Приводные валы для двухлопастного смесителя сигма-образными лопастями

Сердце высоковязкой обработки: тестомесильная машина Sigma.

Нидерланды являются мировым лидером в кондитерской и пищевой промышленности, особенно в производстве какао-массы, лакрицы и теста высокой плотности. Двухлопастной смеситель с сигма-образными лопастями (или Z-образный тестомесильный станок) — это рабочая лошадка, обеспечивающая производство этих продуктов. На предприятиях, от переработчиков какао в Заанстреке до гигантов хлебопекарной промышленности на юге страны, эти машины сталкиваются с суровой физической задачей: измельчением и замешиванием материалов с вязкостью, часто превышающей 1 000 000 сантипуаз. Это не просто смешивание; это процесс экструзии под высоким давлением, происходящий между двумя вращающимися в противоположных направлениях лопастями и стенкой желоба W-образной формы.

Вал, соединяющий главный редуктор с цапфой лопасти, является наиболее нагруженным компонентом во всей кинематической цепи. Он должен передавать огромный крутящий момент на относительно низких скоростях (обычно 20-50 об/мин), часто с разницей скоростей 1,5:1 между двумя лопастями, чтобы облегчить складывание материала. Однако настоящая инженерная задача заключается в следующем: Ударная нагрузкаКогда кусок замороженного масла, пластина твердой смолы или плотный комок какао-порошка застревают между Z-образным лезвием и седлом желоба, требуемый крутящий момент мгновенно возрастает. Стандартный промышленный карданный вал подвергается скручиванию, что в конечном итоге приводит к усталостному разрушению в месте соединения с хомутом или сварным швом фланца.

Валы привода Ever-Power серии «Series-Sigma-Hygienic» разработаны для работы в суровых условиях, соблюдая при этом строгие санитарные требования пищевой и фармацевтической промышленности. Мы понимаем, что поломка вала означает простой, а протекающее уплотнение – отзыв продукции. Наша философия проектирования сочетает в себе высокопрочные сердечники из легированной стали для обеспечения исключительной прочности с прецизионно изготовленной облицовкой из нержавеющей стали в критически важных местах уплотнения, гарантируя, что ваш процесс останется надежным и будет соответствовать стандартам HACCP и GMP.

Технические характеристики: Серия Sigma-X

В таблице ниже приведены технические характеристики приводов для высокопроизводительных тестомесильных машин. Мы предлагаем изготовление на заказ для установки на миксеры от ведущих производителей, таких как GEA, Winkworth и Sobatech.

Пример из практики: производство фармацевтической жевательной основы в Брабанте.

Производственная задача: Специализированный фармацевтический производитель в регионе Северный Брабант выпускает никотиновую основу для жевательной резинки. Процесс включает в себя замешивание чрезвычайно вязких эластомеров при контролируемых температурах. Существующие приводные валы на их 2000-литровом смесителе с Z-образными лопастями вызывали серьезную проблему с качеством: «черные пятна». Валы из углеродистой стали слегка корродировали из-за агрессивных чистящих средств, и эта ржавчина истирала тефлоновые уплотнения. Образовавшаяся смесь ржавчины, частиц уплотнений и смазки просачивалась обратно в белую основу для жевательной резинки, вызывая брак партий на сумму 50 000 евро за каждый случай.

Решение EverPower: Мы разработали индивидуальную программу модернизации под бренд «Series-Sigma-Pharma».

1. Металлургия: Мы заменили валы на нашу композитную конструкцию — с высокопрочным сердечником из высокопрочного сплава, но с втулкой толщиной 5 мм из нержавеющей стали 316L, которая была приварена и запрессована в область уплотнения.

2. Геометрия: Уплотнительная поверхность была прецизионно отшлифована и отполирована до зеркального блеска (Ra 0,2 мкм), что позволило ей идеально взаимодействовать с новым двухкромочным уплотнением с продувкой воздухом.

3. Защита: Вся открытая часть вала была покрыта запатентованной белой эпоксидной смолой, соответствующей требованиям FDA, для облегчения визуального контроля чистоты.

Результат: Загрязнение в виде «черных пятен» было мгновенно устранено. Превосходная обработка поверхности увеличила срок службы уплотнения с 3 до 18 месяцев, обеспечивая непрерывную проверку производственной линии.

Заводская настройка: точность там, где это важно.

В пищевой и фармацевтической отраслях «готовые решения» редко бывают достаточно хорошими. Карданный вал — это не просто торсионная труба; это часть гигиенической зоны. На производственном предприятии Ever-Power есть специальная ячейка «чистой обработки», где компоненты из нержавеющей стали обрабатываются отдельно от компонентов из углеродистой стали, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение металлами — критически важное требование для соответствия стандартам GMP.

Наш 18-летний опыт позволяет нам предлагать быструю индивидуальную настройку. Если вы модернизируете старый миксер Werner & Pfleiderer или Baker Perkins, мы можем восстановить исходные размеры вала, одновременно модернизировав металлургию в соответствии с современными гигиеническими стандартами. Мы можем внедрить такие специфические элементы, как внутренние каналы для охлаждающей жидкости (для валов с регулируемой температурой) или специальные шлицы для быстросъемных мешалок.