열팽창에 대한 뛰어난 내구성. 네덜란드 제지 공장의 극한의 고온, 고습도 및 지속적인 토크 요구 조건을 견딜 수 있도록 설계된 특수 유니버설 조인트 샤프트.

건조기 부분의 열역학적 과제

마스트리흐트의 대형 인쇄용지 제조업체부터 에르베이크 클러스터의 포장용 판지 전문업체에 이르기까지 네덜란드 펄프 및 제지 산업의 통합된 환경에서 건조 섹션은 동력 전달에 있어 열역학적으로 가장 가혹한 환경을 나타냅니다. 습식 공정이 부식과 싸우는 반면, 건조 섹션은 열과 기하학적 구조와의 전쟁을 벌입니다. 증기로 가열된 실린더의 표면 온도가 160°C에서 180°C에 도달함에 따라 제지 기계의 거대한 강철 프레임은 상당한 열팽창을 겪게 됩니다.

기어 감속기와 건조기 실린더 저널을 연결하는 구동축의 경우, 열팽창으로 인해 심각한 기계적 문제가 발생합니다. 프레임이 팽창함에 따라 구동부와 피구동부 사이의 거리가 변합니다. 구동축이 최대 토크 부하 상태에서 마찰 없이 거의 움직이지 않고 늘어나거나 줄어들지 못하면, 마치 강체 지지대처럼 작용하게 됩니다. 이로 인해 막대한 축 방향 추력 하중이 건조기 베어링과 기어박스 출력축에 직접 전달됩니다. 결과적으로 베어링 조기 파손, 스팀 연결부 누출, 그리고 매 순간 수천 유로의 손실이 발생하는 연속 공정 산업에서 예기치 못한 가동 중단으로 이어지는 치명적인 결과를 초래합니다.

EVER-POWER는 자사 제품으로 이러한 특정 고장 모드를 해결합니다. 고온용 텔레스코픽 유니버설 조인트 샤프트스플라인 프로파일에 첨단 마찰 코팅을 적용하고 고온 밀봉 시스템을 갖춘 이 샤프트는 수분을 머금은 펠트와 종이 시트를 회전시키는 데 필요한 높은 토크를 전달할 때에도 자유로운 축 방향 움직임을 보장합니다.

제지기 건조기 부분용 고하중 범용 구동축

건조기 구동 장치의 기술적 필수 요건

열 보상

일반 샤프트는 고온에서 고착됩니다. 당사 샤프트는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 롱 스트로크 스플라인 릴산(폴리아미드 11) 또는 이황화몰리브덴으로 코팅되어 있습니다. 이는 마찰 계수를 최대 60%까지 감소시켜 기계 프레임이 시동 시 수 센티미터 확장될 때 샤프트가 부드럽게 신축되도록 합니다.

고온 윤활

일반적인 그리스는 120°C 이상에서 탄화(고체 재로 변함)되어 베어링에 "검은 죽음"을 초래합니다. 당사는 250°C까지 안정적인 과불소폴리에테르(PFPE) 기반 윤활유를 사용하여 증기 가열 후드 내부의 니들 베어링에 액상 보호막을 형성합니다.

습기 저항성

건조기 부분은 종이에서 증발하는 수분 때문에 습합니다. 이에 따라 다음과 같은 조치를 시행합니다. 다단계 미로 봉인 바이톤(FKM) 립이 있는 시스템입니다. 이는 습기 침투를 방지하여 내부 녹 발생을 막아 유니버설 조인트의 조기 고장을 예방합니다.

고객 성공 사례: 겔더란트 지역의 포장용 판지 공장 재활성화

도전 과제: 겔더란트 지역의 주요 골판지 제조업체가 예비 건조기 부분에서 고질적인 기어박스 고장 문제에 직면했습니다. 분석 결과, 기존 구동축이 기계 예열 단계에서 축 방향으로 고착되는 것으로 나타났습니다. 이러한 강성 힘 전달로 인해 실린더 기어박스의 입력 베어링이 8개월마다 파손되고 있었습니다.

해결책: EVER-POWER 엔지니어들은 기계 프레임의 열팽창 분석을 실시했습니다. 표준 샤프트를 당사 제품으로 교체했습니다. 맞춤형 SWC-I 고온 시리즈이 제품들은 독자적인 저마찰 활주 코팅이 적용된 확장된 스플라인 스트로크(+40mm 용량)를 특징으로 합니다. 또한 작동 중 안전한 재윤활이 가능하도록 원격 윤활 시스템을 구현했습니다.

결과: 24개월 전 개조 공사 이후, 해당 제지 공장에서는 축 방향 추력과 관련된 기어박스 고장이 단 한 건도 발생하지 않았습니다. 진동 수준은 35% 감소했으며, 구동축 유지보수 주기는 주요 가동 중단 시기와 맞춰 6개월에서 18개월로 연장되었습니다.

기술적 매개변수: 건조기 섹션 시리즈

매개변수 범주 사양 범위 공학적 관련성
공칭 토크(Tn) 5kNm ~ 120kNm 양키형 및 다기통 드라이브에 적합한 크기입니다.
주변 온도 최대 180°C (후드 내부) 씰 재질 및 윤활유 선택을 결정합니다.
길이 보정 표준 100mm / 맞춤형 400mm 이상 기계 프레임의 열팽창을 흡수합니다.
작동각 일반적으로 5° 이하 높은 용지 처리 속도에서도 진동을 낮게 유지합니다.
핵심 소재 42CrMo4 / SAE 4140 고온에서도 높은 인장 강도를 나타냅니다.
밀봉재 바이톤(FKM) / 실리콘 열에 의해 경화되거나 갈라지는 현상이 적습니다.
균형 잡힌 품질 G6.3 / G2.5 (ISO 1940) 600RPM 이상의 속도에 필수적입니다.

2025년 세계 10대 펄프 및 제지용 구동계 제조업체

글로벌 제지 산업에서 신뢰성과 혁신의 우수성을 인정합니다.

1. 보이스 터보
2. 에버파워 변속기
3. 발멧(드라이브)
4. GKN 산업
5. HZPT 그룹
6. 렉스노드
7. 안드리츠 AG
8. 항저우 에버파워 기계
9. 다나 브레비니
10. KTR 시스템즈
첨단 구동축 제조 시설

OEM 맞춤 제작 및 공장 역량

제지기의 수명은 수십 년에 달합니다. 1990년대 Voith 또는 Valmet 제지기의 구동축을 교체하려면 표준 카탈로그에서 구할 수 없는 맞춤형 부품이 필요한 경우가 많습니다. EVER-POWER는 OEM 수준의 완벽한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

  • 플랜지 매칭: 당사는 기존 기어박스를 개조할 필요 없이 장착할 수 있도록 DIN, SAE 또는 페이스 키 규격에 정확히 맞춰 플랜지를 가공합니다.
  • 동적 균형 조정: 최대 5,000RPM의 자체 밸런싱 작업을 통해 고속 티슈 제조기의 진동 없는 작동을 보장합니다.
  • 신속 프로토타이핑: 도면이나 실제 샘플을 통해 48시간 이내에 마모된 축을 역설계할 수 있습니다.

맞춤 견적 받기

보완적인 구동계 솔루션

산업용 기어박스

산업용 기어박스

건조기 실린더의 연속 토크를 견딜 수 있도록 설계된 고하중 헬리컬 및 베벨-헬리컬 기어박스.

기어 커플링

기어 커플링

모터와 기어박스 연결용 강성 커플링으로 협소한 공간에서도 유격 없는 동력 전달을 보장합니다.

전문가 답변: 제지기 구동계

건조기 샤프트에서 발생하는 "흑사병"과 같은 그리스 부식 현상을 어떻게 방지할 수 있을까요?

"블랙 데스(Black Death)" 현상은 일반 리튬 비누 그리스가 고온(120°C 이상)에서 탄화될 때 발생합니다. 해결책은 합성 불소계(PFPE) 그리스로 교체하는 것입니다. 이 윤활유는 화학적으로 불활성이며 250°C까지 안정적입니다. 또한, 이 특수 그리스가 새지 않도록 샤프트에 바이톤(Viton) 씰을 사용해야 합니다.

네덜란드로 배송되는 맞춤형 건조기 부분 구동축의 일반적인 납기는 얼마나 걸립니까?

표준 산업용 시리즈의 경우 3~4주 이내에 배송 가능합니다. 네덜란드 플랜지 규격이나 고온 환경 개조가 필요한 맞춤형 제품의 경우 일반적으로 5~6주가 소요됩니다. 긴급 고장 발생 시에는 암스테르담 또는 로테르담으로 항공 특송 서비스를 제공합니다.

귀사의 샤프트는 기계 개조 없이 기존 GKN 또는 Voith 장치를 대체할 수 있습니까?

네, 물론입니다. 저희는 "완벽한 교체"를 전문으로 합니다. 저희 엔지니어들은 GKN, Voith, Maina와 같은 브랜드의 기존 샤프트의 플랜지 인터페이스, 길이 및 토크 용량을 그대로 재현할 수 있습니다. 교체품이 원래 샤프트의 토크 정격을 충족하거나 초과하도록 보장합니다. (참고: 브랜드명은 참고용입니다.)

텔레스코픽 샤프트는 얼마나 많은 열팽창을 견딜 수 있습니까?

일반적인 산업용 샤프트는 약 80~100mm의 이동 거리를 제공합니다. 그러나 대형 제지기의 경우, 당사는 대형 제지기의 상당한 프레임 확장에 대응하기 위해 200mm에서 400mm에 이르는 보정 범위를 제공하는 맞춤형 "롱 스트로크" 스플라인 섹션을 설계합니다.

© 2026 EVER-POWER Transmission. 모든 권리 보유. | 글로벌 제지 산업에 최적화.

면책 조항: 모든 제조업체 이름, 기호 및 설명은 참조 목적으로만 사용되며, 나열된 부품이 해당 제조업체의 제품임을 의미하는 것은 아닙니다.