Конструкция обеспечивает устойчивость к термическому расширению. Специализированные карданные валы разработаны для работы в условиях экстремальных температур, влажности и постоянного крутящего момента, характерных для голландских целлюлозно-бумажных комбинатов.

Термодинамическая проблема сушильной секции.

В интегрированной структуре голландской целлюлозно-бумажной промышленности — от гигантов полиграфической промышленности Маастрихта до специалистов по упаковочному картону в кластере Эербек — секция сушки представляет собой наиболее термодинамически агрессивную среду для передачи энергии. В то время как влажная часть борется с коррозией, секция сушки противостоит теплу и геометрическим формам. Когда температура поверхности цилиндров, нагреваемых паром, достигает 160–180 °C, массивная стальная рама бумагоделательной машины подвергается значительному тепловому расширению.

Для приводного вала, соединяющего редуктор с шейкой цилиндра сушилки, это термическое расширение создает критическое механическое препятствие. По мере расширения рамы изменяется расстояние между приводным и ведомым узлами. Если приводной вал не может телескопически выдвигаться (растягиваться или сжиматься) с почти нулевым трением при полной нагрузке крутящего момента, он действует как жесткая стойка. Это передает огромные осевые нагрузки непосредственно на подшипники сушилки и выходные валы редуктора. Результат катастрофичен: преждевременный выход из строя подшипников, утечки в паровых соединениях и незапланированные простои в непрерывном технологическом процессе, где каждая минута обходится в тысячи евро.

Компания EVER-POWER решает эту конкретную проблему, связанную с отказом оборудования, с помощью нашей системы. Высокотемпературные телескопические карданные валыБлагодаря использованию передовых трибологических покрытий на шлицевых профилях и высокотемпературных систем уплотнения, эти валы обеспечивают свободное осевое перемещение даже при передаче высокого крутящего момента, необходимого для вращения пропитанных водой войлока и бумажных листов.

Прочный универсальный карданный вал для секции сушки бумагоделательной машины

Технологические требования к приводам сушилок

Термокомпенсация

Стандартные валы заклинивают при высоких температурах. Наши валы отличаются... Шлицы с длинным ходом покрыт рилсаном (полиамидом 11) или дисульфидом молибдена. Это снижает коэффициент трения до 60%, позволяя валу плавно выдвигаться по мере расширения рамы машины на несколько сантиметров во время запуска.

Высокотемпературная смазка

Обычная смазка обугливается (превращается в твердый пепел) при температуре выше 120°C, что приводит к «черной чуме» подшипников. Мы используем смазки на основе перфторполиэфира (PFPE), которые сохраняют стабильность до 250°C, обеспечивая защиту игольчатых подшипников жидкой пленкой внутри парового нагревательного кожуха.

Влагостойкость

В сушильной камере высокая влажность из-за испарения воды с бумажного листа. Мы внедряем... Многоступенчатая лабиринтная печать Система с кромками из витона (FKM). Это предотвращает проникновение влаги, вызывающее внутреннюю коррозию и образование точечных повреждений, являющихся основной причиной преждевременного выхода из строя карданных шарниров.

Успех клиента: Возрождение завода по производству упаковочного картона в Гелдерланде.

Задача: Крупный производитель гофрированной бумаги в регионе Гелдерланд столкнулся с хроническими поломками редукторов в секции предварительной сушки. Анализ показал, что существующие приводные валы заклинивали в осевом направлении во время фазы прогрева машины. Жесткая передача усилия приводила к разрушению входных подшипников цилиндрических редукторов каждые 8 ​​месяцев.

Решение: Инженеры компании EVER-POWER провели анализ теплового расширения рамы машины. Мы заменили стандартные валы на наши Специальная серия SWC-I для высоких температурЭти детали отличались увеличенным ходом шлицов (+40 мм) и запатентованным низкофрикционным скользящим покрытием. Мы также внедрили систему дистанционной смазки, позволяющую безопасно смазывать детали во время работы.

Результат: С момента модернизации, проведенной 24 месяца назад, на мельнице не было зафиксировано ни одного отказа редуктора, связанного с осевой нагрузкой. Уровень вибрации снизился на 351 тонну на 3 тонны, а интервал технического обслуживания приводных валов был увеличен с 6 до 18 месяцев, что соответствует срокам их плановых остановок.

Технические параметры: Серия сушильных секций

Категория параметров Диапазон технических характеристик Инженерная значимость
Номинальный крутящий момент (Тн) 5 кНм – 120 кНм Подходит для приводов типа «Янки» и многоцилиндровых приводов.
Температура окружающей среды Температура до 180°C (внутри вытяжного колпака) Определяет выбор материала уплотнения и смазки.
Компенсация длины Стандартный 100 мм / Пользовательский 400 мм+ Поглощает тепловое расширение рамы станка.
Рабочий угол Обычно ≤ 5° Обеспечивает низкий уровень вибрации при высоких скоростях подачи бумаги.
Основной материал 42CrMo4 / SAE 4140 Высокая прочность на разрыв при повышенных температурах.
Материал уплотнения Витон (FKM) / Кремний Устойчив к затвердеванию и растрескиванию при высоких температурах.
Баланс качества G6.3 / G2.5 (ISO 1940) Незаменим для скоростей вращения > 600 об/мин.

2025 г. Топ-10 мировых производителей силовых агрегатов для целлюлозно-бумажной промышленности

Признание превосходства в надежности и инновациях в мировой бумажной промышленности.

1. Voith Turbo
2. Трансмиссия EverPower
3. Valmet (приводы)
4. GKN Industrial
5. Группа HZPT
6. Рекснорд
7. Andritz AG
8. Ханчжоу Эвер-Пауэр Машинири
9. Дана Бревини
10. KTR Systems
Современный завод по производству карданных валов

Возможности OEM-производства и заводские мощности

Срок службы бумагоделательных машин измеряется десятилетиями. Замена приводных валов на машинах Voith или Valmet 1990-х годов выпуска часто требует индивидуальной настройки, которую стандартные каталоги не могут предложить. Компания EVER-POWER предлагает полную настройку на уровне OEM-производителя.

  • Соответствие фланцев: Мы изготавливаем фланцы в точном соответствии со спецификациями DIN, SAE или Face Key, чтобы они подходили к существующим редукторам без доработок.
  • Динамическая балансировка: Собственная балансировка со скоростью до 5000 об/мин обеспечивает бесшумную работу высокоскоростных бумагоделательных машин.
  • Быстрое прототипирование: Мы можем восстановить изношенные валы по чертежам или физическим образцам в течение 48 часов.

Получите индивидуальное предложение

Взаимодополняющие решения для трансмиссии

Промышленный редуктор

Промышленные редукторы

Высокопрочные винтовые и конические винтовые редукторы, предназначенные для работы с постоянным крутящим моментом цилиндров сушилок.

Зубчатые муфты

Зубчатые муфты

Жесткие муфты для соединения двигателя с редуктором, обеспечивающие передачу без люфта в ограниченных пространствах.

Ответы экспертов: силовые агрегаты бумагоделательных машин

Как предотвратить разрушение смазки в валах сушильных секций из-за «черной чумы»?

«Черная чума» возникает, когда стандартная литиевая смазка на основе мыла обугливается при высоких температурах (120°C и выше). Решение заключается в переходе на синтетическую фторированную смазку (PFPE). Эта смазка химически инертна и сохраняет стабильность до 250°C. Кроме того, убедитесь, что ваши валы оснащены витоновыми уплотнениями для удержания этой специальной смазки.

Каков типичный срок поставки изготовленного на заказ приводного вала для сушильной секции в Нидерланды?

Для стандартных промышленных серий мы можем отгрузить продукцию в течение 3-4 недель. Для полностью индивидуальных изделий, требующих соблюдения специфических голландских стандартов фланцев или высокотемпературных модификаций, срок поставки обычно составляет 5-6 недель. В случае срочных поломок мы предлагаем ускоренную авиадоставку в Амстердам или Роттердам.

Можно ли заменить существующие валы GKN или Voith без модификации оборудования с помощью ваших валов?

Да, безусловно. Мы специализируемся на "прямой" замене. Наши инженеры могут воспроизвести фланцевое соединение, длину и крутящий момент существующих валов таких марок, как GKN, Voith или Maina. Мы гарантируем, что замена будет соответствовать или превосходить номинальный крутящий момент оригинала. (Примечание: названия марок приведены только для справки).

Какую величину теплового расширения могут компенсировать ваши телескопические валы?

Стандартные промышленные валы обеспечивают ход около 80-100 мм. Однако для крупных бумагоделательных машин мы разрабатываем специальные шлицевые секции с «длинным ходом», обеспечивающие диапазон компенсации от 200 до 400 мм, чтобы компенсировать значительное расширение рамы широкоформатных машин.

© 2026 EVER-POWER Transmission. Все права защищены. | Оптимизировано для мировой бумажной промышленности.

Примечание: Все названия, символы и описания производителей используются исключительно в справочных целях, и это не означает, что какая-либо из перечисленных деталей является продукцией этих производителей.