Zaprojektowana niezawodność dla statków serwisowych (SOV) i platform instalacyjnych. Kompensacja dynamicznego ugięcia kadłuba dzięki precyzyjnemu momentowi obrotowemu.

Poproś o rysunek techniczny i wycenę

Wysokowydajny wał napędowy do zastosowań morskich w napędach typu Z

Dynamika napędu w środowisku Morza Północnego

Profil operacyjny statków w holenderskim sektorze morskim, w szczególności Statki operacyjne (SOV) serwisowanie farm wiatrowych, takich jak Borssele Lub Hollandse Kust—wymaga układu napędowego zdolnego do wytrzymania ekstremalnych obciążeń cyklicznych. Połączenie między głównym napędem (silnikiem wysokoprężnym lub elektrycznym) a pędnikiem azymutalnym (napędem Z) jest krytycznym punktem awarii.

Nasze wały napędowe są zaprojektowane tak, aby sprostać 6 stopni swobody Ruchy, których doświadczają statki utrzymujące pozycję za pomocą dynamicznego pozycjonowania (DP). Uginanie kadłuba spowodowane falowaniem i opadaniem powoduje niewspółosiowość między grodzią maszynowni a pomieszczeniem steru strumieniowego. Sztywne połączenia ulegają uszkodzeniu pod wpływem tych obciążeń. Przemysłowe wały kardana Ever-Power wykorzystują zaawansowane konstrukcje kołnierzy z ząbkami poprzecznymi oraz przeguby uniwersalne o dużym ugięciu, które płynnie przenoszą moment obrotowy, kompensując jednocześnie te nieuniknione odkształcenia konstrukcyjne.

Izolacja wibracji

Zintegrowane wały pośrednie z tłumieniem drgań skrętnych izolują częstotliwości zazębienia kół zębatych stożkowych napędu Z, chroniąc w ten sposób główny napęd.

Ochrona przed korozją

Autorskie systemy powłok przeznaczone do stosowania w atmosferze bogatej w sól Morza Północnego, zgodne z kategorią C5-M (morską) normy ISO 12944.

Gęstość momentu obrotowego

Zoptymalizowany dobór stali stopowej (42CrMo4V) pozwala na uzyskanie większego momentu obrotowego przy zmniejszonej masie obrotowej, co poprawia czas reakcji silnika w trybie DP.

Holandia Offshore: Inżynieria w ekstremalnych warunkach

Dla menedżerów flot działających w Rotterdam, Vlissingen lub EemshavenPrzestój nie wchodzi w grę. Zmienne warunki pogodowe na Morzu Północnym wymagają systemów napędowych pracujących z maksymalną ciągłą mocą znamionową (MCR) 100% przez dłuższy czas podczas utrzymywania pozycji.

Nasze wały są zaprojektowane tak, aby spełniać rygorystyczne standardy Holenderski Inspektorat Żeglugi (NSI) i głównych towarzystw klasyfikacyjnych. Niezależnie od tego, czy modernizujesz statek do układania kabli (CLV), czy projektujesz nowy statek do obsługi serwisowej (CSOV), nasz zespół inżynierów w Hangzhou współpracuje bezpośrednio z holenderskimi architektami okrętowymi, aby zapewnić, że obliczenia prędkości krytycznej układu napędowego nie będą przekraczać zakresu operacyjnego statku.

Skupienie regionalne: Utrzymujemy kanał logistyki szybkiego reagowania do portu w Rotterdamie, aby zminimalizować czas realizacji zamówień na kluczowe części zamienne, wiedząc, że „oczekiwanie na części” stanowi najwyższy koszt operacyjny w sektorze offshore.

Macierz specyfikacji technicznych: Seria Z-Marine

Poniższe parametry przedstawiają nasze standardowe możliwości w zakresie zastosowań w sterach azymutalnych. Niestandardowe długości i momenty obrotowe są projektowane na zamówienie.

Parametr Zakres specyfikacji / wartość Jednostka / Uwaga
Moment obrotowy nominalny (Tn) 550 – 1,200 kNm
Moment zmęczeniowy (Tdw) 680 – 1,500 kNm
Moment zrywający > 3500 kNm
Średnica kołnierza 435 – 620 mm (normy DIN/SAE)
Maksymalny kąt artykulacji 15 – 25 Stopnie (na staw)
Prędkość obrotowa (maks.) 1,800 – 2,500 obr./min
Materiał rurki St52-3 / 42CrMo4 Rura precyzyjna bezszwowa
Materiał krzyżowy pająka 20CrMnTiH Utwardzane powierzchniowo (60-62 HRC)
Typ splajnu Ewolwenta DIN 5480 Powłoka Rilsan zapewniająca ślizg
Równoważenie jakości G6.3 / G2.5 ISO 1940-1
Sztywność skrętna 3,5 x 10^6 Nm/rad (możliwość dostosowania)
Temperatura pracy -30 do +110 Stopnie Celsjusza
Współczynnik serwisowy (morski) 1.5 – 2.2 W zależności od typu kadłuba
Kompensacja długości 120 – 450 mm (zdolność poślizgu)
Żywotność łożyska (L10h) > 50 000 Godziny
Smarowanie Kompleks litowy EP2 Centralne porty smarowania
Specyfikacja farby Epoksyd 320µm RAL 5010 (niebieski gencjanowy)
Orzecznictwo DNV / ABS / BV / LRS 3.2 Certyfikaty materiałowe
Wzór śrub Klucz twarzowy / ząbkowanie Hirtha Uchwyt o wysokim tarciu
Zakres wagowy 450 – 2,200 kg
Integralność spoiny 100% UT/MT Spawanie klasy 1
Odporność na mgłę solną > 1000 Godziny (ASTM B117)
Dynamiczne równoważenie 2-Płaszczyzna Skomputeryzowany
Cykl konserwacji 2,000 Godziny (smarowanie)
Przeciążenie awaryjne 250% z Tn Szczytowe obciążenie udarowe

Wytrzymały przegub uniwersalny do zastosowań morskich

Dziennik projektu: Modernizacja statku instalacyjnego farmy wiatrowej, Vlissingen

Wyzwanie klienta: Statek podnośny operujący u wybrzeży Zelandii zgłosił przedwczesną awarię łożysk przegubu krzyżakowego w sterze strumieniowym prawej burty. Analiza wykazała, że ​​ugięcie kadłuba podczas operacji „podnoszenia” spowodowało powstanie kątów przekraczających nośność wału głównego, co doprowadziło do drgań i uszkodzenia uszczelnienia.

Rozwiązanie Ever-Power: Nasz zespół inżynierów wdrożył Seria EP-Marine-800 z niestandardowym zespołem poślizgowym o długim skoku. Wykorzystaliśmy opatentowaną konstrukcję uszczelki wargowej, która zatrzymuje smar nawet przy dużych kątach ugięcia (do 22 stopni).

Wynik: Statek eksploatowany jest od 24 miesięcy bez żadnych przestojów związanych z układem napędowym. Wibracje w maszynowni zostały zredukowane dzięki zastosowaniu 35%, co znacznie obniżyło poziom hałasu słyszalnego dla załogi.

Uwaga dotycząca branży: Chociaż z powodzeniem wymieniliśmy urządzenia pierwotnie o parametrach zbliżonych do podanych w katalogach GKN™ lub Voith™, Ever-Power jest niezależnym producentem OEM. Wszystkie nazwy, symbole i opisy producentów służą wyłącznie celom informacyjnym i nie oznaczają, że jakakolwiek wymieniona część jest produktem tych producentów.

Kompleksowa integracja układu napędowego: przekładnie morskie i przemysłowe

Wysokowydajny wał napędowy jest tak samo skuteczny, jak napędzana przez niego skrzynia biegów. W złożonym ekosystemie układu napędowego statku – lub ściśle regulowanych maszyn przemysłowych – synergia między Wał przegubowy i Skrzynia biegów definiuje całkowitą wydajność systemu. W Ever-Power produkujemy i dostarczamy szeroką gamę wytrzymałych przekładni, które idealnie pasują do naszych rozwiązań wałów.

Przekładnie planetarne morskie

Zaprojektowane do zastosowań o wysokim momencie obrotowym i niskiej prędkości, takich jak wciągarki kotwiczne i kabestany. Nasze przekładnie planetarne oferują kompaktową gęstość mocy, często wymaganą w ciasnej przestrzeni steru strumieniowego statku. W połączeniu z naszymi wałami Cardana o krótkim sprzężeniu, stanowią solidne rozwiązanie przekładniowe, minimalizujące wykorzystanie przestrzeni pokładowej.

Przekładnie stożkowe kątowe (wejście napędu Z)

Sercem pędnika azymutalnego jest górna przekładnia. Produkujemy precyzyjne zestawy przekładni stożkowych o zębach spiralnych oraz kompletne zespoły obudów, które przejmują sygnał wejściowy z głównego wału napędowego i przekierowują go pionowo do jednostki podwodnej. Skrzynie te są szlifowane zgodnie z normą DIN Quality 5, aby zminimalizować hałas i generowanie ciepła.

Przemysłowe reduktory przekładni ślimakowych

Nasze przekładnie zębate walcowe stanowią standard branżowy dla lądowego sprzętu pomocniczego (dźwigi portowe, ramiona przeładunkowe). Wyposażone są w żeliwne obudowy o wysokiej pojemności cieplnej, zapewniające niską temperaturę pracy nawet w przypadku ciągłych cykli załadunku podczas operacji załadunku statków.

Przekładnie ślimakowe do maszyn pokładowych

Dzięki samoblokowaniu nasze przekładnie ślimakowe idealnie nadają się do pozycjonowania sprzętu na pokładzie, gdzie konieczne jest zapobieganie cofaniu się. Oferujemy wersje ze stali nierdzewnej przeznaczone specjalnie do pracy w środowisku morskim, aby zapobiec korozji galwanicznej.

Dlaczego warto zaopatrzyć się w kompletny układ napędowy?

Zaopatrzenie obu Wał napędowy i Skrzynia biegów Od jednego partnera produkcyjnego eliminujemy problemy z nakładaniem się tolerancji, które często występują w projektach realizowanych przez wielu dostawców. Gwarantujemy idealne dopasowanie kołnierza wyjściowego naszej skrzyni biegów do kołnierza wejściowego wału napędowego, stosując tolerancje zgodne ze standardem ISO (H7/h6 lub podobne). Co więcej, nasza analiza drgań skrętnych (TVA) uwzględnia dane dotyczące sprężystości masy elementów wewnętrznych skrzyni biegów, gwarantując, że prędkości krytyczne połączonego układu znacznie wykraczają poza zakres roboczy silnika Diesla lub silnika elektrycznego.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz masywnego napędu planetarnego do pogłębiarki ssąco-zbierającej (CSD), czy szybkoobrotowej przekładni redukcyjnej do zastosowań ze strumieniem wody, Ever-Power dysponuje możliwościami produkcyjnymi, które Ci w tym pomogą. Oferujemy również niestandardowe obudowy dzwonowe i płyty adapterowe, ułatwiające montaż silników IEC/NEMA w naszych przekładniach.

Zobacz katalog skrzyń biegów

Globalny ranking liderów w dziedzinie przesyłu mocy i inżynierii morskiej 2025

Doceniamy doskonałość w przenoszeniu momentu obrotowego i niezawodności napędu. (Źródło: Global Industrial Outlook 2025)

  1. Voith Turbo (Niemcy) – Specjaliści od napędów
  2. Ever-Power Transmission Group (Chiny) – producent OEM o najlepszym stosunku jakości do ceny
  3. GKN Driveline (Wielka Brytania) – Motoryzacja i przemysł
  4. Dana Brevini (Włochy) – Przenoszenie mocy
  5. Rozwiązania napędowe HZPT (Chiny) – Szybka personalizacja
  6. Centa (Rexnord) (USA) – Sprzęgła elastyczne
  7. Gewes (Niemcy) – Wały o dużej wytrzymałości
  8. Przemysł wielkiej potęgi (Chiny) – Rolnictwo i gospodarka morska
  9. Maina (Włochy) – Przemysł ciężki
  10. KTR Systems (Niemcy) – Technika sprzęgieł

Zaawansowany zakład produkcyjny Ever-Power do wałów napędowych

Często zadawane pytania (inżynieria i zaopatrzenie)

Jak określić prawidłową kompensację długości wału napędowego Z?
Kompensacja długości (poślizg) jest kluczowa. Należy obliczyć statyczną odległość między kołnierzami i dodać ruch dynamiczny spowodowany ugięciem kadłuba oraz ugięciem mocowania silnika pod wpływem drgań. Zazwyczaj zalecamy skok rezerwowy ±50 mm powyżej obliczonego maksymalnego ruchu. Skontaktuj się z naszymi inżynierami, aby uzyskać szczegółowe obliczenia na podstawie odstępu między wręgami Twojej jednostki pływającej.
Czy wały Ever-Power mogą zastąpić wały GKN lub Gewes na statkach holenderskich?
Tak. Nasze wały projektujemy jako zamienniki typu „drop-in”, zgodne ze standardami kołnierzy DIN/ISO (np. DIN 15451, SAE J620) i momentami obrotowymi. Możemy przeprowadzić inżynierię wsteczną na podstawie próbek fizycznych lub starych numerów części, aby zapewnić kompatybilność 100% z istniejącym wałem wejściowym napędu Z.
Jaki jest czas realizacji zamówienia na niestandardowy wał napędowy do zastosowań morskich w Rotterdamie?
W przypadku standardowych komponentów dostępnych w magazynie, montaż i wyważenie zajmuje nam 3-5 dni. Transport lotniczy do Amsterdamu (Schiphol) lub Rotterdamu zajmuje dodatkowe 3-5 dni. W przypadku wałów kutych na zamówienie, czas produkcji wynosi zazwyczaj 4-6 tygodni, co jest znacznie krótszym terminem niż obecna średnia europejska wynosząca 12-16 tygodni.
Czy oferujecie certyfikację towarzystw klasyfikacyjnych, np. DNV lub ABS?
Oczywiście. Dostarczamy certyfikaty materiałowe 3.1 i 3.2. Na życzenie współpracujemy z inspektorami DNV, ABS, LR lub BV, aby być na bieżąco z badaniami (obciążenie momentem obrotowym, wyważanie, badania nieniszczące) w naszej fabryce przed wysyłką, zapewniając pełną zgodność z wymogami ubezpieczeniowymi i klasą.
Jak wał radzi sobie z drganiami układu napędowego dieslowo-elektrycznego?
Układy dieslowo-elektryczne często generują określone rzędy harmonicznych. Możemy dostarczyć wały o dostrojonej sztywności skrętnej lub zintegrować wysoce elastyczne elementy sprzęgające (gumowe/silikonowe) z zespołem wału, aby przesunąć częstotliwość rezonansową poza robocze obroty, skutecznie tłumiąc te drgania.

Produkcja niestandardowa i doskonałość inżynieryjna

W Ever-Power nie tylko sprzedajemy części; rozwiązujemy problemy z napędem. Od surowego kucia po dynamiczne wyważanie, każdy etap jest kontrolowany na miejscu.

Centrum obróbcze CNC Ever-Power do wałów napędowych

Uzyskaj spersonalizowaną wycenę