đẩy khuôn trên và tay cầm đẩy nắp trên vào đúng vị trí, phần mềm vận hành máy tính bắt đầu hoạt động, phôi trong khuôn cEPTTr quay, đồng thời cấp một số mỏ hàn, thực hiện hàn hồ quang tự động. Sau khi kết thúc, xi lanh dầu EPTT trở về vị trí ban đầu, và phôi được nâng lên tại chỗ, tay máy dỡ EPTT di chuyển vào khuôn cEPTTr để kẹp nắp trên và đặt lên băng tải trung tâm, sau đó chuyển đến vị trí lắp ráp và hàn EPTT.
Trang bị trạm EPT số 7, bơm cánh gạt, công suất 5,5KW. Lực ép môi trường: khẩn cấp 4MPa, leo dốc 9MPa.
E. EPTT xoay vòng EPTT
EPTT được sử dụng để cắt tỉa mũ, điều chỉnh và tạo lỗ bên ngoài. Trục chính 5,5KW, động cơ tạo lỗ 1,5KW.
Máy EPTT sử dụng cấu trúc máy ép EPT 4 cột, tay cầm PLC, nạp/dỡ hàng bằng tay máy, động cơ EPT quay khuôn, xi lanh dầu chính EPT kẹp phôi bằng máy ép có thể điều chỉnh, phương pháp EPT đưa lưỡi cắt ngoài vào, và thực hiện xoay và lắc nắp giảm. Sau khi lắc, lưỡi cắt ngoài được đặt lại vị trí ban đầu, và xi lanh dầu chính EPT đặt lại vị trí trượt, giá đỡ nâng nắp giảm vào đúng vị trí. Tay máy dỡ hàng EPTT đưa phôi vào khuôn để chuyển đến băng tải giữa, sau đó chuyển đến máy hàn đế EPTT. Lưỡi cắt trong/ngoài sử dụng vật liệu thép khuôn có độ bền cao, chịu mài mòn tốt, đảm bảo tuổi thọ hoạt động của EPTT.
Trang bị trạm EPT số 2, bơm cánh gạt, công suất 5,5KW. Điều khiển việc nâng và hạ lưỡi cắt ngoài, cũng như thiết lập lại. Lực định vị: ứng suất làm việc 9MPa, lưỡi cắt ngoài 9MPa, lưỡi cắt ngoài (bao gồm) 9MPa.
Hàn nền móng đáy EPTT F. EPTT
Máy hàn EPTT này được sử dụng để hàn đáy nắp giảm kích thước, trang bị 3 mỏ hàn, có thể hoàn thành 6 mối hàn EPTT trong hai lần. Được trang bị bộ mỏ hàn Panasonic YD-350GL4, gồm ba mỏ hàn. Động cơ trục chính 0.4KW, có hệ thống bảo vệ an toàn bằng lưới.
Máy EPTT sử dụng khung ép EPT bốn cột, điều khiển PLC, nạp/dỡ bằng tay máy, động cơ EPT quay phôi. Đặt thủ công đế vào vị trí khuôn trên cEPTTr được gắn bằng nam châm. Tay máy nạp dừng lại sau khi đưa nắp trên vào vị trí khuôn cEPTTr. Xi lanh dầu EPTT hạ xuống EPT khuôn trên và đế để đẩy nắp trên vào đúng vị trí, chương trình vận hành tự động bắt đầu, phôi trong khuôn cEPTTr quay, một số mỏ hàn được đưa vào cùng lúc, hàn hồ quang tự động. Ngay sau khi hàn, xi lanh dầu EPTT được đặt lại, phôi được nâng lên đúng vị trí, tay máy dỡ EPTT di chuyển vào khuôn cEPTTr để kẹp nắp trên và đặt lên băng tải giữa.
Trang bị trạm EPT số 3, bơm cánh gạt, công suất 5,5KW, ứng suất cài đặt: ép 4MPa, tăng 10MPa.
G. Lắp ráp và hàn điểm EPTT
Máy ép EPTT được sử dụng để lắp ráp nắp trên và nắp dưới, kiểu thẳng đứng. Xi lanh khí nén EPTT có hình dạng phù hợp, được trang bị thanh nối đầu đẩy, dùng cho cả loại 9kg và 14kg, thay thanh nối để chuyển đổi. Đặt nắp dưới lên bệ đỡ bằng tay, đặt bộ phận mở nắp trên đối diện với khớp nối đế EPTT, sau đó lắp nắp trên vào phần chạy của nắp dưới, mở van khí điều khiển bằng tay, xi lanh phía trên EPTT đẩy đầu ép vào ổ cắm, tự động đẩy nắp trên và nắp dưới. Kiểm tra khớp nối, nếu cần, dùng búa gỗ để gõ nhẹ khớp nối cho khít hơn. Sau khi lắp ráp, hàn điểm bằng tay, khoảng 2-3 mối hàn EPTT cho một vòng. Sau khi hàn, ấn xi lanh EPTT vào băng tải bằng tay, tay cầm ở phía trước và đế ở phía sau, máy hàn điểm EPTT được trang bị máy hàn hồ quang dẫn hướng SuperTIG-315.
Hàn chu vi H. EPTT EPTT
Máy hàn EPTT được sử dụng để hàn vòng quanh nắp trên và nắp dưới, được trang bị phương pháp theo dõi welEPTTvision, tự động hoàn thành quá trình hàn vòng quanh, hoàn toàn tự động và không cần người vận hành. Mỗi bộ máy được trang bị 1 bộ máy hàn tốc độ cao Panasonic YD-500GS welEPTT, 1 mỏ hàn làm mát bằng nước, 1 bình làm mát hình tròn 8L. Được trang bị 1 hệ thống theo dõi welEPTTvision. Chương trình quản lý EPT sử dụng bộ điều khiển PLC EPT, quy trình EPT cảm ứng màu chuyên nghiệp.
Máy hàn EPTT sử dụng khung trục kép nằm ngang, trục chính và trục đế là một, xi lanh khí nén dùng để cấp phôi, kẹp chuyển động ngược chiều được sử dụng để kẹp hoặc nới lỏng phôi. Trục chính được điều khiển bằng cảm biến tốc độ, tốc độ thay đổi bằng bộ chuyển đổi EPT, động cơ trục chính EPTT có công suất 0,75KW. Trục chính và trục đế có khuôn hàn độc lập, vị trí mỏ hàn có thể được điều chỉnh theo hướng trục xi lanh, có khả năng điều chỉnh tuyệt vời vị trí mỏ hàn, tinh chỉnh chính xác vị trí mỏ hàn. Đầu máy EPTT có chương trình theo dõi hình ảnh, theo dõi hai chiều trục X/Y mỏ hàn, động cơ bước trục X 6N·m, động cơ bước trục Y 12N·m. Đầu máy EPTT có ống xả được sử dụng để tập trung và thải khói. Được trang bị thiết bị tay máy từ tính, bộ phận tải/dỡ hàng ba vị trí, băng tải tải/dỡ hàng, máng dẫn dỡ hàng.
Lưu ý: 1.) Vị trí hồ quang của mối hàn chu vi phải nằm trên cùng một đường thẳng với mối hàn đáy. 2.) Trước khi tắt máy hàn chu vi, cần tắt thiết bị theo dõi hình ảnh trước, sau đó tắt máy hàn chu vi.
III. EPT đang chạy trong EPTT của khách hàng
IV. Lợi ích
A. Giảm thiểu lao động EPT – Các thiết bị EPTT của chúng tôi có thể hoạt động lâu hơn mười lăm năm. Chỉ cần 1 người chịu trách nhiệm chăm sóc 6 bộ thiết bị đo điện trở suất hàn chu vi (EPTT).
B. Giảm công suất điện – Tốc độ hàn chỉ đạt 60 giây cho một vòng tròn cụ thể.
C. Giảm số lượng dây hàn – (Chỉ cần hàn một vòng tròn).
D. Sự tồn tại của quy trình EPTTer
E. Ít bắn tóe hơn nhiều – Chúng tôi đã chi khoảng hai triệu đô la cho bằng sáng chế của thiết bị hàn EPTT YD-500GS Panasonic.
V. Hồ sơ tham khảo của người tiêu dùng
1. Đội TK tại Bangladesh
hai. HangEPT XiHu (Tây EPT) Dis.hu (Tây EPT) Dis. EPTshan Metal CylinEPTTEPTT,Ltd.http://, đây là nhà sản xuất bình gas LPG lớn thứ ba tại EPTT, sản lượng hàng ngày là 18000 chiếc, bao gồm cả các loại bình có trọng lượng từ 2kg đến 50kg.
3. TPA Công ty này sản xuất các bình gas LPG chất lượng cao với số lượng lớn cho Bắc Mỹ, Châu Âu, Vương quốc Anh và Úc. Chúng tôi đã cung cấp dây chuyền hàn tự động cho nhà máy EPTT của họ tại Hàng Châu. Hiện tại, chúng tôi đang xây dựng nhà máy sản xuất bình gas LPG mới tại Hàng Châu, Việt Nam. Nhà máy sẽ được lắp đặt và vận hành vào cuối năm 2017.
4: Công ty TNHH Đội ngũ EPTTnri Chiết Giang http://en.huanrigroup.cn/merchandise_record/pmcId=24.html, họ là nhà sản xuất xi lanh EPTT lớn nhất và mạnh nhất trong lĩnh vực EPTT, họ sản xuất EPTT với các trọng lượng 12,5 và 15kg cũng như 50kg.
5. AYGAZ tại Thổ Nhĩ Kỳ, Tuần trước, họ đã yêu cầu chúng tôi cung cấp toàn bộ dây chuyền hàn ngay sau khi đánh giá bằng phương pháp hàn cưa.
sáu. Manchester EPTTnk đến từ Hoa Kỳ
bảy. Sahuwala CylinEPTTin Ấn Độ
tám. EPT LPG Tối thiểu (Tập đoàn SEACOM), Họ đang thiết lập một hệ thống EPTT mới và chúng tôi sẽ chỉ chịu trách nhiệm về dây chuyền sản xuất 12,5kg và 33kg của họ.
Câu hỏi thường gặp
thiết bị sản xuất bình gas LPG
Hỏi: Máy EPTT của bạn có thể sản xuất bình gas LPG với kích thước nào?
A: Bình gas LPG 6kg, 12kg, 15kg và 50kg dùng để nấu ăn và các kích thước khác theo yêu cầu của khách hàng.
Hỏi: Anh/chị có thể thiết kế EPTT theo bản vẽ kỹ thuật của bình gas LPG không?
A: Chắc chắn rồi, nhớ gửi bản vẽ kỹ thuật cho chúng tôi nhé.
Hỏi: Bạn sẽ nhận được phần thưởng gì khi chọn EPTT?
A: Các thiết bị EPTT của chúng tôi mạnh mẽ và nổi tiếng về khả năng sản xuất EPTT theo khoảng thời gian nhất định.
Chúng tôi cần biết những thông tin sau để báo giá chính xác cho bạn về EPTTries:
1. Bản vẽ kỹ thuật của các hình trụ mà bạn muốn chế tạo?
2. Bạn muốn sản xuất loại xi lanh có thể tích bao nhiêu? (6kg, 12kg)
3. Bạn muốn làm hình trụ có đường kính và độ dày bao nhiêu?
4. Bạn là người mới trong lĩnh vực này hay hiện tại đã có một số chuyên gia EPTT trong xưởng?
5. Số lượng sản phẩm bạn cần, tức là bạn muốn sản xuất bao nhiêu chi tiết với nhiều kích cỡ khác nhau mỗi ngày làm việc?
