Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
SWC BH Cardan Shaft Basic Parameter And Main Dimension
Cardan shaft is widely used in rolling mill, punch, straightener, crusher, ship drive, paper making equipment, common machinery, water pump equipment, test bench, and other mechanical applications.
Advantage:
1. Low life-cycle costs and long service life;
2. Increase productivity;
3. Professional and innovative solutions;
4. Reduce carbon dioxide emissions, and environmental protection;
5. High torque capacity even at large deflection angles;
6. Easy to move and run smoothly;
Detaljerade foton
Produktparametrar
| Modell | Tn kN • m |
T. |
p (.) |
LS mm |
Lmin | Storlek mm |
I kg. m2 | m kg |
|||||||||||
| Di js11 |
d2 H7 |
Da | Lm | n-d | k | t | b h9 |
g | Lmin | 100mm | Lmin | 100mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
Förpackning och frakt
Företagsprofil
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. is a high-tech enterprise specializing in the design and manufacture of various types of coupling. There are 86 employees in our company, including 2 senior engineers and no fewer than 20 mechanical design and manufacture, heat treatment, welding, and other professionals.
Advanced and reasonable process, complete detection means. Our company actively introduces foreign advanced technology and equipment, on the basis of the condition, we make full use of the advantage and do more research and innovation. Strict to high quality and operate strictly in accordance with the ISO9000 quality certification system standard mode.
Our company supplies different kinds of products. High quality and reasonable price. We stick to the principle of “quality first, service first, continuous improvement and innovation to meet the customers” for the management and “zero defect, zero complaints” as the quality objective.
Våra tjänster
1. Design Services
Our design team has experience in Cardan shafts relating to product design and development. If you have any needs for your new product or wish to make further improvements, we are here to offer our support.
2. Product Services
raw materials → Cutting → Forging →Rough machining →Shot blasting →Heat treatment →Testing →Fashioning →Cleaning→ Assembly→Packing→Shipping
3. Samples Procedure
We could develop the sample according to your requirement and amend the sample constantly to meet your need.
4. Research & Development
We usually research the new needs of the market and develop new models when there are new cars in the market.
5. Quality Control
Every step should be a particular test by Professional Staff according to the standard of ISO9001 and TS16949.
Vanliga frågor
Q 1: Are you a trading company or a manufacturer?
A: We are a professional manufacturer specializing in manufacturing
various series of couplings.
Q 2:Can you do OEM?
Yes, we can. We can do OEM & ODM for all customers with customized PDF or AI format artwork.
Q 3:How long is your delivery time?
Generally, it is 20-30 days if the goods are not in stock. It is according to quantity.
Q 4: Do you provide samples? Is it free or extra?
Yes, we could offer the sample but not for free. Actually, we have an excellent price principle, when you make the bulk order the cost of the sample will be deducted.
Q 5: How long is your warranty?
A: Our Warranty is 12 months under normal circumstances.
Q 6: What is the MOQ?
A: Usually our MOQ is 1pcs.
Q 7: Do you have inspection procedures for coupling?
A:100% self-inspection before packing.
Q 8: Can I have a visit to your factory before the order?
A: Sure, welcome to visit our factory.
Q 9: What’s your payment?
A:1) T/T.
♦Kontakta oss
Web: huadingcoupling
Add: No.11 HangZhou Road,Chengnan park,HangZhou City,ZheJiang Province,China
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Skick: | Ny |
|---|---|
| Färg: | as Required |
| Certifiering: | ISO |
| Typ: | Universalkoppling |
| Material: | Carbon Steel or as Required |
| Storlek: | Standard Size |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|

Vilka faktorer bör man beakta när man väljer rätt kraftuttagsaxel för en applikation?
När man väljer rätt kraftuttagsaxel (PTO) för en tillämpning måste flera faktorer beaktas för att säkerställa optimal prestanda, säkerhet och kompatibilitet. Kraftuttagsaxlar är viktiga komponenter som överför kraft från en kraftkälla till drivna maskiner eller utrustning. Här är de viktigaste faktorerna att beakta när man väljer lämplig kraftuttagsaxel för en tillämpning:
1. Strömförsörjning: Den drivna maskinens effektbehov spelar en viktig roll för att bestämma lämplig kraftuttagsaxel. Ta hänsyn till kraftkällans effekt (hk) eller kilowatt (kW) och se till att kraftuttagsaxeln kan hantera den erforderliga kraftöverföringen. Det är viktigt att matcha kraftuttagsaxelns effektkapacitet med kraftkällans uteffekt för att säkerställa effektiv och tillförlitlig drift.
2. Krav på hastighet och vridmoment: Beakta kraven på hastighet och vridmoment för den drivna maskinen. Bestäm önskad rotationshastighet och vridmomentnivåer som krävs för att utrustningen ska fungera effektivt. Vissa tillämpningar kräver specifika hastighets- eller vridmomentförhållanden, medan andra kan kräva varierande hastigheter. Säkerställ att den valda kraftuttagsaxeln kan hantera det erforderliga hastighets- och vridmomentområdet för att ge den nödvändiga kraftöverföringen.
3. Axeltyp och design: Utvärdera typ och design av kraftuttagsaxeln för att säkerställa kompatibilitet med tillämpningen. Tänk på faktorer som avståndet mellan kraftkällan och den drivna maskinen, behovet av vinkelfeljustering och den rörelseflexibilitet som krävs. Olika axeltyper, såsom standardaxlar, teleskopaxlar eller CV-axlar, erbjuder varierande kapacitet för att tillgodose olika tillämpningskrav.
4. Säkerhetsaspekter: Säkerhet är en avgörande faktor när man väljer en kraftuttagsaxel. Bedöm de säkerhetsfunktioner som kraftuttagsaxeln tillhandahåller, såsom skyddsanordningar, brytbultsmekanismer eller andra säkerhetsanordningar. Skyddsanordningar bör finnas på plats för att förhindra oavsiktlig kontakt med den roterande axeln. Brybultsmekanismer kan skydda drivlinekomponenterna från skador vid för stort vridmoment eller plötsligt motstånd. Prioritera säkerhetsfunktioner som överensstämmer med de specifika faror och risker som är förknippade med tillämpningen.
5. Applikationsspecifikationer: Tänk på tillämpningens unika krav. Faktorer som maskintyp, industrisektor, miljöförhållanden och driftsförhållanden bör beaktas. Till exempel kan jordbruksapplikationer kräva kraftuttagsaxlar som kan hantera ansamling av skräp och smuts, medan industriella tillämpningar kan kräva kraftuttagsaxlar med hög korrosionsbeständighet eller speciell tätning för att skydda mot föroreningar.
6. Kompatibilitet och utbytbarhet: Säkerställ att den valda kraftuttagsaxeln är kompatibel med kraftkällan och den drivna maskinen. Tänk på faktorer som axeldiameter, splinestorlek och anslutningstyp. Kontrollera om kraftuttagsaxeln uppfyller branschstandarder och om den enkelt kan bytas ut mot andra kompatibla komponenter vid behov av utbyte eller uppgradering. Kompatibilitet och utbytbarhet kan förenkla underhåll och minska driftstopp.
7. Tillverkare och kvalitet: Välj en välrenommerad tillverkare eller leverantör för att säkerställa kraftuttagsaxelns kvalitet och tillförlitlighet. Leta efter tillverkare med dokumenterad erfarenhet av att producera kraftuttagsaxlar av hög kvalitet som uppfyller branschstandarder och föreskrifter. Tänk på faktorer som garanti, kundsupport och tillgång till reservdelar när du gör ett val.
Genom att beakta dessa faktorer kan du välja rätt kraftuttagsaxel som uppfyller kraven för effekt, hastighet, vridmoment, säkerhet och tillämpning. Det är lämpligt att rådgöra med experter, såsom utrustningstillverkare eller kraftuttagsaxlar, för att säkerställa optimal anpassning mellan kraftuttagsaxeln och tillämpningen.

Hur förbättrar kraftuttagsaxlar prestandan hos traktorer och jordbruksmaskiner?
Kraftuttagsaxlar (PTO) spelar en avgörande roll för att förbättra prestandan hos traktorer och jordbruksmaskiner. Genom att tillhandahålla en pålitlig kraftöverföringsmekanism gör kraftuttagsaxlar att dessa maskiner kan arbeta effektivt, ändamålsenligt och med ökad mångsidighet. Här är en detaljerad förklaring av hur kraftuttagsaxlar förbättrar prestandan hos traktorer och jordbruksmaskiner:
1. Kraftöverföring: Kraftuttagsaxlar underlättar kraftöverföringen från traktorns motor till olika jordbruksredskap och maskiner. Den roterande kraften som genereras av motorn överförs via kraftuttagsaxeln för att driva den anslutna utrustningen. Denna direkta kraftöverföring eliminerar behovet av separata motorer på varje redskap, vilket minskar komplexiteten, vikten och underhållskraven. Kraftuttagsaxlar säkerställer en jämn och pålitlig kraftförsörjning, vilket gör att jordbruksmaskiner kan utföra uppgifter med optimal effektivitet och ändamålsenlighet.
2. Mångsidighet: Kraftuttagsaxlar ger traktorer och jordbruksmaskiner ökad mångsidighet. Eftersom kraftuttagsaxlar har standardiserade dimensioner och kopplingsmetoder kan ett brett utbud av redskap enkelt kopplas till och drivas av samma traktor. Denna mångsidighet gör det möjligt för lantbrukare att snabbt växla mellan olika uppgifter, såsom gräsklippning, jordbearbetning, plantering och skörd, utan behov av flera specialiserade maskiner. Möjligheten att använda en enda kraftenhet för olika operationer minskar kostnaderna, sparar lagringsutrymme och förbättrar den totala driftseffektiviteten.
3. Förbättrad produktivitet: Kraftuttagsaxlar bidrar till förbättrad produktivitet inom jordbruksverksamhet. Genom att utnyttja traktorernas kraft kan jordbruksmaskiner arbeta med högre hastigheter och med större effektivitet jämfört med manuella eller alternativa kraftmetoder. Kraftuttagsdrivna redskap, såsom slåttermaskiner, balpressar och skördemaskiner, kan täcka större områden och slutföra uppgifter snabbare, vilket minskar den tid som krävs för att utföra jordbruksarbete. Denna ökade produktivitet gör det möjligt för jordbrukare att åstadkomma mer inom en given tidsram, vilket leder till högre skördar och förbättrad total effektivitet på gården.
4. Minskade arbetskraftskrav: Kraftuttagsaxlar hjälper till att minska arbetskraftsbehovet inom jordbruksverksamhet. Genom att använda mekaniserad utrustning som drivs av kraftuttagsaxlar kan jordbrukare minimera manuellt arbete och den därmed sammanhängande fysiska ansträngningen. Uppgifter som plöjning, jordbearbetning och skörd kan utföras mer effektivt och med mindre beroende av mänsklig arbetskraft. Denna minskning av arbetskraftsbehovet gör det möjligt för jordbrukare att fördela resurser mer effektivt, fokusera på andra viktiga uppgifter och potentiellt minska arbetskraftskostnaderna.
5. Precision och noggrannhet: Kraftuttagsaxlar bidrar till precision och noggrannhet i jordbruksarbetet. Den jämna kraftförsörjningen från traktorns motor säkerställer jämn drift och prestanda hos de anslutna maskinerna. Denna precision är avgörande för uppgifter som utsäde, gödningsmedel eller kemikalietillförsel samt skörd av grödor. Kraftuttagsdriven utrustning kan ge jämna varvtal per minut (RPM) och upprätthålla de nödvändiga driftsparametrarna, vilket resulterar i exakta och noggranna jordbruksmetoder. Denna precision leder till förbättrad grödkvalitet, minskat avfall och optimerad resursutnyttjande.
6. Anpassningsförmåga till olika uppgifter: Kraftuttagsaxlar förbättrar traktorers och jordbruksmaskiners anpassningsförmåga att utföra olika uppgifter. Med möjligheten att ansluta olika redskap, såsom slåttermaskiner, såmaskiner, sprutor eller balpressar, via kraftuttagsaxlar kan jordbrukare snabbt omvandla sina traktorer till specialiserade maskiner för specifika operationer. Denna anpassningsförmåga möjliggör effektivt utnyttjande av utrustning i olika stadier av grödoproduktionen, vilket gör det möjligt för jordbrukare att reagera på förändrade behov och förhållanden på ett kostnadseffektivt sätt.
7. Förbättrad säkerhet: Kraftuttagsaxlar bidrar till ökad säkerhet inom jordbruksverksamhet. Många kraftuttagsaxlar är utrustade med säkerhetsfunktioner, såsom skydd eller skydd, för att skydda förare från potentiella faror i samband med roterande komponenter. Dessa säkerhetsåtgärder hjälper till att förhindra intrasslingsolyckor och minska risken för skador. Genom att använda kraftuttagsdrivna maskiner kan jordbrukare dessutom hålla ett säkert avstånd från vissa farliga uppgifter, såsom gräsklippning eller strimling, vilket ytterligare förbättrar den övergripande säkerheten på gården.
8. Integration med teknik: Kraftuttagsaxlar kan integreras med avancerad teknik och automationssystem i moderna traktorer och jordbruksmaskiner. Denna integration möjliggör exakt styrning, dataövervakning och optimering av maskinens prestanda. Till exempel kan precisionsstyrningssystem synkroniseras med kraftuttagsdrivna redskap för att säkerställa korrekt placering av utsäde eller kemikalietillförsel. Dessutom kan datainsamling och analys ge insikter i bränsleeffektivitet, underhållsbehov och utrustningens övergripande prestanda, vilket leder till optimerad drift och förbättrad produktivitet.
Sammanfattningsvis förbättrar kraftuttagsaxlar prestandan hos traktorer och jordbruksmaskiner genom att möjliggöra effektiv kraftöverföring, öka mångsidigheten, förbättra produktiviteten, minska arbetskraftsbehovet, säkerställa precision och noggrannhet, underlätta anpassningsförmåga, förbättra säkerheten och integrera med avancerad teknik. Dessa fördelar bidrar till den övergripande driftseffektiviteten, kostnadseffektiviteten och jordbrukarnas förmåga att effektivt hantera sin jordbruksverksamhet.
How do PTO shafts contribute to transferring power from tractors to implements?
PTO shafts (Power Take-Off shafts) play a critical role in transferring power from tractors to implements in agricultural and industrial settings. They provide a reliable and efficient means of power transmission, enabling tractors to drive various implements and perform a wide range of tasks. Here’s a detailed explanation of how PTO shafts contribute to transferring power from tractors to implements:
Strömkälla: Tractors are equipped with powerful engines designed to generate substantial amounts of mechanical power. This power is harnessed to drive the tractor’s wheels and operate hydraulic systems, as well as to provide power for the attachment of implements through the PTO shaft. The PTO shaft typically connects to the rear or side of the tractor, where the power take-off mechanism is located. The power take-off derives power directly from the tractor’s engine or transmission, allowing for efficient power transfer to the PTO shaft.
PTO Shaft Design: PTO shafts are designed as driveline components that transmit rotational power and torque from the tractor’s power take-off to the implement. They consist of a hollow metal tube with universal joints at each end. The universal joints accommodate angular misalignments and allow the PTO shaft to transmit power even when the tractor and implement are not perfectly aligned. The PTO shaft is also equipped with a safety shield or guard to prevent accidental contact with the rotating shaft, ensuring operator safety during operation.
PTO Engagement: To transfer power from the tractor to the implement, the PTO shaft needs to be engaged. Tractors are equipped with a PTO clutch mechanism that allows operators to engage or disengage the PTO shaft as needed. When the PTO clutch is engaged, power flows from the tractor’s engine through the power take-off mechanism and into the PTO shaft. This rotational power is then transmitted through the PTO shaft to the implement, driving its working components.
Rotational Power Transmission: The rotational power generated by the tractor’s engine is transferred to the PTO shaft through the power take-off mechanism. The PTO shaft, being directly connected to the power take-off, rotates at the same speed as the engine. This rotational power is then transmitted from the PTO shaft to the implement’s driveline or gearbox. The implement’s driveline, in turn, distributes the power to the implement’s working components, such as blades, augers, or pumps, enabling them to carry out their respective functions.
Matching Speed and Power: PTO shafts are designed to match the rotational speed and power requirements of various implements. Tractors often feature multiple speed settings for the PTO, allowing operators to select the appropriate speed for the specific implement being used. Different implements may require different rotational speeds to operate optimally, and the PTO shaft allows for easy adjustment to match those requirements. Additionally, the power generated by the tractor’s engine is transmitted through the PTO shaft, providing the necessary torque to drive the implement’s working components effectively.
Versatility and Efficiency: PTO shafts offer significant versatility and efficiency in agricultural and industrial operations. They allow tractors to power a wide range of implements, including mowers, balers, tillers, sprayers, and grain augers, among others. By connecting implements directly to the tractor’s power source, operators can quickly switch between tasks without the need for separate power generators or engines. This versatility and efficiency streamline workflow, reduce costs, and increase overall productivity in agricultural and industrial settings.
Säkerhetsaspekter: While PTO shafts are essential for power transmission, they can pose safety risks if mishandled. The rotating shaft and universal joints can cause severe injuries if operators come into contact with them while in operation. That’s why PTO shafts are equipped with safety shields or guards to prevent accidental contact. Operators should always ensure that the safety shields are in place and secure before engaging the PTO shaft. Proper training, adherence to safety guidelines, and regular maintenance of PTO shafts and associated safety features are crucial to ensuring safe operation.
In summary, PTO shafts are vital components that enable the transfer of power from tractors to implements in agricultural and industrial applications. They provide a reliable and efficient means of power transmission, allowing tractors to drive various implements and perform a wide range of tasks. By engaging the PTO clutch and transmitting rotational power through the PTO shaft, tractors power the working components of implements, providing versatility, efficiency, and productivity in agricultural and industrial operations.


editor by CX 2024-04-25