Solusi transmisi daya yang dirancang dengan presisi untuk lingkungan termal dan korosif ekstrem di fasilitas pengecoran baja Belanda. Sesuai dengan standar NEN-EN 13001.

Ajukan Pertanyaan Sekarang

Rekayasa Sistem Penggerak Kritis untuk Pengecoran Kontinu

Di jantung industri metalurgi Belanda, dari pabrik baja IJmuiden yang luas hingga pengecoran khusus di Rotterdam, Mesin Pengecoran Kontinu (CCM) mewakili pusat produktivitas. Poros penggerak yang beroperasi di dalam Unit Penarikan dan Pelurusan (WSU) dan penggerak segmen menghadapi kombinasi tekanan lingkungan yang mungkin paling keras dalam aplikasi industri apa pun. Komponen-komponen ini harus mentransmisikan torsi tinggi pada kecepatan putaran rendah (biasanya < 5 RPM) sambil terkena panas radiasi langsung dari lempengan yang sangat panas, uap bertekanan tinggi, dan semprotan air pendingin sekunder yang korosif.

Poros industri standar cepat rusak di sini karena degradasi segel, hilangnya pelumas, dan kelelahan termal. EVER-POWER telah merancang lini khusus poros sambungan universal teleskopik khusus untuk aplikasi CCM. Desain kami menggabungkan teknologi penyegelan canggih, metalurgi tahan panas, dan solusi tribologi khusus untuk memperpanjang Waktu Rata-Rata Antar Kegagalan (MTBF) dan memastikan operasi berkelanjutan di lingkungan produksi 24/7.

Poros penggerak CCM tugas berat dengan segel tahan panas

Ketahanan Termal & Korosi

Tantangan utama penggerak CCM adalah lingkungan "Uap & Kerak". Segel standar mengeras dan retak di bawah panas radiasi, memungkinkan masuknya air yang mengemulsikan gemuk. Kami menggunakan segel Viton (FKM) atau Silikon yang mampu menahan suhu 200°C+, diperkuat dengan pelindung labirin logam untuk menangkis kerak. Poros kami memiliki lapisan anti-korosi khusus atau komponen baja tahan karat untuk menahan sifat asam dari residu bubuk cetakan.

Kompensasi Teleskopik

Saat ketebalan pelat berubah atau segmen disesuaikan untuk pemeliharaan, poros penggerak harus mengakomodasi pergerakan aksial yang signifikan. Namun, di bawah beban torsi tinggi, gesekan spline dapat menyebabkan "penguncian aksial," yang mentransfer beban dorong besar ke bantalan gearbox. Poros EVER-POWER menggunakan spline berlapis Rilsan® dengan gesekan rendah atau mekanisme ball-spline khusus untuk memastikan teleskopik yang mulus bahkan di bawah beban penuh, sehingga melindungi peralatan modal Anda.

Geometri Kompak

Mesin pengecoran kontinu modern membutuhkan jarak rol yang rapat untuk menopang lapisan tipis slab yang telah mengeras. Hal ini menyisakan ruang minimal untuk komponen penggerak. Kami menawarkan poros universal "Seri Kompak" dengan diameter ayunan yang dioptimalkan dan desain kopling pendek. Terlepas dari ukurannya, poros ini menggunakan baja paduan berkekuatan tinggi (42CrMo4) untuk mentransmisikan torsi yang sangat besar yang dibutuhkan untuk menarik untaian baja yang mengeras.

10 Produsen Komponen Penggerak Pengecoran Kontinu Teratas Global 2025

Mengakui kepemimpinan dalam transmisi daya metalurgi berat.

  1. Voith Turbo (Jerman)
  2. Transmisi EVER-POWER (Global)
  3. GKN Industrial (Inggris)
  4. Dana Brevini (Italia)
  5. Grup HZPT (Global/China)
  6. Maina Organi di Trasmissione (Italia)
  7. Gewes (Jerman)
  8. Hangzhou Ever-Power Machinery (Global)
  9. KTR Systems (Jerman)
  10. Rexnord (AS)

Parameter Teknis: Seri SWC-I untuk CCM

Parameter Rentang Spesifikasi Relevansi Teknik
Torsi Terukur (Tn) 15 kNm – 550 kNm Didesain untuk ketahanan tarik pada pelat beton.
Torsi Kelelahan (Tf) 50% dari Tn Sangat penting untuk pemuatan variabel kontinu.
Sudut Artikulasi Maksimum 15° – 25° Mampu mengakomodasi ketidaksejajaran segmen.
Kecepatan Rotasi < 50 RPM (Tipikal) Kecepatan rendah membutuhkan pelumas dengan viskositas tinggi.
Bahan 42CrMo4 / 18CrNiMo7-6 Kekerasan permukaan tinggi, inti yang kuat.
Bahan Segel Viton (FKM) / Perisai Logam Tahan terhadap uap dan suhu tinggi.
Pelumasan Gemuk Terpusat / Suhu Tinggi Mencegah gesekan kering di zona panas.
Kepatuhan DIN / ISO / NEN-EN 13001 Memenuhi standar keselamatan Eropa.

Keberhasilan Klien: Merombak Mesin Pengecoran Lempengan di IJmuiden

Tantangan: Sebuah perusahaan produsen baja besar di wilayah IJmuiden sering mengalami kerusakan pada sambungan universal (universal joint) pada penggerak Segment 0 mereka. Kombinasi panas radiasi yang intens dan bubuk cetakan korosif merusak segel standar setiap 3-4 bulan, yang menyebabkan penghentian perawatan tak terjadwal yang mahal.

Larutan: Para insinyur EVER-POWER menerapkan sistem kustom kami. Seri SWC-I 350 Poros yang dilengkapi sistem penyegelan tiga lapis dan pelindung panas terintegrasi. Kami menggunakan gemuk poliurea suhu tinggi khusus yang tahan terhadap pencucian air.

Hasil: Poros baru tersebut memperpanjang interval perawatan menjadi 14 bulan, selaras dengan jadwal penghentian operasional tahunan pabrik. Hal ini menghasilkan pengurangan biaya perawatan sebesar 30% dan secara signifikan meningkatkan ketersediaan mesin pengecoran.

Instalasi poros penggerak CCM di pabrik baja
Fasilitas manufaktur poros penggerak

Kustomisasi OEM & Kemampuan Pabrik

Di EVER-POWER, kami memahami bahwa setiap mesin pengecoran memiliki batasan geometris yang unik. Fasilitas manufaktur kami dilengkapi untuk memproduksi poros khusus yang disesuaikan dengan desain segmen spesifik Anda. Kami menawarkan:

  • Panjang Sesuai Pesanan: Penyesuaian langkah teleskopik yang presisi.
  • Adaptasi Flange: Koneksi DIN, SAE, atau Face Key agar sesuai dengan gearbox yang sudah ada.
  • Perlakuan Panas: Proses karburisasi internal untuk kekerasan permukaan yang superior.
  • Pembuatan Prototipe Cepat: Respons cepat untuk penggantian kerusakan darurat.

Dapatkan Penawaran

Solusi Sistem Penggerak Metalurgi Lengkap

Selain poros penggerak, EVER-POWER memproduksi rangkaian lengkap komponen untuk industri baja. Kami merekomendasikan untuk memasangkan poros kami dengan komponen presisi tinggi kami. Kotak Gigi Planet Dan Kopling Roda Gigi untuk kinerja optimal. Kotak roda gigi kami dirancang dengan rumah yang diperkuat untuk menahan beban kejut yang melekat pada proses penarikan.

Produk gearbox dan kopling industri

Jawaban Pakar atas Pertanyaan Anda

Bagaimana cara memilih seal yang tepat untuk poros penggerak CCM di lingkungan dengan uap tinggi?

Untuk lingkungan dengan uap dan kelembapan tinggi, segel NBR standar tidak mencukupi. Kami merekomendasikan segel Viton (FKM) yang menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap panas dan uap. Selain itu, desain multi-bibir atau pelindung labirin logam sangat penting untuk secara fisik menghalangi kerak dan air mencapai bibir penyegel.

Berapakah masa pakai tipikal poros sambungan universal pada mesin pengecoran kontinu?

Dalam kondisi standar, poros mungkin bertahan selama 6-12 bulan. Namun, dengan teknologi perlakuan panas dan penyegelan khusus EVER-POWER, klien kami di Belanda biasanya mencapai masa pakai 18-24 bulan, sesuai dengan jadwal perawatan besar.

Bisakah Anda mengganti poros penggerak usang dari produsen Eropa lainnya?

Ya, tentu saja. Kami mengkhususkan diri dalam rekayasa balik. Jika Anda dapat memberikan dimensi dasar (diameter flensa, panjang, persyaratan torsi), kami dapat memproduksi pengganti langsung yang memenuhi atau melampaui spesifikasi OEM asli dari merek seperti GKN atau Voith (Catatan: Nama merek hanya untuk referensi).

Apakah poros Anda memenuhi peraturan keselamatan Belanda untuk mesin berputar?

Ya. Keselamatan adalah prioritas kami. Poros kami dirancang dan diuji sesuai dengan standar NEN-EN 13001 dan ISO. Kami menyediakan dokumentasi lengkap, termasuk sertifikat material dan laporan uji torsi, untuk memenuhi audit keselamatan.

© 2026 EVER-POWER Transmission. Semua hak dilindungi undang-undang.